鐘俊平,劉志剛,陳雋文,韓志偉
(西南交通大學(xué) 電氣工程學(xué)院,四川 成都 610031)
為確保高速鐵路動車組運營秩序,提高其供電安全性、可靠性,滿足高速鐵路快速發(fā)展和運營品質(zhì)的需求,構(gòu)建了高速鐵路供電安全檢測監(jiān)測系統(tǒng)(6C系統(tǒng)),而利用非接觸式檢測設(shè)備對接觸網(wǎng)懸掛系統(tǒng)零部件狀態(tài)檢測是其中重要的組成部分[1]。
開口銷在懸掛裝置中起固定和防護作用。由于長期運行過程中的振動疲勞或施工缺陷,使其產(chǎn)生脫落或開口角度不足等不良狀態(tài)[2],需及時采取措施對其檢測并進行安全隱患的排除。目前,基于圖像處理技術(shù)的檢測方法是接觸網(wǎng)故障檢測領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,它克服了傳統(tǒng)人工檢測中工作量大、效率低、故障判斷相對滯后等困難。文獻[3]闡述了非接觸式圖像檢測研究的最新進展和存在的不足,并指出接觸網(wǎng)銷釘缺陷問題亟待解決。文獻[4]基于快速魯棒性特征算法和灰度極小值分布規(guī)律對絕緣子不良狀態(tài)進行檢測。文獻[5]研究了結(jié)合形態(tài)學(xué)處理和Hough變換的受電弓滑板磨耗測量。文獻[6]采用基于SIFT(尺度不變特征變換)理論的特征點匹配算法定位雙耳和對比邊緣曲率檢測耳片斷裂。文獻[7]采用基于Harris角點與譜聚類實現(xiàn)了絕緣子的抗旋轉(zhuǎn)匹配和故障檢測。文獻[8]將Adaboost算法用于確定接觸網(wǎng)系統(tǒng)支柱特征,進而實現(xiàn)定位器目標的識別。
目前接觸網(wǎng)零部件定位方法的不足主要表現(xiàn)在Adaboost等分類器定位法的實質(zhì)是將整幅圖像有重疊抽樣成數(shù)量較大的樣本,然后與標準部件匹配,實時性較差。由于開口銷在整幅接觸網(wǎng)支撐裝置圖像中微小、分布較為分散且以耳片等相似灰度值的零部件為背景,檢測其缺失、開口角度不足等不良狀態(tài)存在較大困難,目前還未有相關(guān)研究報道,圖1標識了腕臂支撐上主要的開口銷分布。
圖1 腕臂支撐上的開口銷分布
本文針對圖1中分布在腕臂支撐的6處開口銷不良狀態(tài)檢測的處理流程如圖2所示,不同位置開口銷處理過程見表1。表1中L1、L2和D1、D2分別對應(yīng)于圖2中標識的定位和檢測過程。
L1:利用Hough線檢測、邊緣檢測得到斜腕臂上、下邊緣,并提取其斜率曲線特征,得到雙耳連接處、短斜撐上端連接處(含短斜撐)和斜撐下端連接處的局部圖,如圖1中方框所示。利用PBoW(Pyramid Bag of Word)模型實現(xiàn)初定位圖片的識別分類。
L2:利用SIFT(Scale Invariant Feature Transform)算法實現(xiàn)開口銷的定位。
D1:針對雙耳下方銷釘,利用其兩端灰度分布規(guī)律實現(xiàn)其不良狀態(tài)檢測。
D2:針對以耳片為背景的開口銷,提取初定位后圖片中的連接處螺釘?shù)膱A形特征,分割出其外圍開口銷所在的圓環(huán)區(qū)域,并根據(jù)圓環(huán)內(nèi)連通區(qū)域分布規(guī)律判斷開口銷的狀態(tài)。
圖2 檢測處理流程
開口銷123456定位過程L1L1L1L1L2L2檢測過程D2D2—D1—D2
分析接觸網(wǎng)支撐及懸掛裝置圖像,可得出幾個重要特征:一是腕臂、斜撐等桿狀部分的邊緣呈現(xiàn)明顯的線段特征,雖然受不同空間位置曝光程度差異的影響,整條邊緣并非呈現(xiàn)完整的線段,但局部線段特征明顯;二是斜腕臂具有特定的傾斜角度,且與其他桿狀物傾角差異明顯;三是斜腕連接處的定位環(huán)單耳與斜腕臂呈垂直安裝狀態(tài),如圖3所示。
