河鋼集團(tuán)舞鋼公司

一、概況

1.企業(yè)綜合發(fā)展情況

河鋼集團(tuán)舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡稱：舞鋼）是我國重要的高端寬厚鋼板生產(chǎn)研發(fā)基地、我國寬厚板生產(chǎn)技術(shù)水平的代表性企業(yè)。中國500強(qiáng)企業(yè)，河南省重要的利稅大戶，現(xiàn)有資產(chǎn)總額144億元，職工10700余人。舞鋼始建于1970年，原為國防軍工項目。1978年9月，曾經(jīng)號稱我國“軋機(jī)之王”的舞鋼4200毫米寬厚板軋機(jī)建成投產(chǎn)，一舉結(jié)束了中國不能生產(chǎn)特寬特厚鋼板的歷史。1997年9月，舞鋼由原冶金工業(yè)部直屬企業(yè)改制為邯鋼集團(tuán)控股的有限責(zé)任公司，2008年6月加入國內(nèi)最大的鋼鐵集團(tuán)——河鋼集團(tuán)。

四十年來，舞鋼因特而建、因特而興，始終堅持專業(yè)化的發(fā)展方向，專注于做精做強(qiáng)寬厚鋼板，建成了以4100毫米雙機(jī)架軋機(jī)和4200毫米特厚板軋機(jī)為主體的兩條特色突出、技術(shù)領(lǐng)先的寬厚鋼板生產(chǎn)線，配套有國內(nèi)最為完善的鋼水精煉、鋼板熱處理、鋼錠模鑄、電渣重熔等特種裝備和國際一流水平的科研檢測裝置和理化檢驗(yàn)中心，形成了獨(dú)特的工藝技術(shù)裝備優(yōu)勢，具備了年產(chǎn)400萬噸優(yōu)質(zhì)鋼、300萬噸優(yōu)質(zhì)寬厚鋼板、營業(yè)收入超百億元的綜合競爭實(shí)力。

舞鋼堅持品種領(lǐng)先的發(fā)展道路，堅守“創(chuàng)中國名牌，出世界精品”的企業(yè)追求，大力實(shí)施產(chǎn)銷研一體化的新品研發(fā)機(jī)制，推進(jìn)產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，形成了海洋平臺及造船用板、石油化工壓力容器用板、機(jī)械制造用板、高層建筑用板、橋梁板、核電工程用板、軍工航天用板等15大系列、300多個品種的名牌精品體系。先后有200多個品種填補(bǔ)國內(nèi)空白，在三峽工程、奧運(yùn)場館、海洋采油平臺、戰(zhàn)略石油儲備、載人航天飛行、核電工程領(lǐng)域、國家大飛機(jī)項目、煤制油項目等180多個國家重點(diǎn)工程和重大技術(shù)裝備項目中替代了進(jìn)口，樹立了強(qiáng)大的民族特鋼品牌形象。

舞鋼因?qū)I(yè)而優(yōu)異，因?qū)Ｗ⒍吭?。先后榮獲了“全國質(zhì)量獎”“省長質(zhì)量獎”“中國鋼鐵工業(yè)突出貢獻(xiàn)獎”等眾多榮譽(yù)。舞鋼的“特厚鋼板生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新”成就，以其在用戶制造、國家重大技術(shù)裝備項目、重大工程建設(shè)中發(fā)揮的關(guān)鍵作用和關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得的重大突破，被授予“國家科技進(jìn)步二等獎”。

舞鋼堅持技術(shù)精湛、領(lǐng)跑行業(yè)的技術(shù)定位，在各用鋼領(lǐng)域創(chuàng)造了大量的“第一”和“唯一”，在國內(nèi)外重大工程和重大技術(shù)裝備項目中，烙上了清晰的“舞鋼”印。

2.企業(yè)科技情況

（1）科技研發(fā)投入

“十二五”和2016年技術(shù)研發(fā)費(fèi)用共計投入15.47億元，占銷售收入的3.54%，年平均投入達(dá)到2.58 億元，較“十一五”期間的1.5億元，增長了72%。舞鋼建立了科技投入穩(wěn)定增長的長效機(jī)制，不斷的加大科研投入，2016年研發(fā)投入占銷售收入的3%。累計完成新產(chǎn)品研發(fā)及工藝技術(shù)研究項目212項，成功開發(fā)新產(chǎn)品100余個，有力促進(jìn)了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整（見表1）。

