黃勇

摘 要：由于表面貼裝技術(shù)某些環(huán)節(jié)會(huì)對(duì)人體的身體產(chǎn)生一定的傷害，因此，為了進(jìn)一步了解表面貼裝的職業(yè)危害因素及其存在環(huán)節(jié)，提出針對(duì)性的控制措施和方法，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，并根據(jù)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行職業(yè)危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)。結(jié)果8家企業(yè)目前存在的職業(yè)危害主要是鉛煙、二氧化錫、異丙醇、正己烷、丙酮，其大多數(shù)企業(yè)同時(shí)存在上述兩種以上職業(yè)危害因素，企業(yè)在工藝和作業(yè)環(huán)境中有一定的防護(hù)措施。為了解SMT企業(yè)職業(yè)危害及其控制措施現(xiàn)狀，明確SMT企業(yè)的職業(yè)危害因素及其存在的主要環(huán)節(jié)，筆者于2008年3-8月對(duì)某市8家外資SMT企業(yè)進(jìn)行了職業(yè)危害調(diào)查，目的是能夠確定職業(yè)衛(wèi)生的工作重點(diǎn)，并且提出有針對(duì)性的防護(hù)措施，以減少對(duì)人體的傷害。

關(guān)鍵詞：表面貼裝技術(shù)工藝；職業(yè)危害；因素；控制措施

引言：隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，眾多科技公司從事電子產(chǎn)品制造，其中電路板表面貼裝生產(chǎn)工藝逐漸成為主流生產(chǎn)工藝。為了預(yù)防、控制和消除該類建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害因素，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，我們對(duì)某家SMT企業(yè)進(jìn)行職業(yè)危害控制效果評(píng)價(jià)，現(xiàn)將結(jié)果報(bào)告如下。

一、對(duì)象與方法

1.調(diào)查對(duì)象：選擇了某市工業(yè)區(qū)8家外資SMT生產(chǎn)企業(yè)。

2.調(diào)查方法

2.1主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)危害因素的識(shí)別、職業(yè)危害程度及其對(duì)勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)檢測(cè)與分析，職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及防護(hù)效果、應(yīng)急救援措施、職工衛(wèi)生防護(hù)措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施等。

2.2職業(yè)危害因素檢測(cè)：毒物采樣按《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》執(zhí)行，按《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)》進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)測(cè)的時(shí)間是在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行的，每天上下午各一次進(jìn)行抽樣檢查，結(jié)果取幾何平均值，計(jì)算時(shí)間加權(quán)平均濃度和短時(shí)間接觸濃度值。

2.3評(píng)價(jià)依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》

二、結(jié)果

1生產(chǎn)工藝流程8家SMT企業(yè)均為規(guī)模較大的外資企業(yè)，建廠時(shí)間3～8年，企業(yè)均采用較先進(jìn)的微電子表面貼裝工藝，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)環(huán)境潔凈度均為B級(jí)車間，生產(chǎn)工藝基本相同。主要工藝流程為：印制電路板主要職業(yè)危害因素 鉛煙、二氧化錫、異丙醇、正己烷、丙酮。鉛煙、二氧化錫主要分布在印刷、回流焊接、波峰焊、手工焊等工位，特別是在波峰焊爐的清掏錫渣工位；異丙醇主要存在于助焊劑，分布在各焊接工位；正己烷、丙酮主要用于清洗，存在于清洗等工位。

2.危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果：

對(duì)8家企業(yè)具有代表性的共208個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果為：鉛煙 56 0.004～0.029 0.03 0.004～0.014 0.03；二氧化錫 84 0.8～1.12 5 0.13～0.76 2；異丙醇60 20.83～72.0970018.70～23.00 350；丙酮 20 5.71～44.38 500 1.60～27.33 300；正己烷 12 0.03～0.85 180 0.04～0.3

三、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施

本項(xiàng)目總體上密封化、自動(dòng)化程度較高，工藝先進(jìn)，設(shè)有防毒、防塵、防噪等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施。回流焊、波峰焊、手工焊等焊接工位均設(shè)置了固定通風(fēng)設(shè)施和移動(dòng)通風(fēng)設(shè)施，檢測(cè)結(jié)果顯示檢測(cè)點(diǎn)職業(yè)危害因素的濃度、強(qiáng)度均符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，說明其防護(hù)設(shè)施是有效的?；痉稀豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）《職業(yè)防治法》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的要求。

4.個(gè)人使用的職業(yè)防護(hù)用品

接毒、接噪工人配備有防毒防噪的防護(hù)用品，符合《職業(yè)防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》（GB11651-89）、《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》（GB/T18664-2002）。但現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)部分工人因不習(xí)慣或不舒適等原因未按要求佩戴防毒口罩。

5.職業(yè)衛(wèi)生管理措施

該項(xiàng)目基本按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，建立了職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備了兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)防治工作。制定了職業(yè)防治計(jì)劃和實(shí)施方案；建立了職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案、個(gè)人防護(hù)用品使用管理制度，建立健全了職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案，認(rèn)真執(zhí)行定期維護(hù)、更新個(gè)人防護(hù)用品制度，如實(shí)履行告知義務(wù)。

