胡建雄，吳 靜，肖 文

(中航飛機(jī)股份有限公司 長(zhǎng)沙起落架分公司，陜西 漢中 723200)

生霉是霉菌在非金屬材料上生長(zhǎng)繁殖的結(jié)果。在潮濕溫暖的環(huán)境下，霉菌極易生長(zhǎng)，能在培養(yǎng)基上快速繁衍成絨毛狀或棉絮狀絲狀體，并依靠形形色色無(wú)性或有性孢子進(jìn)行繁殖[1]。航空用的非金屬材料，如棉纖編織品、皮革和塑料等，幾乎都含有一定的水分或具有一定的吸濕能力，是霉菌的良好碳源，為霉菌的生長(zhǎng)提供了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)[2]。在有氧環(huán)境下，霉菌通過(guò)呼吸過(guò)程分解掉吸收的物質(zhì)，產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放出熱量，在這樣的生物循環(huán)過(guò)程中使得非金屬材料霉變[3]，尤其是棉纖編織品更易長(zhǎng)霉。

非金屬材料的霉變會(huì)使性能受損，導(dǎo)致使用壽命縮短，并嚴(yán)重影響到材料或含有該材料部件系統(tǒng)的可靠性。受損包括直接受損和間接受損，直接受損是造成材料本身的腐爛和老化；間接受損是霉菌的生長(zhǎng)給其他零部件或功能造成的破壞[4]。中航飛機(jī)股份有限公司長(zhǎng)沙起落架分公司所使用的棉線編織軟管發(fā)生了間接受損。

棉線編織軟管內(nèi)層為丁腈膠管，外層為棉線套涂以丁腈膠漿，所以構(gòu)成棉線軟管的組分有3種：丁腈膠管、丁腈膠漿和棉線。棉線編織軟管在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中常出現(xiàn)霉菌問(wèn)題，首先是外表面出現(xiàn)不同顏色的霉斑，繼之棉線套潰爛，致使軟管毀壞。為解決軟管霉腐問(wèn)題，筆者對(duì)軟管進(jìn)行了抗霉性能試驗(yàn)，找出了問(wèn)題所在，對(duì)棉線進(jìn)行防霉處理，減少了損失。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備為20～50 ℃的恒溫箱，箱內(nèi)任何空間的溫度差應(yīng)≤1 ℃。

1.2 試樣的制備

取φ15 mm的丁腈膠管90 mm，將膠管截切成30 mm長(zhǎng)的小段，丁腈膠漿150 g，棉線200 mm。試樣表面用75%酒精溶液擦洗干凈，清潔后的試樣避免污染。

1.3 無(wú)機(jī)鹽瓊脂的配制[5]

取硝酸銨1.5 g，磷酸二氫鉀1.0 g，硫酸鎂0.5 g，氯化鉀0.25 g，硫酸亞鐵0.002 g，蒸餾水1 000 mL，水洗瓊脂15～20 g進(jìn)行配制。配制時(shí)在容器中加入500 mL的蒸餾水，將各種試劑按配比成分依次加入，用玻璃棒攪拌，使各種試劑完全溶解，再加蒸餾水至1 000 mL，并加入水洗瓊脂，加熱至40～50 ℃使其溶解，用清潔紗布過(guò)濾后注入干凈的試管中并塞好棉塞，隨即將試管放入高壓滅菌鍋中進(jìn)行滅菌。其壓力為1.1 kg/mm2，時(shí)間為30 min。

1.4 接種液的配制

在蒸餾水中加入0.02%～0.03%吐溫60(聚羥基乙烯硬脂酸山梨醇酐)攪拌均勻后，取40 mL灌注于100 mL的三角燒瓶中，塞好棉塞，經(jīng)其壓力為1.1 kg/mm2，時(shí)間30 min滅菌、冷卻后即可使用。

1.5 混合孢子懸液的制備

在無(wú)菌條件下，將表1中霉菌孢子用接種環(huán)接入接種液中，每10 mL的接種液可移入每個(gè)菌種的一次采菌量。塞好棉塞后，充分搖晃，使孢子徹底分散，隨后用滅菌過(guò)的紗布過(guò)濾，裝入噴霧瓶?jī)?nèi)即可使用。