（2）科技人才隊伍情況

舞鋼共有人員8645人，其中科技人員占員工總?cè)藬?shù)的35%；專職產(chǎn)品研發(fā)和工藝研究人員等高端人才占員工總?cè)藬?shù)的10%。

（3）專利及國家級獎勵情況

舞鋼目前擁有有效專利技術(shù)173項，省部級科技成果62項，舞鋼代表國家制定6項國家標(biāo)準(zhǔn)，1項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，舞鋼因?qū)I(yè)而優(yōu)異，因?qū)Ｗ⒍吭?。先后榮獲了“全國質(zhì)量獎”“省長質(zhì)量獎”“中國鋼鐵工業(yè)突出貢獻(xiàn)獎”等眾多榮譽(yù)。舞鋼“特厚鋼板生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新”被授予“國家科技進(jìn)步二等獎”。

表1 2011-2016年舞鋼科技經(jīng)費(fèi)投入及占銷售收入比重情況 萬元,%

二、取得的重大科技成就情況

舞鋼經(jīng)過40多年的不懈努力，在做大規(guī)模的同時，裝備水平、工藝技術(shù)、品種質(zhì)量大幅提升，結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，節(jié)能環(huán)保得到重視和加強(qiáng)，寬厚板先進(jìn)的技術(shù)水平可與世界先進(jìn)水平對標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新進(jìn)步明顯。

舞鋼承接了“高強(qiáng)度、大規(guī)格、易焊接海洋工程用鋼及應(yīng)用”國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)項目，參與申報的《超低溫及嚴(yán)苛腐蝕條件下低成本容器用鋼》《高性能橋梁用鋼》《新一代壓水堆核島用鋼及臨氫化工大單重特厚板》三個國家“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項項目已通過國家科技部的評審，該項目已正式作為2017年國家重點(diǎn)研發(fā)計劃立項，并納入國家“十三五”重點(diǎn)科研項目。

《特厚鋼板生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新》獲國家科技進(jìn)步二等獎,《舞鋼特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)集成》獲中鋼協(xié)冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎,《海洋工程用高強(qiáng)度特厚鋼板關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及國產(chǎn)化應(yīng)用》獲河南省科技進(jìn)步獎二等獎；《石化加氫反應(yīng)器用關(guān)鍵材料的設(shè)計研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》獲河南省科技進(jìn)步獎二等獎，《火電中高溫鍋爐汽包用高韌特厚鋼板研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》獲河北省科技進(jìn)步獎二等獎，《特厚鋼板厚度方向性能均勻性控制工藝開發(fā)及應(yīng)用》獲河北省科技進(jìn)步獎三等獎，《大厚度大單重高內(nèi)在質(zhì)量Z向性能鋼板的生產(chǎn)技術(shù)》獲河北省技術(shù)發(fā)明獎三等獎，《大厚度高性能核電用系列鋼板的研發(fā)及應(yīng)用》獲中鋼協(xié)冶金科學(xué)技術(shù)獎三等獎。

“十二五”期間，舞鋼研究制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《核電站用碳素鋼和低合金鋼鋼板》《自升式平臺樁腿用鋼板》《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》3個國家標(biāo)準(zhǔn)和《低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板》1個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；通過標(biāo)準(zhǔn)及科技成果申報工作促進(jìn)舞鋼公司技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級換代。目前，正在積極申報“石油化工臨氫裝備用鋼技術(shù)及應(yīng)用”河南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，旨在帶動鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級，促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