四、職業(yè)危害因素關(guān)鍵控制點(diǎn)

調(diào)查顯示該區(qū)域SMT企業(yè)存在的主要職業(yè)危害因素為鉛煙、二氧化錫、異丙醇、丙酮、正己烷。由于SMT企業(yè)大多是在封閉室內(nèi)作業(yè)，車間空氣質(zhì)量對(duì)作業(yè)工人影響時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)期接觸這些危害因素可能對(duì)職工健康有一定損害。應(yīng)加強(qiáng)車間總體通風(fēng)，增加換氣量，最大限度降低作業(yè)環(huán)境中危害因素的濃度。SMT的生產(chǎn)工藝比較成熟，目前各企業(yè)采用的制成工藝均是世界上比較領(lǐng)先的工藝，設(shè)備先進(jìn)，整個(gè)制作流程自動(dòng)化程度高。對(duì)職業(yè)危害因素的防護(hù)比較好，工藝上都最大限度地采取了密封、排毒通風(fēng)等措施。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生職業(yè)危害的主要是回流焊，波峰焊的進(jìn)、出口，手工焊和清洗檢查等工位。檢測(cè)結(jié)果表明，各工位的鉛煙、二氧化錫、正己烷等職業(yè)危害因素濃度變化較大，不同的工位接觸的職業(yè)危害因素也不同，鉛煙、二氧化錫主要在波峰焊和手工焊工位，特別是波峰焊爐的清掏錫渣工位段STEL較高，但此工位作業(yè)時(shí)間短，每次清掏需半小時(shí)左右，3～7d清掏1次，TWA較低，應(yīng)做好該工位作業(yè)工人的個(gè)體防護(hù)。正己烷、丙酮在SMT工藝上用量較少，主要應(yīng)用于PCB電路板的清洗，檢測(cè)結(jié)果表明作業(yè)環(huán)境中濃度較低。應(yīng)做好通風(fēng)換氣，防止高濃度吸入性中毒。

1.控制措施

1.1衛(wèi)生工程技術(shù)防護(hù)措施

應(yīng)改造和完善生產(chǎn)工藝，回流焊接和波峰焊接的出入口加強(qiáng)密封，設(shè)置罩式排風(fēng)裝置，隨時(shí)排除煙塵，減少煙塵的逸出。手工焊接應(yīng)設(shè)置移動(dòng)排風(fēng)裝置，并保證移動(dòng)排風(fēng)罩口風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。清洗劑盡量采用毒性相對(duì)低的有機(jī)溶劑，防止急性吸入性中毒。同時(shí)SMT企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)做好防毒措施，車間內(nèi)設(shè)置配套的供排風(fēng)系統(tǒng)，移動(dòng)排風(fēng)裝置。加強(qiáng)整體通風(fēng)設(shè)施，保證新風(fēng)量，重點(diǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置局部通風(fēng)設(shè)施，降低車間內(nèi)危害因素的濃度。

1.2個(gè)體防護(hù)

建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放制度，嚴(yán)格按照《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》要求為工人配備個(gè)人使用的職業(yè)防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)或更換，確保正常使用

2.加強(qiáng)職業(yè)防護(hù)知識(shí)教育，督促作業(yè)工人按要求使用防護(hù)用具。

2.1衛(wèi)生管理措施

應(yīng)設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)，配備專（兼）職職業(yè)衛(wèi)生人員。制定職業(yè)衛(wèi)生防治規(guī)劃及實(shí)施方案，建立完善的職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度并認(rèn)真落實(shí)，職業(yè)衛(wèi)生資料歸檔完整。按要求配備個(gè)人防護(hù)用品，依照法規(guī)定期進(jìn)行職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)。有相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，危害因素信息告知，警示標(biāo)識(shí)醒目，崗前告知和教育。組織員工進(jìn)行崗前、崗中、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢，及時(shí)調(diào)離職業(yè)禁忌人員。

2.2應(yīng)急救援

在可能發(fā)生職業(yè)中毒的工位設(shè)置警戒線和告示牌，注明產(chǎn)生職業(yè)中毒的種類、后果、預(yù)防和應(yīng)急救援措施等。

結(jié)語：本次控制效果評(píng)價(jià)對(duì)該電子科技公司SMT項(xiàng)目中存在的主要職業(yè)危害因素進(jìn)行了識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)。從前面對(duì)工程分析、職業(yè)危害因素的檢測(cè)、職業(yè)危害控制措施分析、控制效果評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行了檢測(cè)，建議組建職業(yè)中毒應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期演練，對(duì)配備的應(yīng)急救援設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)、檢修，保證其處于正常使用。設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施，保證污染物能及時(shí)排除。非正常作業(yè)如清掏錫渣等應(yīng)采取嚴(yán)格的預(yù)防措施，使其對(duì)環(huán)境及身體的傷害降到最小。

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