靳建彬

（中海石油建滔化工有限公司，海南 東方572600）

某甲醇生產(chǎn)企業(yè)以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇產(chǎn)品，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。為確保甲醇裝置生產(chǎn)的安全性，本文對該甲醇裝置危險有害因素進行了辨識與分析，并在此基礎(chǔ)上判斷了工程/系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及嚴重程度，為制定防范措施和管理決策提供了科學依據(jù)。

1 甲醇生產(chǎn)裝置危險有害因素分析

1.1 危險有害因素辨識

甲醇生產(chǎn)是一個復(fù)雜的、連續(xù)化的生產(chǎn)工藝過程，需在密閉系統(tǒng)、高溫、中高壓條件下進行。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB 6441-1986），通過危險有害因素辨識，該企業(yè)甲醇裝置主要危險有害因素包括火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙、高處墜落、物體打擊、觸電、起重傷害、機械傷害、車輛傷害、噪聲危害、高溫等，詳見表1。

表1 甲醇裝置危險有害因素辨識

1.2 危險有害程度分析

由于該公司甲醇裝置在其生產(chǎn)過程中涉及的物質(zhì)主要包括甲烷、氫氣、一氧化碳、硫化氫，均屬于危險化學品（注：物質(zhì)危險性信息詳見表2），故其在脫硫、蒸汽轉(zhuǎn)化、壓縮、合成、精餾、儲運等工序過程中具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蝕性。針對表1中甲醇裝置危險有害因素辨識結(jié)果，根據(jù)其不同工序涉及的危險物質(zhì)及其基本信息，可對該甲醇裝置危險有害程度進行分析，結(jié)果見表2。

表2 甲醇裝置涉及的危險化學品主要指標

2 甲醇裝置事故后果分析

由于甲醇裝置的主要設(shè)備包括壓縮機、轉(zhuǎn)化爐、鍋爐、反應(yīng)容器、換熱器、變配電電器設(shè)備以及各種容器、管道和起重設(shè)備等，在人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)下，可導(dǎo)致各種事故的發(fā)生。根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GBT13861-2009），可對該甲醇裝置生產(chǎn)過程可能的事故后果進行分析，結(jié)果見表3。

表3 甲醇裝置事故后果分析

塔類、容器類、變配電電器設(shè)備、構(gòu)筑物雷電傷害-供電設(shè)備、線路、用電設(shè)備觸電各種容器、管道等- - - 灼燙 接觸酸、堿有毒等物料爆炸和火災(zāi)、電擊、毀壞設(shè)施與設(shè)備、事故停電。-電擊嚴重時會導(dǎo)致死亡。電傷嚴重時會造成深度燒傷，甚至導(dǎo)致死亡。由雷電的電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)的破壞作用引起。-人體觸及正常運行時的帶電體或故障下的意外帶電體，人體處于地面帶電區(qū)域時承受到跨步電壓，使人體流過超過承受閾值的電流。帶負荷拉閘、誤操作引起短路等，可能導(dǎo)致電弧燒傷。設(shè)備密封或隔熱不好，跑、冒、滴、漏；通風不良。急、慢性中毒；窒息；刺激皮膚等損害。

3 事故應(yīng)急對策

根據(jù)表1、表2、表3中的分析結(jié)果，以及該企業(yè)甲醇裝置的特點，提出事故應(yīng)急對策，詳見表4。

表4 甲醇裝置事故應(yīng)急對策

4 結(jié)論

通過對某企業(yè)甲醇裝置危險有害因素分析及其安全技術(shù)對策的梳理，不難發(fā)現(xiàn)：該企業(yè)甲醇裝置事故應(yīng)急對策可在危險有害因素辨識、危險有害程度分析基礎(chǔ)上通過分析可能的事故后果以確定制定應(yīng)急對策，進而確保甲醇裝置生產(chǎn)過程的安全性。

[1]GB6441-1986，企業(yè)職工傷亡事故分類標準[S].

[2]GB/T13861-2009，生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼[S].

[3]HJ/T169-2004.建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則[S].