殷昕 王志鋒
摘 要:三亞鹿回頭游艇碼頭項目后續(xù)施工時,由于不可避免的滑坡,原浮碼頭定位樁發(fā)生較大傾斜,超過了抱箍與定位樁設計的間隙,棧橋和碼頭連接為整體,碼頭隨之平移,造成所有抱箍與定位樁擠靠緊密,產(chǎn)生很大的摩擦力,棧橋、碼頭浮箱不能整體隨水位變化通過抱箍上下浮動,不能正常使用。采用高壓水槍配合高壓空氣沖刷、掏空樁傾斜反方向樁周泥土,樁頂端施加反傾斜方向水平拉力,將樁扶正。樁周圍泥土固結(jié)后,定位樁滿足使用要求。
關鍵詞:游艇碼頭;定位樁;糾偏;施工技術
中圖分類號:U655.4 文獻標識碼:A 文章編號:1006—7973(2018)5-0066-04
由于施工定位控制、外力作用等原因,直樁的垂直度設計有要求,當垂直度超過一定限度,會影響結(jié)構(gòu)的使用和安全。三亞鹿回頭游艇碼頭后續(xù)項目施工時,由于不可避免的滑坡,原浮碼頭定位樁發(fā)生較大傾斜,抱箍不能按設計要求自由上下滑動,浮碼頭不能正常使用。根據(jù)工程量的大小、施工條件,合理選用高壓水槍切割樁周圍泥土、高壓空氣上循環(huán)浮運松散泥土、樁頂端施加反傾斜方向水平拉力,將樁扶正。樁周圍泥土固結(jié)后,達到設計要求。此工藝簡單易行,效率高,成本低。
1 工程概況
三亞鹿回頭廣場游船游艇碼頭工程項目位于三亞市鹿回頭廣場西側(cè),臨春河入??谔帲渲凶o岸起點位于榆亞路跨河橋(潮見橋)東側(cè)橋頭處。工程規(guī)模包含兩部分:浮體碼頭及護岸結(jié)構(gòu)。
本工程浮體碼頭工程包含:河道清淤約72000方,海上定位鋼管樁37根,單根樁長17m。游艇碼頭泊位22個,系船柱20個,2M*12M活動引橋4座。碼頭結(jié)構(gòu):鋁合金浮體碼頭結(jié)構(gòu)。浮體及碼頭主要由浮箱、受力鋁合金結(jié)構(gòu)及塑木面板組成,堤岸與碼頭之間使用活動引橋連接,引橋與護岸處鉸接,在浮橋處滑動連接,浮碼頭各結(jié)構(gòu)采用高強螺栓連接。浮碼頭分別使用鋼導軌、樁和撐桿定位,與鋼導軌、定位樁之間采用滑動連接。護岸結(jié)構(gòu)斷面詳見圖1:
2 施工中出現(xiàn)的問題
三亞鹿回頭廣場游船游艇碼頭定位為三亞市的一個碼頭運營地點,為了盡快投入運營使用,建設單位要求現(xiàn)場先進行河道清淤及浮體碼頭部分的施工,便于盡快投入運營。所以施工現(xiàn)場就按照建設單位的要求進行相應施工。
護岸結(jié)構(gòu)基礎部分需要打設鋼筋混凝土板樁474根,最大長度18m,最小長度17m,混凝土強度等級為C45,樁側(cè)及樁尖為凹凸槽結(jié)構(gòu)。結(jié)合現(xiàn)場實際情況,通過方案比選,選用柴油錘式打樁機進行護岸部分的沉樁工作。由于板樁沉樁過程中的振動擠土效應,對岸坡影響很大,20米范圍內(nèi)震動感強烈,坡肩后10米左右范圍內(nèi)水平面出現(xiàn)裂縫、下沉,出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。
坡腳附近的原浮碼頭棧橋定位樁在滑坡影響范圍內(nèi)的,由于深度小,沒有被斷,判定滑動面以下的樁在滑坡土體水平分力的作用下產(chǎn)生傾斜。定位樁離坡腳距離的遠近不同,傾斜的程度也不同,距離最近的D5樁,垂直度最大達到4.5%。樁頂位置偏移超過300mm。垂直度觀測資料見表1:
由于棧橋和碼頭連接為整體,棧橋定位樁偏移量超過了設計的間隙,碼頭隨之平移,造成所有抱箍與定位樁擠靠緊密,產(chǎn)生很大的摩擦力,棧橋、碼頭浮箱不能整體隨水位變化通過抱箍上下浮動,低水位時棧橋、碼頭浮箱懸掛在空中,變形嚴重,不能使用,不得已臨時拆除抱箍與浮箱的連接,調(diào)整棧橋定位樁垂直度后再安裝。見圖2、圖3、圖4。
3 方案比選
通過開專題會討論,考慮了兩種方案。兩種方案比較結(jié)果如下:
方案一:將傾斜定位樁拔起,直立護岸完成后重新按設計位置沉樁。
由于定位樁已沉樁1年以上,樁周泥土固結(jié)穩(wěn)定,根據(jù)經(jīng)驗,抗拔力很大,現(xiàn)場用75噸吊機試拔,不能成功,需要150噸以上的起重船。重新沉樁,需要進場打樁船及附屬錨艇、交通船等,現(xiàn)場水域狹窄,游船通行頻繁,干擾大,效率低。大量的船機設備進場,定位樁只有14根進行處理,高昂的調(diào)遣費造成攤銷過高。
結(jié)論:采用此方案存在明顯的不合理性,不予采用。
方案二:岸上設地錨,通過施加反傾斜方向水平拉力,將樁拉直調(diào)正。
岸上設地錨,通過倒鏈在樁頂施加反傾斜方向水平拉力,同時將反傾斜方向樁周圍的固結(jié)土部分擾動、掏空,減小樁拉直過程中的被動土壓力造成的阻力,施加較小的水平力,將樁調(diào)正,連續(xù)張拉5天以上,樁周泥土因拉動造成的擾動固結(jié)消除后,放張,定位樁穩(wěn)定,調(diào)正工作完成。
結(jié)論:此方案經(jīng)施工檢驗,簡單易行,效率高,成本低。
4 工藝流程及施工方法
4.1 工藝流程
準備工作→倒鏈施加拉力→高壓水槍切土,高壓空氣浮運松土→調(diào)整倒鏈拉力,測量控制定位樁垂直度調(diào)整到設計要求,停止高壓水槍→靜置5天后放張,完成調(diào)整工作。
4.2 施工設備及方法簡述
4.2.1 施工設備
此方案簡單易行,倒鏈、地錨現(xiàn)有,主要設備見表2。
4.2.2 施工方法
為了扶正定位鋼管樁,主要采用在定位樁傾斜背面清除及擾動土體,以解除作用在定位樁上的主動土壓力,依靠鋼管樁自身的彈性恢復力,使其達到垂直的效果。由于不能完全解除主動土壓力,樁身的彈性恢復力也有限,故而需要在樁頂施加反傾斜方向水平拉力。由于樁周泥土已固結(jié)穩(wěn)定,用水平力將樁整體拉直,土內(nèi)樁體需克服極大的被動土壓力。為了確保鋼管樁不出現(xiàn)“S”形,倒鏈最大拉力不超過20噸,樁在泥面位置的彎矩不超過160t.m,即不超過鋼管的極限承載力。
以5號定位樁為例進行典型施工。采用支撐擋墻模板的混凝土錨定塊作倒鏈的錨定樁,用現(xiàn)場的75t履帶吊倒運錨定塊就位,倒鏈跟地錨、定位樁頂部采用鋼絲繩連接,高壓水泵、空壓機就位接電,高壓水管、空氣管連接,高壓水噴頭和高壓空氣噴頭組合成一體。高壓空氣出口在上方200mm左右。向5號定位樁頂部逐漸施加水平力,同時開啟高壓水泵和空壓機,強行清除樁周反傾斜方向的泥土,測量人員及時進行定位樁垂直度的測量計算。當定位樁垂直度達到設計要求時,保持倒鏈拉力,同時在樁周回填砂?;靥钌暗暮穸炔坏陀谠嗝娓叨?,然后將振搗棒插入定位樁周圍的回填砂中進行振動密實,加強樁周砂土的固結(jié)力。
根據(jù)現(xiàn)場實際經(jīng)驗,保持斜拉鋼絲繩張拉狀態(tài)小于3天時,定位樁容易回彈傾斜,垂直度超過1%的設計要求。但張拉5天后放張樁身的垂直度趨于穩(wěn)定。施工方法詳見圖5:
5 施工工藝效果
5.1 倒鏈施加拉力