圖3 定位環(huán)單耳與斜腕的位置關(guān)系
基于以上特點,可利用Hough直線檢測[9]、提取邊緣曲率特征方法實現(xiàn)斜腕連接處目標的定位。首先對支撐裝置含短斜撐情況進行處理。
對圖4中圖像進行Hough變換,結(jié)果如圖5所示,標度軸θ和ρ分別表示直線與豎直方向夾角和與原點的距離。提取所得Hough矩陣中前10個峰值點。由于斜腕對應(yīng)的θ值范圍一般為45°~60°,因此可取該角度區(qū)間中θ和ρ都相近的一對峰值點,作為一根斜腕的兩側(cè)邊緣直線。按此要求處理圖5,得到紅色框標注一對峰值點,其對應(yīng)于圖4中斜腕的兩側(cè)綠色邊緣直線(共線的線段算一條)。
圖4 斜腕臂處的Hough線檢測結(jié)果
圖5 Hough矩陣提取前10個峰值
設(shè)紅框內(nèi)點的ρ值分別為ρ1、ρ2,圖4中斜腕的粗細分別為w,則有
w=|ρ1-ρ2|
( 1 )
根據(jù)已檢測到斜腕兩側(cè)的直線,可確定斜腕的中軸線,將中軸線沿垂直斜腕方向分別向上、下平移0.8w,得到圖4中斜腕兩側(cè)紅色線所圍區(qū)域。該區(qū)域再經(jīng)二值化、連通域篩選處理,得到圖6所示的檢測區(qū)域。
圖6 斜腕臂檢測區(qū)域
對圖6中的連通域檢測邊界,并進一步篩選出圖中紅色線所示的上、下邊界,對上邊界自左下到右上,對下邊界自右上到左下,均以10個像素為距離計算斜率,所得結(jié)果如圖7、圖8藍色曲線所示。
圖7 斜腕臂上邊界的斜率曲線
圖8 斜腕臂下邊界的斜率曲線
由圖7、圖8可以看出,邊界非凸起處的斜率基本為定值;單耳垂直凸起處兩側(cè)斜率和與斜腕垂直的斜率接近,滿足該要求的兩側(cè)點集數(shù)量均大于10,且兩個點集的距離一般大于50個像素。
目標區(qū)域粗定位的標定點(圖6中綠色點)確定步驟如下:
步驟1由斜腕的斜率為k1,可知與斜腕垂直直線的斜率為k2=-1/k1,如圖7、圖8中紅線所示。
步驟2篩選下邊界連接處(垂直凸起)兩側(cè)區(qū)域內(nèi)分布點,設(shè)單個連接處的兩側(cè)候選點集分別為X和Y,它們滿足條件
( 2 )
式中:k為候選點集斜率;Δ取0.1;N(X)和N(Y)分別表示兩側(cè)點集數(shù)目;|D(X)-D(Y)|為兩個點集在桿上的位置距離。式( 2 )中的Δ和相關(guān)閾值均為經(jīng)過大量實驗的經(jīng)驗值。
步驟3取滿足式( 2 )條件的X、Y點集中位置距離最近的兩個點,如圖6中位于凸起處藍色點所示。
步驟4由步驟3中藍色點和斜率k2可得兩條直線,它們與斜腕中軸線相交,取交點的中點即為所求綠色點。
由斜腕臂分布大小,可估計出雙耳連接處大小尺寸。在斜腕臂上側(cè)以綠色點為右下原點截取2w×4w局部子圖并逆時針旋轉(zhuǎn)至水平,斜腕臂下側(cè)以綠色點為左上原點截取4w×2w局部子圖。將三類圖像均縮放至128×64大小,便于后續(xù)的識別分類處理。所得斜腕連接處開口銷的初定位結(jié)果如圖9所示。上述方法能夠較精確提取斜腕臂連接件。
對于不含短斜撐情況下的定位,可利用上述方法作相同處理,其所得定位圖僅為圖9(a)和圖9(c)兩種位置的連接處,能夠取得良好的效果,此處不再贅述。
(a)斜撐下端連接處
(b)短斜撐上端連接處
(c)雙耳連接處圖9 斜腕臂三種連接處定位圖
1.2.1 PBoW模型基礎(chǔ)
詞袋模型,即BoW(Bag of Word)模型,源于自然語言處理和信息檢索。文獻[10]將其引入圖像場景分類中,在目標識別、圖像分類等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[11-12]。常規(guī)BoW模型實現(xiàn)分類的過程包括圖像特征的提取與描述、視覺詞典的構(gòu)造、基于視覺詞典直方圖的圖像表示和分類器分類。該詞袋模型在圖像表示階段直接統(tǒng)計整幅圖像上各單詞出現(xiàn)的頻次,未考慮圖像上局部特征之間的空間位置信息,而這種局部特征之間的空間排列關(guān)系對于提高圖像表示性能非常重要,為此文獻[13]引入空間金字塔匹配原理,提出PBoW模型,即空間金字塔詞袋模型,并取得較好的分類性能。