按照“研發(fā)一代、推廣一代、儲備一代”的理念，舞鋼公司密切關(guān)注行業(yè)發(fā)展和國家重點(diǎn)工程、重大項目對高端新品種的需求，一批高端鋼鐵產(chǎn)品成功自主生產(chǎn)，為國民經(jīng)濟(jì)各主要用鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和升級換代提供了保障。為武鍋研發(fā)的185毫米國內(nèi)最厚鍋爐汽包板SA299GrA，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于迪林根同規(guī)格產(chǎn)品，打破國外壟斷；供達(dá)阿果水電站用高韌性低焊接裂紋敏感性鋼SX610CF，良好的綜合性能得到了用戶的高度認(rèn)可；結(jié)合廣船國際項目需求開發(fā)的TMCP型和正火型大線能量鋼通過了船級社工廠認(rèn)證，TMCP型焊接線能量達(dá)到300KJ/cm，創(chuàng)國內(nèi)之最；最大厚度180毫米的420MPa-690MPa F級海工鋼，通過了六家船級社認(rèn)證，使我們成為國內(nèi)認(rèn)證品種最全的企業(yè)；150毫米厚S355G10+N優(yōu)良的焊接性能通過了DNV船級社焊接見證，為下一步供貨海上固定結(jié)構(gòu)鋼市場做好了技術(shù)儲備；調(diào)質(zhì)型603、GY4裝甲鋼抗彈性能良好，通過了軍方評審；供中俄輸氣管線用超低溫X80管件鋼通過了用戶焊評，首批實(shí)驗(yàn)段用鋼順利供貨；成功研發(fā)了SA387Gr5和SA387Gr9高合金鋼并實(shí)現(xiàn)首單供貨，為生產(chǎn)其它類型高Cr鋼積累了第一手的技術(shù)數(shù)據(jù)；39噸保三套性能的電渣型12Cr2Mo1R（H）成功研發(fā)進(jìn)一步鞏固了公司在大厚度大單重Cr-Mo鋼領(lǐng)域的優(yōu)勢。這些精品鋼材的開發(fā)，有力保障了北京奧運(yùn)會、上海中心大廈、華龍一號、滬通鐵路長江大橋、三峽水電站、神華寧煤、世界最大直徑盾構(gòu)機(jī)等國家重大工程和重點(diǎn)建設(shè)項目的順利實(shí)施，不斷滿足裝備制造、橋梁、建筑業(yè)、軍工、化工及煤制油等高品質(zhì)用鋼的需要。

在工藝技術(shù)研究方面，舞鋼瞄準(zhǔn)國內(nèi)外冶金前沿技術(shù)，積極開展新工藝新技術(shù)研究及推廣，高效低成本冶煉技術(shù)、連鑄及新一代控軋控冷技術(shù)、性能預(yù)測與控制及一貫制生產(chǎn)管理技術(shù)等關(guān)鍵工藝技術(shù)，促進(jìn)了舞鋼資源與能源的節(jié)約、生產(chǎn)效率的提高和成本的降低，特別是對能夠保持和擴(kuò)大舞鋼特厚鋼板領(lǐng)先優(yōu)勢的重大工藝加大研究力度和深度，主要對厚板TMCP工藝、復(fù)合板軋制工藝、調(diào)質(zhì)熱處理工藝、低合金鋼正火工藝等寬厚板生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行了持續(xù)深入的研究，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量升級提供了工藝保證。

三、企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)情況

1.企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展規(guī)劃

舞鋼按照公司產(chǎn)品定位，提出“特色化、高端化、精品化、差異化”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及建設(shè)世界級寬厚鋼板基地的發(fā)展規(guī)劃。據(jù)此，舞鋼分別提出了“產(chǎn)品發(fā)展”“工藝進(jìn)步”規(guī)劃：

“產(chǎn)品發(fā)展”規(guī)劃提出在鞏固擴(kuò)大現(xiàn)有品種基礎(chǔ)上，逐步形成質(zhì)量優(yōu)良、效益顯著、影響深遠(yuǎn)的“三個一批”產(chǎn)品矩陣，即一批國際先進(jìn)的核心產(chǎn)品系列，一批國內(nèi)領(lǐng)先的優(yōu)勢產(chǎn)品系列，一批效益顯著的重點(diǎn)產(chǎn)品系列。繼續(xù)保持和擴(kuò)大舞鋼在國內(nèi)中厚板領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢。

“工藝進(jìn)步”規(guī)劃致力于公司難點(diǎn)瓶頸技術(shù)難題的解決，使舞鋼在大厚度、大單重、高質(zhì)量等優(yōu)勢技術(shù)和工藝研究方面不斷得到提高。五年內(nèi)，要在全面總結(jié)提升現(xiàn)有厚板生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上，形成舞鋼獨(dú)具特色的特厚板生產(chǎn)技術(shù)體系，繼續(xù)保持和擴(kuò)大舞鋼在國內(nèi)厚板領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢。