人工拉倒鏈,施加預定的10t拉力,這時鋼管樁懸臂部分產(chǎn)生撓度,測量撓度的數(shù)值,作為最后調(diào)整時的回彈參數(shù)??煞磸蛷埨⒎潘蓭状?,保證撓度的準確性。最后施加10t拉力,進行下一步工作。
5.2 高壓水槍切土,高壓空氣浮運松土
組合噴頭綁扎在鍍鋅管上,長度滿足作業(yè)人員站在浮箱(臨時拆除的浮棧橋)噴頭能達到定位樁的低標高。作業(yè)人員站在浮箱上,將鍍鋅管連同噴頭垂直插入樁反傾斜方向裝的外壁附近。
同時開啟高壓水泵和空壓機,高壓水開始切割固結(jié)土,由于流量小,不能將松土循環(huán)浮運出,高壓空氣輔助完成循環(huán)浮運的工作。噴頭會有反沖力上浮,人工下壓鍍鋅管,保持噴頭在泥面,提高切割效率。調(diào)整噴頭位置,分層切割樁反傾斜方向樁周固結(jié)土,分層厚度200mm左右。詳見圖6:
5.3 調(diào)整倒鏈拉力,測量控制定位樁垂直度調(diào)整到設計要求
當樁后固結(jié)土沖切、掏空到一定深度,樁身受的被動土壓力阻力和倒鏈施加的水平拉力達到平衡臨界,調(diào)整倒鏈拉力,測量控制定位樁垂直度調(diào)整到設計要求。拉緊倒鏈,保持預定的10t拉力,期間需要連續(xù)高壓水槍切土,高壓空氣浮運松土工作,測量樁垂直度情況,當樁頂反向偏位等于實測的撓度值時,關停高壓水泵和空壓機。然后將振搗棒插入定位樁周圍的回填砂中進行振動密實,加強樁周砂土的固結(jié)力,在斜拉鋼絲繩的作用下穩(wěn)定樁身的垂直度。詳見圖7:
5.4 靜置5天后放張,完成調(diào)整工作
由于樁身還存在拉力和阻力的作用,樁周圍的土被擾動,未固結(jié)前樁位會發(fā)生變化。靜置5天后,撤除倒鏈拉力,鋼管樁懸臂部分回彈至自由狀態(tài),測量樁的垂直度,如不合格,重新上述工序,直至垂直度滿足要求的1%以內(nèi)。
5.5 實施效果驗證
鋼管定位樁糾偏施工自始至終,人員、設備安全無事故,無環(huán)境污染隱患。需調(diào)整的13根棧橋定位樁用20天的時間全部調(diào)整完成,浮碼頭重新安裝后,使用正常。連續(xù)定期觀測3個月,根據(jù)記錄的沉降位移觀測記錄表,所有糾偏的定位樁傾斜率都在設計規(guī)定允許范圍之內(nèi),沒有影響浮橋的正常使用,達到了預期目的。
6 效益論證
針對兩種施工方案,從機械、單價、相關措施費及工期等方面考慮,評估對比見表3。
從工期上看,方案二比方案一長3個月,但是大部分時間是糾偏后的測量觀測時間,不影響后續(xù)施工。
從成本上看,方案二比方案一節(jié)約成本140萬元。同時,混凝土錨定塊和倒鏈在后期工程中可以重復利用,成本可以進一步減少。
7 結(jié)論
本工程由于岸坡沉樁過程中的振動擠土效應,出現(xiàn)下沉、滑坡現(xiàn)象。導致浮碼頭棧橋定位樁在滑坡土體水平分力的作用下產(chǎn)生傾斜。若不及時對定位樁進行糾偏,大有愈演愈烈之勢,直接影響到浮碼頭的正常使用。通過對常規(guī)工藝進行整合運用,采用樁頂施加拉力、高壓水切割鋼管樁周圍固結(jié)土、高壓空氣輔助循環(huán)浮運松土的工藝解決了定位樁傾斜問題。
本項目定位樁糾偏施工方案,工藝簡單易行,體現(xiàn)了因地制宜的原則。沒有影響航道通航及碼頭的正常運營,安全性得到保證,節(jié)省了施工成本,滿足了設計要求,贏得了業(yè)主肯定。同時對有岸坡、水上施工,工期緊張的類似項目也有一定的借鑒作用。