任學(xué)光,賈欣蔚
(1.太原第二熱電廠,山西 太原 030041;2.天津工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,天津 300387)
電廠運(yùn)行中存在大量的圓柱或筒狀類型的儲(chǔ)存箱,如圖1所示。為防止儲(chǔ)存箱表面受到環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)的腐蝕,需要定期進(jìn)行防腐涂料的噴涂[1]。要求涂層厚度能夠保持一致,產(chǎn)品表面無溶劑凸起,表面光潔。為能解決現(xiàn)有電廠的筒狀類型的儲(chǔ)存箱人工噴涂效率低、工作環(huán)境惡劣、危險(xiǎn)的問題,國內(nèi)外一些研究機(jī)構(gòu)先后開發(fā)了平往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、垂直往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)、涂裝機(jī)器人等專業(yè)噴涂裝置[2]。本文在吸收了國內(nèi)外的各種自動(dòng)噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)上,以電廠的圓筒狀貯箱的表面防腐噴涂為目,設(shè)計(jì)自動(dòng)噴涂裝置并對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行有限元分析。
圖1 筒狀貯箱
筒狀貯箱的噴涂過程是在一個(gè)封閉可視的環(huán)境,可以有效的防止有毒氣體的揮發(fā)。由于筒狀貯箱體積大、重量大,需要運(yùn)輸車將筒狀貯箱運(yùn)送到噴涂車間。本文設(shè)計(jì)重2.5 t,直徑3 000 mm,長12 000 mm的大型筒形貯箱的自動(dòng)噴涂設(shè)備。為了保證運(yùn)輸車的平穩(wěn)運(yùn)行,采用軌道的方式,運(yùn)輸車底部安裝有軌車輪,車身結(jié)構(gòu)采用桁架結(jié)構(gòu)。為了保證筒狀貯箱噴涂油漆時(shí)可以順利在運(yùn)輸車上轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái),滾輪架用于筒狀貯箱的回轉(zhuǎn),它是通過滾輪對(duì)筒狀貯箱的支撐并借助筒狀貯箱與滾輪之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)筒狀貯箱旋轉(zhuǎn)[3、4]。運(yùn)輸車結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 筒狀貯箱運(yùn)輸車及轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖
為了實(shí)現(xiàn)筒狀貯箱的自動(dòng)噴涂,根據(jù)噴涂工藝要求,噴涂機(jī)構(gòu)需具有噴槍沿Y軸伸縮、X軸左右、Z軸上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)貯箱全方位自動(dòng)噴涂。由于筒狀貯箱的長度和直徑都很大,考慮齒輪齒條傳動(dòng)可以滿足大行程、低速平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的要求,所以X軸和Z軸方向采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條傳動(dòng);Y軸的行程不大,為了節(jié)省Y軸的徑向空間,采用雙同步帶的直線運(yùn)動(dòng)方式。自動(dòng)油漆噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖3所示。
圖3 自動(dòng)油漆噴槍的結(jié)構(gòu)圖
轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)中的滾輪架是保證筒狀貯箱可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵部件,其中滾輪架主要包括滾輪支架、滾輪軸、滾輪支架軸。首先建立滾輪架的簡化模型,如圖4所示。
圖4 滾輪架的簡化模型
滾輪架在工作時(shí)主要受來自滾輪軸的作用力,在對(duì)滾輪架進(jìn)行有限元分析時(shí),在Ansys軟件中對(duì)滾輪架軸孔進(jìn)行約束,并對(duì)滾輪軸孔施加載荷,滾輪支架的材質(zhì)Q235;滾輪軸在工作時(shí)主要受到來自滾輪的作用力,在對(duì)滾輪軸進(jìn)行有限元分析時(shí),在Ansys軟件中對(duì)滾輪軸兩端進(jìn)行約束,限制其回轉(zhuǎn)自由度,并在軸中心位置施加載荷,滾輪軸的材質(zhì)為45#鋼;滾輪支架軸在工作中主要受到來自滾輪架的作用力,在對(duì)滾輪支架軸進(jìn)行有限元分析時(shí),在Ansys軟件中對(duì)滾輪支架軸兩端約束,限制其回轉(zhuǎn)自由度,并在靠近軸端的兩側(cè)施加載荷,滾輪支架軸材質(zhì)為45#鋼。滾輪支架、滾輪軸和滾輪架軸的網(wǎng)格劃分、約束及載荷如圖5所示。
圖5 關(guān)鍵部件的網(wǎng)格劃分、約束及載荷
滾輪支架、滾輪軸、滾輪支架軸的靜力學(xué)分析如圖6所示。
圖6 應(yīng)力云圖與位移云圖
由Ansys分析可知,滾輪架的最大應(yīng)力發(fā)生在軸孔處,應(yīng)力值為68.815 MPa,滾輪架的最大變形發(fā)生在滾輪架的側(cè)板處,變形量為0.005 mm;滾輪軸的最大應(yīng)力發(fā)生在滾輪軸的中心位置處,應(yīng)力值為149.844 MPa,最大變形發(fā)在軸的兩端,變形量為0.059 mm;滾輪架軸最大應(yīng)力發(fā)生在靠近軸兩端的位置處,最大應(yīng)力為169.794 MPa,最大變形發(fā)生在軸的兩端變形量為0.028 mm.滾輪架、滾輪軸、滾輪架軸受到的應(yīng)力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料的許用應(yīng)力,故滿足設(shè)計(jì)要求。
本文設(shè)計(jì)的筒狀貯箱自動(dòng)噴涂裝置可以通過運(yùn)輸小車將筒狀貯箱平穩(wěn)的運(yùn)送到噴涂車間;自動(dòng)油漆噴槍可以實(shí)現(xiàn)X軸左右、Y軸伸縮、Z軸上下三個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng),滿足全自動(dòng)噴涂的需要;利用Ansys軟件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)中的滾輪支架、滾輪軸、滾輪支架軸進(jìn)行了有限元分析,得到了其應(yīng)力分布情況,并找到了各自最大應(yīng)力出現(xiàn)的位置及原因,驗(yàn)證了本設(shè)計(jì)滿足使用要求。
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