◎ 李麗君，史義飛

（1.西南財(cái)經(jīng)大學(xué)天府學(xué)院質(zhì)量管理研究所，四川 綿陽 621000；2.貴陽渝沁園食品有限公司，貴州 貴陽 550014）

1 食品召回和食品溯源概念

1.1 食品召回

“食品召回，是指食品生產(chǎn)者按照規(guī)定程序，對由其生產(chǎn)原因造成的某一批次或類別的不安全食品，通過換貨、退貨、補(bǔ)充或修正消費(fèi)說明等方式，及時(shí)消除或減少食品安全危害的活動?！盵1]食品召回是一種補(bǔ)救措施，在發(fā)生食品危害后，通過及時(shí)召回，可以避免損害擴(kuò)大。食品召回涉及消費(fèi)者的健康安全，關(guān)系食品企業(yè)或公司的自身利益，通過實(shí)施食品召回制度可以凈化食品市場環(huán)境、維護(hù)社會穩(wěn)定。

1.2 食品溯源

溯源，又稱為“可追溯性”“溯源性”，來自ISO9000-2000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》的定義：“追溯所考慮對象的歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力?！盵2]溯源的本質(zhì)是信息記錄和定位跟蹤系統(tǒng)。在20世紀(jì)90年代，食品安全問題在全球范圍頻頻發(fā)生。2002年，法國等部分歐盟國家在國際食品法典委員會生物技術(shù)食品政府間特別工作會議上提出，倡導(dǎo)建立一種旨在加強(qiáng)食品安全信息傳遞，控制食源性疾病危害和保障消費(fèi)者利益的信息記錄體系[3]，即食品可追溯體系（food traceability system），并因此掀起了食品“可追溯性”研究的熱浪。食品溯源通過從上至下進(jìn)行跟蹤，即從農(nóng)場、食品原料供應(yīng)商、加工商、運(yùn)輸商、銷售到POS銷售點(diǎn)，主要用于查找造成食品質(zhì)量問題的原因，確定食品產(chǎn)品的原產(chǎn)地和特征。

產(chǎn)品溯源示意圖，如圖1所示。

圖1 產(chǎn)品溯源示意圖（本文中所有圖表均由此二維碼掃描獲?。?/p>

2 食品可追溯性的國內(nèi)法律法規(guī)狀況

①2015年10月1日起實(shí)施的《中華人民共和國食品安全法》第四十二條：“國家建立食品安全全程追溯制度。食品生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)依照本法的規(guī)定，建立食品安全追溯體系，保證食品可追溯。國家鼓勵食品生產(chǎn)經(jīng)營者采用信息化手段采集、留存生產(chǎn)經(jīng)營信息，建立食品安全追溯體系。國務(wù)院食品藥品監(jiān)督管理部門會同國務(wù)院農(nóng)業(yè)行政等有關(guān)部門建立食品安全全程追溯協(xié)作機(jī)制?！雹?015年9月1日國家食品藥品監(jiān)督管理總局令第12號《食品召回管理辦法》生效實(shí)施，對停止生產(chǎn)經(jīng)營、召回、處置、監(jiān)督管理、法律責(zé)任等進(jìn)行了專門的規(guī)定。如今，在食品企業(yè)內(nèi)建立食品可追溯性系統(tǒng)成為食品企業(yè)保障食品安全的迫切任務(wù)[4]。

3 食用植物油企業(yè)可追溯性案例分析

3.1 企業(yè)基本情況

中外合資大型食用植物油生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品為小包裝及散裝食用植物油，組織的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不含食用油的榨油，原料為植物油原油（如大豆原油、菜籽原油等），成品為精煉植物油，精煉植物油的加工工藝為常見的八脫，組織建立并通過ISO9001:2008、ISO22000:2005食品質(zhì)量安全管理體系，編制有體系所需的相關(guān)文件。