2.科研平臺建設(shè)

舞鋼創(chuàng)建了“河南省寬厚鋼板工程技術(shù)研究中心”“河南省省級企業(yè)技術(shù)中心”和“國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室”等技術(shù)創(chuàng)新平臺。其中依托舞鋼的河南省寬厚鋼板工程技術(shù)研究中心于2007年6月經(jīng)河南省科技廳認(rèn)定。河南省省級企業(yè)技術(shù)中心于2000年經(jīng)河南省發(fā)改委認(rèn)定。舞鋼理化檢測實(shí)驗(yàn)室于2006年10月通過國家實(shí)驗(yàn)室資格認(rèn)證。為了進(jìn)一步加強(qiáng)平臺建設(shè)，舞鋼制定出一整套符合平臺管理的考核體制、機(jī)制，深入研究平臺發(fā)展戰(zhàn)略，為舞鋼發(fā)展方向提供指引。三個平臺層次分明，滿足不同的創(chuàng)新需求，實(shí)現(xiàn)舞鋼自主創(chuàng)新、引進(jìn)創(chuàng)新、合作創(chuàng)新、引進(jìn)吸引再創(chuàng)新的新局面，提高了企業(yè)創(chuàng)新水平，增強(qiáng)了舞鋼可持續(xù)發(fā)展能力。

3.技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)

（1）“產(chǎn)學(xué)研用”核心創(chuàng)新體系

舞鋼公司根據(jù)自身裝備和產(chǎn)品特點(diǎn)，把新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量改進(jìn)和工藝降本增效作為科技創(chuàng)新方向，把大力開發(fā)高端新品，傾力拓展新品市場，破解新品研發(fā)瓶頸工藝，奮力提升產(chǎn)品創(chuàng)新創(chuàng)效能力作為研發(fā)體系建設(shè)的重點(diǎn)，加大“產(chǎn)學(xué)研用”機(jī)制創(chuàng)新，推動整體技術(shù)創(chuàng)新水平的提高。一是將用戶納入到產(chǎn)學(xué)研合作中，舞鋼公司在加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作的同時，更加注重與下游用戶的合作。二是在前沿技術(shù)和關(guān)鍵工藝上加大合作力度，針對行業(yè)的重大技術(shù)難題和制約發(fā)展的技術(shù)瓶頸問題開展聯(lián)合攻關(guān)，依托高校和科研院所的先進(jìn)的研發(fā)手段，開發(fā)支撐舞鋼創(chuàng)新能力的高端產(chǎn)品。三是注重項目合作的深度。四是充分利用集團(tuán)研究院及河鋼東大產(chǎn)業(yè)研究院平臺，努力提升自主技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)能力。

（2）技術(shù)創(chuàng)新支撐保障體系

舞鋼結(jié)合公司實(shí)際，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督及持續(xù)改進(jìn)體系；工藝裝備保障體系；產(chǎn)線技術(shù)支撐體系；借助外部智力的決策顧問體系；科學(xué)的新產(chǎn)品研發(fā)流程管理體系和完善智能制造支撐體系。

4.科技人才隊伍建設(shè)

（1）激勵政策方面，舞鋼在干部選拔使用上向懂技術(shù)、會管理的科技人才傾斜，中層干部隊伍中專業(yè)技術(shù)干部占80%以上，科技人員尤其是科研開發(fā)人員的收入是其他人員的2-3倍。

（2）通過各種途徑提高大學(xué)生的待遇，制定并下發(fā)了《舞鋼公司大學(xué)生引進(jìn)、分配、培養(yǎng)及使用管理辦法》，對引進(jìn)人才的基本條件、優(yōu)惠政策、人才培養(yǎng)等都作出了明確的規(guī)定。

（3）發(fā)展通道建設(shè)方面，制定下發(fā)了《技術(shù)序列干部管理辦法》，將公司技術(shù)序列干部技術(shù)職務(wù)由低到高共設(shè)置為四級九檔。技術(shù)主辦公司按10∶2比例進(jìn)行審批控制。同時規(guī)定，技術(shù)序列干部與行政序列干部不再相互兼任。