表1 霉菌采菌量

1.6 試驗(yàn)操作

將滅菌過(guò)的無(wú)機(jī)鹽瓊脂20～25 mL，傾入滅菌過(guò)的φ10 cm平皿內(nèi)，待其中培養(yǎng)基冷凝后，用火焰灼燒殺菌過(guò)的鑷子，取試樣平置于無(wú)機(jī)鹽瓊脂的中央，然后用噴霧器將混合袍子懸浮液均勻地噴射在試樣表面及周?chē)呐囵B(yǎng)基上，加皿蓋后放在恒溫箱中，在溫度28～30 ℃的條件下試驗(yàn)21天。相對(duì)濕度由平皿內(nèi)的瓊脂培養(yǎng)基來(lái)保持，不需要另行控制濕度。

2 結(jié)果與討論

2.1 試驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)評(píng)定

試驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)評(píng)定見(jiàn)表2。

表2 霉腐試驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)評(píng)定

2.2 丁腈膠管、丁腈膠漿和棉線3種組分抗霉性能試驗(yàn)

試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 丁腈膠管、丁腈膠漿和棉線抗霉性能試驗(yàn)結(jié)果

從表3試驗(yàn)結(jié)果可知，構(gòu)成棉線編織軟管的3種組分都有不同程度的霉腐現(xiàn)象，其中以棉線的霉腐現(xiàn)象為最嚴(yán)重，膠管和膠漿的生霉現(xiàn)象僅為極輕微生霉，不影響使用。為解決棉線編織軟管的霉腐問(wèn)題，筆者對(duì)棉線進(jìn)行了防霉處理。

2.3 棉線的防霉處理

將棉線用各種不同濃度的五氨苯酚鈉水溶液和對(duì)硝基酚水溶液分別進(jìn)行浸泡30 min(以各種濃度五氨苯酚鈉處理后的棉線均為無(wú)色，以各種濃度對(duì)硝基酚處理后的棉線均為黃色)，晾干后作抗霉性能試驗(yàn)，其結(jié)果見(jiàn)表4和表5。

表4 棉線以各種濃度五氨苯酚納處理后抗霉性能試驗(yàn)結(jié)果

表5 棉線以各種濃度對(duì)硝基酚處理后抗霉性能試驗(yàn)結(jié)果

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述研究，可以得出如下結(jié)論。

1)丁腈膠管和丁腈膠漿具有較強(qiáng)的抗霉性能，而棉線不具備抗霉性能。

2)0.2%以上五氨苯酚鈉水溶液具有較強(qiáng)的抑菌效能，0.2%以上對(duì)硝基酚水溶液也具有較強(qiáng)的抑菌效能。從處理后外觀來(lái)看，對(duì)硝基酚水溶液處理后的棉線均為黃色，而五氨苯酚鈉水溶液處理后的棉線均為無(wú)色，所以一般情況下采用五氨苯酚鈉水溶液處理棉線更為適宜。

3)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，注意保持材料的干燥和通風(fēng)，以營(yíng)造不利于霉菌孢子生長(zhǎng)和發(fā)育的環(huán)境。

4)在選材過(guò)程中，注意選擇抗霉性能好的材料制造產(chǎn)品，使產(chǎn)品本身具有抵抗霉菌浸蝕的能力。如果材料本身不具有抗霉性，可在材料的生產(chǎn)過(guò)程中加入防霉劑[6-8]，以使其成為抗霉材料。

[1] 彭紅，謝小保，歐陽(yáng)友生，等. 工業(yè)材料及制品的防霉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用[J]. 環(huán)保與健康雜志，2004，21(6)：428-431.

[2] 李素娟，袁英姿，彭紅，等. 塑料防霉性能測(cè)試和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)探討[J]. 塑料工業(yè)，2011，39(S2)：74-77.

[3] 齊俊臣，封艷文，劉春和，等. 軍用電子產(chǎn)品貯存中的防霉技術(shù)[C]∥2008第六屆電子產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)研討會(huì)論文集. 廣東：廣東省電子學(xué)會(huì)，2008.

[4] 任圣平，張立. 高分子材料老化機(jī)理初探[J]. 信息記錄材料，2004，5(4)：57-60.

[5] GJB 150.10A—2009，軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第10部分:霉菌試驗(yàn)[S].

[6] 劉方，唐旭東，張家鶴. 抗菌塑料研究進(jìn)展[J].塑料制造，2009(4)：84-87.

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[8] 孫劍，喬學(xué)亮，陳建國(guó). 無(wú)機(jī)抗菌劑的研究進(jìn)展[J]. 材料導(dǎo)報(bào)，2007，21(5)：344-348.