初定位圖片中斜撐下端連接處、短斜撐上端連接處和雙耳連接處的形態(tài)相對固定,在空間分布上差異明顯,因此采用PBoW模型對其進行識別分類,如圖10所示。
圖10 PBoW模型對斜腕連接處圖片分類
結(jié)合圖10,PBoW模型訓(xùn)練過程步驟如下:
步驟1圖像特征的提取與描述。對大量經(jīng)等比例縮放為128×64像素大小的兩種初定位圖像進行正方形滑動窗密集采樣。窗寬l=16,滑動間隔Δ=8。每個窗包含4個8×8的單元格,計算每個單元格9個方向的梯度直方圖,形成4×9=36維的HOG特征向量。如圖11所示。
本文選擇HOG特征[14]而非傳統(tǒng)BoW模型中常用的SIFT特征是基于以下幾點考慮:
(1)HOG特征不考慮物體的旋轉(zhuǎn)和尺度變化,相比每個SIFT特征都需要128維向量描述,計算量小。
(2)目標圖像都經(jīng)等比例縮放至同一尺寸大小,因此可忽略尺度不同的問題。
(3)定位得到的目標方向位置變化不大,可認為具有旋轉(zhuǎn)不變性。
圖11 一個滑動窗內(nèi)的HOG特征描述
步驟2視覺詞典的生成。利用K-means聚類法[15]將步驟1中所提取的滑動窗HOG特征向量聚為n類,n即為詞典中單詞數(shù)目,設(shè)置為50。每個聚類的中心向量表示一個單詞。
步驟3兩層PBoW圖像的表示。將訓(xùn)練圖像集化為兩層金字塔圖像,逐層對圖像各塊區(qū)域按步驟1中采樣過程,生成HOG特征向量,將其歸屬為詞典中與其歐式距離最小的單詞??傻脙蓪訄D像各區(qū)域單詞出現(xiàn)的頻次直方圖向量Hi,j,它對應(yīng)第i層圖像第j塊區(qū)域,是一個50維向量。將兩層圖像的Hi,j連接起來,生成二次特征H。
H=[H0,1H1,1H1,2H1,3H1,4]
( 3 )
步驟4利用H訓(xùn)練SVM分類器,得到分類模型。
PBoW模型測試過程是將測試圖像重復(fù)訓(xùn)練中的步驟3過程,生成二次特征并輸入訓(xùn)練好的SVM,完成識別分類。
1.2.2 基于PBoW模型識別的實驗分析
將斜撐下端連接處、短斜撐上端連接處和雙耳連接處初定位圖像各200張、150張和150張,分別用于詞典生成、SVM訓(xùn)練和測試,實驗結(jié)果見表2。
表2 PBoW識別實驗結(jié)果
由表2可知,PBoW的總體正確識別率較高,均接近100%。出現(xiàn)的個別誤識別情況,是極少數(shù)樣品的傾斜程度與其他類別接近,或者是攝像機拍攝角度的因素所致。
針對較分散的開口銷5和6初定位,本文采用SIFT[16]算法。不僅對圖像縮放、平移和旋轉(zhuǎn)變換具有不變性,而且對光照變化以及仿射和投影變換具有部分不變性,在模式識別、圖像配準等領(lǐng)域已有廣泛的應(yīng)用。
為避免開口銷2與6、開口銷3與5的相似性干擾,以及減少誤匹配,提高檢測效率,去除斜腕和已定位連接處,采用SIFT算法提取局部特征點進行匹配。開口銷5和6的匹配結(jié)果如圖12所示。
(a)開口銷5連接處匹配
(b)開口銷6連接處匹配圖12 開口銷5和6連接處匹配結(jié)果
將匹配成功的特征點進行聚類,如圖12所示。再使用改進的RANSAC算法[17]進行處理,對每一個聚類去除誤匹配。圖像的仿射變換可描述為
( 4 )
式中:m1、m2、m4和m5為圖像的旋轉(zhuǎn)和縮放因子;[m3m6]T為平移矢量;T為仿射矩陣;I(x,y)和I′(x′,y′)分別為樣本模板和目標圖像的匹配點。
( 5 )