舞鋼專業(yè)技術(shù)職務(wù)公開競聘中體現(xiàn)“五個堅持”：即堅持公開、公正、公平原則，堅持相互交流、堅持聘任期跟蹤考核、動態(tài)管理機(jī)制，堅持公開競聘向更大范圍和更高層次延伸的方向，堅持向崗位操作人才拓展、強(qiáng)力打造“三支人才隊伍”的總體戰(zhàn)略。這些舉措不僅營造了舞鋼“尊重知識、尊重人才”的濃厚氛圍，而且促使學(xué)技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)的良好風(fēng)氣在廣大技術(shù)人員中迅速形成。人才培養(yǎng)方面，重視人才能力提升，強(qiáng)化各類人才培養(yǎng)，舞鋼大力倡導(dǎo)并踐行“持續(xù)學(xué)習(xí)、終身學(xué)習(xí)”，針對不同類型人才建立相應(yīng)的培訓(xùn)體系，通過不斷完善學(xué)習(xí)、培訓(xùn)制度，加大投入、營造氣氛，努力打造一支愿學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)、樂學(xué)習(xí)的人才隊伍。

5.知識產(chǎn)權(quán)相關(guān)制度建設(shè)

舞鋼堅持科技創(chuàng)新與加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)工作相結(jié)合，貫徹落實(shí)《國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》，制定《舞鋼公司專利管理辦法》，提升知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、應(yīng)用、管理和保護(hù)能力。完善知識產(chǎn)權(quán)管理的運(yùn)作模式和工作機(jī)制，推動專利、專有技術(shù)等知識產(chǎn)權(quán)的集中管理。保持逐年專利數(shù)量快速增長，提高發(fā)明專利比重。在鋼鐵行業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域形成一大批核心專利與自主知識產(chǎn)權(quán)成果。完善知識產(chǎn)權(quán)信息檢索、侵權(quán)預(yù)警和風(fēng)險防范制度,加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)成果運(yùn)用，重視知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓和許可，提高知識產(chǎn)權(quán)成果的資本化運(yùn)作水平。

6.信息化建設(shè)

“十二五”以來，舞鋼在加強(qiáng)信息化建設(shè)方面做了大量的工作，在推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)制造，經(jīng)營管理和營銷服務(wù)的優(yōu)化提升，推進(jìn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)綜合集成，提升創(chuàng)新能力、能源資源優(yōu)化配置水平和利用效率，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、智能發(fā)展和綠色發(fā)展。

（1）信息化系統(tǒng)建設(shè)方面。自“十二五”以來，舞鋼信息化建設(shè)共計投入近1.5億元，經(jīng)過多年信息化和自動化建設(shè)，形成了以產(chǎn)供銷一體化，新老線PES系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、L2過程控制系統(tǒng)為框架的具有舞鋼特色的信息化建設(shè)格局，涵蓋了公司生產(chǎn)經(jīng)營全流程，同時，建立了產(chǎn)供銷一體化平臺，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”，實(shí)現(xiàn)了“生產(chǎn)與銷售融合”“質(zhì)量與生產(chǎn)融合”“財務(wù)與業(yè)務(wù)融合”和“自動化與信息化融合”，為舞鋼生產(chǎn)經(jīng)營和精細(xì)化管理提供了系統(tǒng)支持，為未來公司信息技術(shù)的建設(shè)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

（2）信息技術(shù)實(shí)施能力方面。以ERP系統(tǒng)為切入點(diǎn)，打造了“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的信息系統(tǒng)，建立舞鋼產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范信息化體系，消除信息孤島，推廣物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，全面提升全流程信息化水平，滿足定制化開發(fā)及生產(chǎn)的需求。同時，向上充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+，向下加大基礎(chǔ)自動化控制和信息收集力度。通過建設(shè)智能制造信息支撐體系，為產(chǎn)品質(zhì)量提升以及合同兌現(xiàn)率的提高做出了突出的貢獻(xiàn)，進(jìn)一步提升舞鋼的品牌形象，增強(qiáng)企業(yè)的市場應(yīng)變能力，提高整個企業(yè)的運(yùn)行效率和效益。