3.2 可追溯性實(shí)例分析

為保證產(chǎn)品可追溯的有效性，企業(yè)每年組織對產(chǎn)品進(jìn)行模擬召回和模擬溯源，2009年選取了5 L豆一級產(chǎn)品進(jìn)行模擬召回，以及5 L調(diào)和油進(jìn)行模擬溯源。為保障產(chǎn)品配方、企業(yè)信息、客戶信息等，對涉及的名稱均進(jìn)行了技術(shù)處理。

3.2.1 5 L豆一級模擬召回報(bào)告

3.2.1.1 召回產(chǎn)品及批號

追溯產(chǎn)品：因2009年2月15日夜班7線5773箱5 L豆一級產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)問題，故需召回產(chǎn)品生產(chǎn)批號為2009年2月15日及2009年2月16日的5 L×4豆一級產(chǎn)品，產(chǎn)量為4 896箱及4 392箱。

召回原因：假設(shè)酸價(jià)超標(biāo)。

召回時(shí)間：接到通知時(shí)間為2009年5月19日8:00，向倉庫發(fā)出追溯通知時(shí)間為2009年5月19日9:00，倉庫完成追溯報(bào)告時(shí)間為2009年5月19日11:00，向營銷有限公司發(fā)出“產(chǎn)品召回通知及公告”時(shí)間為2009年5月19日12:00。

3.2.1.2 職責(zé)

品控部：負(fù)責(zé)回收產(chǎn)品范圍的確定，向內(nèi)部與外部發(fā)出“產(chǎn)品召回通知及公告”，及回收產(chǎn)品的處理。

廠內(nèi)物流：負(fù)責(zé)追溯需召回產(chǎn)品的所有去向及詳細(xì)信息，包括：貨品接收區(qū)域、收貨單位、發(fā)貨日期、具體發(fā)貨數(shù)量。

營銷有限公司：負(fù)責(zé)清查收到批次產(chǎn)品的所有去向；封存在庫產(chǎn)品，對已發(fā)出貨物，向市場各渠道、通路發(fā)出召回通知、公告，并負(fù)責(zé)所轄區(qū)域產(chǎn)品的具體回收及善后事宜。

總經(jīng)理：負(fù)責(zé)需召回產(chǎn)品的回收、處置的批準(zhǔn)。

召回聯(lián)絡(luò)人名單：分別見表1和表2。

需召回產(chǎn)品去向清單：見表3。

表1 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)人員名單表

表2 外部聯(lián)絡(luò)人員名單表

表3 需召回產(chǎn)品去向清單表（節(jié)選）

3.2.1.3 召回過程

2009年5月19日8:00，**糧油有限公司接到通知，“生產(chǎn)批號為2009-02-15及2009-02-16 7”的5 L×4一級大豆油酸價(jià)超標(biāo)，共9 288箱，進(jìn)行召回。9:00，品控研發(fā)部組織質(zhì)量安全管理辦公室，緊急通知廠內(nèi)物流追溯此批號貨物，根據(jù)記錄追溯此批號產(chǎn)品的具體接收單位、發(fā)貨日期及具體數(shù)量。11:00，廠內(nèi)物流填寫《需召回產(chǎn)品去向清單》交質(zhì)量安全管理辦公室。12:00，質(zhì)量安全管理辦公室對《需召回產(chǎn)品去向清單》中的＊＊營銷有限公司發(fā)出產(chǎn)品召回通知及召回公告，要求營銷有限公司聯(lián)絡(luò)其庫房對此批號產(chǎn)品進(jìn)行封存，并隔離標(biāo)識、待處置；同時(shí)，對已注入市場的產(chǎn)品通過電臺、電視臺、報(bào)紙、網(wǎng)絡(luò)發(fā)出召回公告。