由估計出仿射矩陣參數(shù),將樣本頂角和底角坐標代入式( 4 ),最終實現(xiàn)目標雙耳的定位與提取,結(jié)果如圖13所示。
(a)開口銷5的初結(jié)果定位
(b)開口銷6的初結(jié)果定位圖13 開口銷5和6的初定位結(jié)果
對于不含短斜撐情況下的定位,圖像結(jié)構(gòu)更加簡單,可利用上述方法作相同處理,此處不再贅述。
對初定位雙耳連接處進行直線檢測,可得套筒兩側(cè)直線及其傾角,將雙耳旋轉(zhuǎn)至水平并按圖14(b)分割實現(xiàn)開口銷4的二次定位。3種狀態(tài)銷釘經(jīng)邊緣檢測如圖14(c)~圖14(e)所示。
(a) (b)
(c) (d) (e)圖14 開口銷4的二次定位及檢測過程
觀察銷釘3種狀態(tài)的d1、d2情況,可制定銷釘工作狀態(tài)的檢測規(guī)則為
f=
( 6 )
式( 6 )中銷軸寬度d放置在分母,作用是消除圖像不同尺度的影響。經(jīng)多次實驗分析,式( 6 )中T1取0.1,T2取0.3。
本文基于連接處螺釘?shù)膱A特征,采用文獻[18]中的Hough圓檢測法確定該螺釘?shù)膱A心坐標與半徑,該方法對不規(guī)則圓也能實現(xiàn)準確檢測。利用所得圓心坐標和半徑分割出開口銷所在圓環(huán)部分,實現(xiàn)開口銷二次定位。位于部件表面5處開口銷的二次定位過程如圖15所示。
(a)開口銷1的二次定位
(b)開口銷2的二次定位
(c)開口銷3的二次定位
(d)開口銷5的二次定位
(e)開口銷6的二次定位圖15 部件表面開口銷的二次定位
5種表面開口銷二次定位基本過程相同,主要步驟如下:
步驟1圖15首列為原圖,針對開口銷小、暗和弱的特點,為突出邊緣信息且不引入畸變,采用對比度拉伸增強圖像。
步驟2計算增強后圖像的梯度值,并得到投票累加矩陣如圖15第二列所示,提取極大值點(針對圖15(a)情況,為排除套筒兩處螺釘干擾,在左半平面提取極大值),確定螺釘?shù)膱A心坐標。
步驟3設(shè)定Hough圓檢測的搜索半徑范圍[18]。由于部件尺寸能粗略估計,搜索半徑最大值rmax和最小值rmin也可基本確定,本文將rmax和rmin分別設(shè)為20和10。結(jié)合所得圓心位置坐標,可以檢測到螺釘?shù)酌婧筒糠謧?cè)面作為一個整體的圓,其半徑大小為r,結(jié)果如圖15第三列所示。
步驟4在原初定位圖像中分割出內(nèi)環(huán)半徑為r,外環(huán)半徑為2r的圓環(huán)區(qū)域開口銷局部特征,如圖15第四列所示。
根據(jù)以上步驟,將螺釘?shù)酌婧筒糠謧?cè)面作為整體圓檢測出,精確實現(xiàn)開口銷的二次定位。
3.2.2 部件表面開口銷的狀態(tài)檢測
(1)針對開口銷1、2和6的脫落故障和未出現(xiàn)嚴重松脫時開口角度不足狀態(tài)的檢測,處理過程如圖16所示。
(a)
(b)
(c)
(d)圖16 表面開口銷狀態(tài)檢測處理過程
圖16中從左至右每列分別對應(yīng)開口銷正常狀態(tài)、脫落故障、開口角度嚴重不足狀態(tài)經(jīng)過處理的過程。圖16(a)為銷釘區(qū)域的原圖,由于部件材質(zhì)顏色和污垢的影響,使銷釘部分和背景的差異不明顯,因此采用Retinex法[19]進行圖像增強,能夠較好保持邊緣信息,得到圖16(b)。采用性能優(yōu)良的Canny算子對增強后的圖像進行邊緣檢測,得到如圖16(c)所示結(jié)果。閉運算能平滑對象輪廓,將缺口連接成細長的彎口,圖16(c)經(jīng)閉運算處理,能夠?qū)ⅹ毩⒌木€段變?yōu)檫B通域邊界,再填充像素和小于Z的聯(lián)通域得到圖16(d)結(jié)果。其中Z為25,是根據(jù)大量實驗后的經(jīng)驗取值,它可能使銷釘尾的張角區(qū)域被填充,但由于Z取值偏小,此時開口銷可認為是張角嚴重不足狀態(tài)。