7.管理創(chuàng)新

舞鋼實(shí)施以產(chǎn)線為獨(dú)立市場單元的組織結(jié)構(gòu)扁平化管理，顛覆傳統(tǒng)的金字塔式的直線型組織結(jié)構(gòu)，加快“去行政化”“去中間層”進(jìn)程，建立以價值創(chuàng)造為核心的生產(chǎn)經(jīng)營模式，提高資源配置與運(yùn)營效率，全面激發(fā)和釋放企業(yè)活力。

舞鋼堅持“頂層設(shè)計、總體規(guī)劃、分步實(shí)施、持續(xù)改進(jìn)”原則，以市場單元為中心重新配置資源，讓產(chǎn)線更貼近市場，讓高層更貼近產(chǎn)線，再造流程，重新定位組織結(jié)構(gòu)。在深入推進(jìn)以產(chǎn)線為獨(dú)立市場單元的組織扁平化管理變革過程中，做到了進(jìn)一步減少組織層次，提高公司整體管控效率；做到了加強(qiáng)過程協(xié)同和單位協(xié)作，提高整體運(yùn)營效；做到了簡化業(yè)務(wù)流程，快速響應(yīng)客戶需求和內(nèi)部現(xiàn)場變化；做到了內(nèi)部價值創(chuàng)造、價值評價、價值肯定，讓更多的優(yōu)秀人才脫穎而出；做到了過程能力和人才成長的培育，有效提升公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展能力。

8.科技成果轉(zhuǎn)化

舞鋼公司形成工藝及技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用研究、基礎(chǔ)研究相配套的梯次研發(fā)結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)內(nèi)部研發(fā)機(jī)構(gòu)建設(shè)和科研基礎(chǔ)條件建設(shè)，加快推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)的生產(chǎn)試制、科研檢驗(yàn)等中間過程，提升試驗(yàn)研發(fā)手段，快速推向市場。積極探索高效順暢的研發(fā)運(yùn)行機(jī)制，推動研發(fā)、成分設(shè)計、生產(chǎn)及應(yīng)用的有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)科研成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。

與下游行業(yè)研究院、設(shè)備制造單位建立更為緊密的聯(lián)系，緊緊依托科研院所，借助研究院先進(jìn)的技術(shù)研究成果和專家學(xué)者的聲譽(yù)威望，不斷推進(jìn)舞鋼新產(chǎn)品研發(fā)、市場推廣和技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化效率，提高科技貢獻(xiàn)率。

9.降本增效

面對產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，舞鋼以創(chuàng)新管理為抓手，服務(wù)產(chǎn)線，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升和成本降低。一是提高難合品種性能合格率降成本，提高性能合格率。二是工序流程優(yōu)化降成本。三是通過成分優(yōu)化降成本。四是熱處理工藝優(yōu)化降低成本。五是全流程系統(tǒng)優(yōu)化降成本。

10.節(jié)能減排

依托技術(shù)進(jìn)步，積極推進(jìn)節(jié)能改造。鐵廠燒結(jié)余熱發(fā)電項目，充分利用了燒結(jié)余熱進(jìn)行發(fā)電，改造后年發(fā)電量約1872萬千瓦時，節(jié)約標(biāo)煤6552噸，年減少碳排放1.56萬噸。高爐沖渣水余熱回收項目，利用高爐沖渣水余熱向公司生活區(qū)供暖，供暖面積35萬平米。與現(xiàn)有使用天然氣供暖方式相比，年減少天然氣使用量400萬立方米以上。對110臺老式水泵進(jìn)行節(jié)能改造，對29臺300千瓦-2000千瓦大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，年節(jié)電2000萬千瓦時以上。對熱風(fēng)爐的燃燒控制進(jìn)行優(yōu)化改造，改造后高爐煤氣用量減少3%以上，年節(jié)約煤氣量2200萬立方米以上。一軋鋼2號加熱爐、二軋鋼3號加熱爐分別應(yīng)用安裝了黑體新材料，該項新技術(shù)應(yīng)用后，加熱爐高爐煤氣消耗同比降低100立方米/噸。