3.2.2 5 L調(diào)和油模擬溯源報(bào)告

模擬溯源產(chǎn)品名稱：5 L調(diào)和油。

模擬溯源產(chǎn)品生產(chǎn)日期及批號：2008-10-13 6 08:00至2008-10-13 6 23:59。

模擬溯源原因：水分超標(biāo)。

溯源過程，包括以下四幾個(gè)部分：

（1）小包裝調(diào)（t）油及灌裝過程溯源。對生產(chǎn)日期為2008年10月13日6線生產(chǎn)的5 L調(diào)和油的小包裝調(diào)（t）油及灌裝過程溯源后，獲得以下信息及記錄：①信息：略。②涉及記錄有《小包裝車間罐區(qū)調(diào)油交接記錄》《領(lǐng)料申請單》《灌油線工序控制記錄》《灌油線檢驗(yàn)記錄》《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 成品》等。

（2）罐區(qū)調(diào)油過程溯源。對2008年10月9日和10月13日中19B的基料油進(jìn)行溯源，均為9月19日調(diào)的基料油。來源信息及記錄：①信息：略。②涉及記錄有《罐區(qū)單罐帳》《罐區(qū)計(jì)量日報(bào)》。

（3）涉及油品溯源。分別對成品10#、成品5#、成品19A、成品12#各罐及桶裝原料油E進(jìn)行溯源，獲得以下信息及記錄。①10#罐內(nèi)原料油A信息：來源為2008年8月4日船（王牌6）到貨的＊糧油的進(jìn)口原料油A原油。②5#罐內(nèi)原料油B信息：來源為2008年3月30日到貨的＊＊糧油的原料油B原油、2008年4月9日到貨的＊＊油脂庫的四級油、2008年5月5日船（浙舟9號）到貨的＊＊糧油的毛油、2008年7月16日船（浙普油78）到貨的＊＊糧油的四級油和2008年8月20日到貨的＊＊祥瑞的一級油5批油品的混油。③19A罐內(nèi)原料油C信息：來源為2008年4月22日、2008年6月18日和2008年7月28日采購的費(fèi)縣的原料油C3批油品的混油。④12#罐內(nèi)原料油D信息：來源為2008年6月26日、2008年7月3日和2008年7月16日采購的三星的原料油D3批油品的混油。⑤桶裝原料油E信息：來源為2008年7月24日到貨的＊＊植物油的原料油E。⑥原料油3信息：來源為2008年2月1日和2008年7月23日到貨的安陽的原料油3。⑦原料油4信息：來源為2008年9月10日到貨的上海的原料油4。⑧涉及記錄有《長混記錄表（一）》《長混記錄表（二）》《油品質(zhì)量日報(bào)表》《300T精煉脫色工序操作記錄》《300T精煉脫嗅工序操作記錄》《物理精煉日報(bào)表》《（油品）進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單》等。

（4）精煉工序涉及輔料溯源。①信息：來源為寧城、安吉、張家口、樂平4個(gè)供應(yīng)商的白土。②涉及記錄：《（生產(chǎn)輔料）進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單》。

總結(jié)：本次模擬溯源選取公司最復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行了溯源，通過對記錄資料的查詢，獲取了較完整的溯源信息，同時(shí)暴露出了罐區(qū)管理方面的問題。因原料油A大宗進(jìn)口，流動性快，罐區(qū)容量有限，不能保證原料油A原油不混罐，故對原料油A的批次界定造成了比較大的麻煩，建議物流部門今后能盡量考慮協(xié)調(diào)利用大小罐，減少原油混罐的情況。

4 結(jié)語

通過對某食用植物油企業(yè)可追溯性案例分析，希望能為準(zhǔn)備建立可追溯系統(tǒng)、對產(chǎn)品進(jìn)行追溯管理的食品企業(yè)提供可借鑒的實(shí)例和可操作的案例。

[1]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.食品召回管理規(guī)定[Z].2015.

[2]中國標(biāo)準(zhǔn)研究中心.GB/T19000-2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2000.

[3]方 炎，高 觀，范新魯，等.我國食品安全溯源制度研究[J].農(nóng)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)，2005（2）：37-39.

[4]E Unionlegislation. Regulation (EC) No 178/2002 of the Europeam Parlinament and of the Council of food law, establishing the Europran Food Safety Authority and laying down procedures in matters of food safety[Z].2002.