設(shè)S為圖16(d)中圓環(huán)面積,S1,S2,…,Sk為圓環(huán)內(nèi)非連通域面積且大小依次遞減,其中k為圓環(huán)內(nèi)非連通域數(shù)目,可制定如下狀態(tài)判據(jù):
①若k=1,S1/S≥0.98,為脫落狀態(tài);
②若k=1,S1/S≤0.9,為疑似松脫狀態(tài);
③若k=2,S1/S≥0.38,S2/S≥0.38,為開口角度嚴重不足狀態(tài);
④若k=3,S1/S≥0.35,S2/S≥0.35,為正常狀態(tài)。
以上判據(jù)中閾值數(shù)據(jù)均為經(jīng)驗取值,能夠較準確地判斷開口銷缺失故障。在對張角不足的樣本進行檢測時,由于銷釘尾端張角區(qū)域被填充為一塊連通區(qū)域,因此判據(jù)能對開口角度不足狀態(tài)進行檢測,但對張角不足的程度無法作精確區(qū)分,且對開口銷松脫狀態(tài)只能作疑似判斷。
(2)開口銷3和5在連接處的整體分布情況相對復(fù)雜,檢測受到螺釘?shù)恼趽醺蓴_。如圖17所示。本文能夠?qū)@兩處位置銷釘作準確定位,但對其狀態(tài)的檢測難度較大,很難制定相應(yīng)的不良狀態(tài)檢測判據(jù)。
圖17 開口銷3和5的樣本
利用狀態(tài)判據(jù)對開口銷1、2和6各120張圖片進行處理,每種包含銷釘正常、張角不足和脫落狀態(tài)圖片各40張,檢測結(jié)果見表3~表5。
表3 開口銷1狀態(tài)檢測實驗數(shù)據(jù)
表4 開口銷2狀態(tài)檢測實驗數(shù)據(jù)
表5 開口銷6狀態(tài)檢測實驗數(shù)據(jù)
分析表3~表5的檢測數(shù)據(jù),開口銷脫落故障基本被全部正確檢測,這與其突出的特征有關(guān)。正常和張角不足狀態(tài)的正確檢測率均在85%以上,針對其中少數(shù)銷釘被誤檢測的情況,其原因是部件中污垢過多,導(dǎo)致銷釘與耳片背景較難區(qū)分,圖片中包含的開口銷邊緣等重要信息丟失,如圖18所示。
(a) (b)圖18 開口銷誤檢測示例
利用狀態(tài)判據(jù)對開口銷4類120張圖片進行處理,每種包含銷釘正常、松脫和脫落狀態(tài)圖片各40張,檢測結(jié)果見表6。
表6 開口銷4狀態(tài)檢測實驗數(shù)據(jù)
分析表6可知,開口銷4正確檢測率達到90%以上,脫落狀態(tài)正確檢測率高達95%。通過銷釘灰度分布規(guī)律特征提取,能夠判斷出絕大部分開口銷4的狀態(tài)。
本文基于數(shù)字圖像處理技術(shù),利用Hough變換直線檢測和斜腕邊緣連接處的線特征實現(xiàn)斜腕臂上連接處的定位,并利用PBoW模型進一步識別3種初定位圖,效果較好;采用SIFT算法能準確定位斜撐上端和短斜撐下端連接處。利用Hough圓檢測、Canny算子邊緣檢測、閉運算和圓環(huán)內(nèi)非連通區(qū)域分布規(guī)律實現(xiàn)了開口銷1、2和6三處表面開口銷脫落狀態(tài)和張角不足狀態(tài)的檢測,能疑似判斷開口銷松脫情況,但對松脫程度的判斷有待進一步研究。由于開口銷3和5可能受螺釘遮擋的干擾,難以提取圓環(huán)內(nèi)完整的開口銷部件,因此本文所提基于連通區(qū)域分布特征的檢測判據(jù)不適用于此類表面開口銷檢測。針對雙耳下方開口銷,所提判據(jù)基于銷釘受力部分和兩端非受力部分長度,能準確檢測其松脫和脫落狀態(tài)。實驗結(jié)果表明本文所提方法實現(xiàn)了6處開口銷的準確定位和4處開口銷的狀態(tài)檢測,具有較高的正確檢測率,為接觸網(wǎng)零部件故障檢測提供了一種技術(shù)參考。
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