王芳,李娟,張海姣,王棟民
(中國礦業(yè)大學(xué)(北京),北京 100083)
PC 不僅性能優(yōu)異、分子結(jié)構(gòu)可設(shè)計性強,在合成工藝上,也較萘系更為簡單,可操作性更高。但聚羧酸系也存在一些相容性問題,受基材表面吸附活性位影響較大,聚乙二醇(PEO)長側(cè)鏈也較為敏感,易受環(huán)境影響而導(dǎo)致性能下降。眾多研究表明[1-3],超過一定量硫酸鹽存在條件下,會導(dǎo)致 PC 吸附分散性能劣化。
Flatt[4]認(rèn)為硫酸鹽對聚羧酸減水劑分散性的影響與其自身分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。何燕[3]等研究了硫酸鹽影響 PC分散性的作用機理,發(fā)現(xiàn)在堿金屬離子的存在下,離子與 PC 間的競爭吸附作用明顯增強,且硫酸根離子具有破壞漿液雙電層的能力,因此削弱了 PC 對水泥漿體的有效分散作用,使?jié){體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強度增大,分散性及流變性下降。王智[5]研究表明 Na2SO4影響了PC 在水泥顆粒表面的準(zhǔn)二級吸附速率常數(shù),進(jìn)而使 PC的吸附平衡的時間發(fā)生了改變。較不摻硫酸鹽時,在摻1.0% Na2SO4的準(zhǔn)二級吸附速率常數(shù)明顯降低。此外,還發(fā)現(xiàn),較 Na2SO4,CaSO4·2H2O 對準(zhǔn)二級吸附速率常數(shù)的降低不明顯。劉娟紅[1]經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)溶解性較大的Na2SO4摻量為膠凝材料質(zhì)量的 1% 時,相應(yīng)漿體基本失去流動性,而溶解度相對較小的二水石膏對漿體流動性影響甚微。
因此,大力開發(fā)在硫酸鹽環(huán)境中仍與水泥基材具有良好相容性的 PC 是十分有必要的。
本文利用 γ—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)部分取代丙烯酸(AA)單體,以自由基聚合合成硅烷改性聚羧酸減水劑,并通過單因素試驗得出最優(yōu)合成工藝參數(shù)。
聚合反應(yīng)主要原料見表 1,試驗所用的硅烷改性減水劑 SPC 均為中國礦業(yè)大學(xué)(北京)混凝土與環(huán)境材料研究所自制;其中水泥為基準(zhǔn)水泥,其熟料及成分見表 2。
合成儀器及材料成型試模見表 3。
表 1 合成所需的原材料
表 2 水泥熟料的礦物組成 %
先將一定質(zhì)量的甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)置于三口燒瓶中,加入一定量離子水溶解。在預(yù)設(shè)溫度下,使用蠕動泵以一定的滴加速率滴加 A 料與 B 料。其中 A 料的滴加時間 3h,B 料的滴加時間 3.5h。A 料包括硫酸銨、丙烯酸(AA)與去離子水。另將一定量3—巰基乙酸(TGA)、亞硫酸氫鈉和去離子水置于 B料。3h 后,保證 C 料(一定量的 KH570)的滴加時間為 0.5h。硅烷減水劑反應(yīng)結(jié)束后,保溫 1h。中和制得硅烷減水劑 SPC。PC 與 SPC 分子結(jié)構(gòu)式如圖 1 所示。
圖 1 P C 和 S P C 的分子結(jié)構(gòu)示意圖
在前期完成的正交試驗的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考察各因素的用量對 SPC 減水性能的影響,進(jìn)而獲得改性SPC 的最佳合成配方。本研究通過考察在水灰比 W/C為 0.29,SPC 的摻量為 0.2% 條件下,對比不摻和摻加0.5%Na2SO4的體系下初始凈漿流動度。進(jìn)而評價 SPC梳型聚合物在硫酸鹽環(huán)境中性能變化。新拌水泥漿體流動性能試驗參照 GB 8077—2012 《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》。
以正交試驗最優(yōu)配比為基準(zhǔn),通過改變溫度,來研究不同溫度對 SPC 分散性能的影響。
以正交試驗最優(yōu)配比:T=30℃,TGA=0.38%,KH570=3.67%,PS=0.80% 為基準(zhǔn),通過改變溫度,來研究不同溫度對 SPC 分散性能的影響,具體試驗設(shè)計見表 4,不同溫度下不摻和摻加 Na2SO4的凈漿流動度結(jié)果見表 4 和圖 2。
表 4 不同反應(yīng)溫度下合成方案設(shè)計和試驗結(jié)果
圖 2 溫度對 S P C 分散性能的影響
由圖表可知:聚合溫度在 30~60℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,無論是不摻 Na2SO4還是摻加 0.5%Na2SO4的新拌水泥漿體,流動度均顯著降低。同一溫度下,不摻 Na2SO4的漿體流動度在初始和 2h 均優(yōu)于摻有Na2SO4的水泥漿體。摻加 Na2SO4的漿體,初始流動度在溫度為 60℃ 時損失近 30%,2h 后損失超過 50%。由于硅烷自由基聚合溫度偏低,通常在 30~50℃,因而選擇反應(yīng)溫度為 30℃。隨著溫度的升高,SPC 的分散和分散保持性能逐漸減弱,Na2SO4存在于漿體中,將使 SPC 的分散和分散保持性能大大降低,表明 Na2SO4會對 SPC 的分散性能產(chǎn)生影響。
以正交試驗最優(yōu)配比為基準(zhǔn),通過改變 (KH570)/(TPEG+AA) 來研究不同硅烷摻量對 SPC 分散性能的影響,具體試驗設(shè)計見表 5,不同硅烷摻量下,不摻和摻加 Na2SO4的凈漿流動度結(jié)果見表 5 和圖 3。
表 5 不同硅烷摻量的合成方案設(shè)計和試驗結(jié)果
圖 3 K H 5 7 0 的摻量對水泥分散性能的影響規(guī)律
由圖表可知:在 3.0%<KH570<5.0% 范圍內(nèi),隨著硅烷摻量的增加,不摻 Na2SO4以及摻加 0.5%Na2SO4水泥漿體流動度先增大后減小,前者在硅烷用量為3.67% 時流動度達(dá)到最優(yōu),而后者在硅烷用量為 4.34%時達(dá)到最優(yōu),且當(dāng)硅烷比例為 4.34% 時,摻加 0.5% 的Na2SO4對新拌水泥漿體及 2h 的流動度不降反增。含有硅烷官能團(tuán)單元的聚合物分子發(fā)生水解后產(chǎn)成的 Si-OH以化學(xué)結(jié)合的方式吸附在水泥顆粒表面。這是由于與水泥顆粒表面的羥基發(fā)生脫水縮合作用。因而 KH570 用量越多,引入硅羥基越多,更有利于在硫酸鹽環(huán)境下提高吸附量。但當(dāng)硅烷含量過高時,共聚物的減水效率明顯降低。
通過單因素的試驗分析,可以確定 SPC 的最優(yōu)合成工藝為:T=30℃、KH570 的替代率為 4.34%。當(dāng)Na2SO4的摻量為 0.5% 時,溫度成為影響硅烷減水劑聚合的主要因素。
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