夏汨羅

摘 要：本文主要對(duì)平頂山發(fā)電分公司2臺(tái)1000MW超超臨界直流鍋爐磨煤機(jī)單耗偏高的問題分析，制定具體對(duì)策，有效降低了制粉系統(tǒng)單耗，節(jié)約了大量廠用電，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，有效提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，為運(yùn)行人員的調(diào)整操作，提供理論和實(shí)際方面的指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：磨煤機(jī) 單耗 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 負(fù)荷率

中圖分類號(hào)：TM62 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）12（b）-0033-02

Abstract： This paper mainly analysis the ultra super critical boiler mill high branch two 1000MW unit of Pingdingshan power problems， formulate specific measures， effectively reducing the consumption of coal pulverizing system， saving a lot of electric power plant， has achieved considerable economic benefits， improve the economic efficiency of the unit， to adjust the operation staff. To provide theoretical and practical guidance.

Key Words： Coal pulverizer；Consumption；Economical operation；Load rate

火力發(fā)電廠都普遍存在磨煤機(jī)單耗偏高問題，綜合考慮有設(shè)備老化、燃料性質(zhì)、經(jīng)濟(jì)負(fù)荷等諸多原因。本文通過對(duì)魯陽(yáng)電廠磨煤機(jī)單耗偏高的原因進(jìn)行有針對(duì)性的分析，并通過對(duì)設(shè)備治理、燃料結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配，改變不良的運(yùn)行方式，同時(shí)制定出相應(yīng)的措施對(duì)策，從而達(dá)到降低制粉單耗的目的。

1 設(shè)備概況

魯陽(yáng)電廠#1/2號(hào)燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司與日本巴布科克-日立公司以及東方-日立鍋爐有限公司合作設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造的DG3000/26.15-∏1型超超臨界本生直流鍋爐，一次再熱、平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)∏型鍋爐。設(shè)計(jì)煤種、校核煤為平頂山混煤。

磨煤機(jī)采用北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM133G型冷一次風(fēng)正壓直吹中速磨，2臺(tái)機(jī)組自2010年11月投產(chǎn)以來，運(yùn)行較為穩(wěn)定，磨煤機(jī)單耗控制方面，經(jīng)驗(yàn)尚需積累，在本文中對(duì)磨煤機(jī)單耗分析進(jìn)行一些介紹。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

經(jīng)查閱2015年7～12月份的運(yùn)行資料，統(tǒng)計(jì)出該廠磨煤機(jī)6個(gè)月的月平均單耗，統(tǒng)計(jì)如表1所示。

通過圖1可以較清晰地看出兩者與設(shè)計(jì)值的差別。

3 原因分析

（1）設(shè)備老化，系統(tǒng)泄漏。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)2臺(tái)爐制粉系統(tǒng)均存在漏風(fēng)漏粉，油站液壓缸滲油，變加載無法正常投運(yùn)等現(xiàn)象。設(shè)備維護(hù)后，設(shè)備故障，跑冒滴漏現(xiàn)象反復(fù)，設(shè)備狀況不穩(wěn)定。

（2）燃料成分及煤質(zhì)。經(jīng)查閱5月份月斷煤次數(shù)42次，磨煤機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)斷煤空轉(zhuǎn)，出力下降。煤中雜物堵塞分離器擋板，入爐煤的水分，揮發(fā)分變化，磨出口溫度偏低，多數(shù)時(shí)間處于90℃～95℃之間甚至更低，煤倉(cāng)粘煤時(shí)有發(fā)生。

（3）負(fù)荷情況，機(jī)組不能在經(jīng)濟(jì)工況運(yùn)行。本月電網(wǎng)因各種因素限制該廠機(jī)組出力，制粉系統(tǒng)不能在經(jīng)濟(jì)工況運(yùn)行，查閱MIS磨煤機(jī)單耗顯著增加。查閱分析該廠#1機(jī)組，600～750MW廠用電最低，#2機(jī)組最優(yōu)負(fù)荷段750～950MW、750～850MW廠用電率最低。經(jīng)查閱SIS數(shù)據(jù)，該廠機(jī)組較多情況下不在此區(qū)間運(yùn)行，對(duì)磨煤機(jī)單耗影響較大。

4 制定對(duì)策

針對(duì)造磨煤機(jī)單耗高的3個(gè)主要原因，綜合分析制定如下對(duì)策。

4.1 設(shè)備老化，系統(tǒng)泄漏

做好日常設(shè)備巡視、維護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)及早處理。及時(shí)處理系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉、油站滲油。對(duì)測(cè)點(diǎn)異常、風(fēng)門卡澀、失調(diào)及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。消除系統(tǒng)設(shè)備跑冒滴漏，缺陷率降至2%以下。重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺陷處理的獎(jiǎng)勵(lì)力度，積極開展隱患排查，做到提前預(yù)防。

4.2 燃料成分及煤質(zhì)

執(zhí)行煤倉(cāng)定期降倉(cāng)位，利用磨煤機(jī)停運(yùn)期間清理落煤管，細(xì)化調(diào)整，控制分離器轉(zhuǎn)速、磨出口溫度正常。確保煤質(zhì)穩(wěn)定，合理配煤；減少斷煤次數(shù)，保證磨煤機(jī)每周斷煤次數(shù)少于2次，每月少于6次。重點(diǎn)加強(qiáng)燃料監(jiān)督，定期對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行檢查化驗(yàn)。燃料運(yùn)行做好配煤摻燒工作，確保煤質(zhì)穩(wěn)定。做好運(yùn)行調(diào)整，每日中班選擇停運(yùn)一臺(tái)給煤機(jī)對(duì)管壁進(jìn)行清理。

4.3 負(fù)荷情況，機(jī)組不能在經(jīng)濟(jì)工況運(yùn)行

負(fù)荷變動(dòng)中，優(yōu)化負(fù)荷分配，調(diào)整磨組運(yùn)行方式，使機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。#1機(jī)組盡量保持在600～750MW，#2機(jī)組則盡量保持750～850MW負(fù)荷區(qū)間，及時(shí)調(diào)整廠級(jí)AGC負(fù)荷分配，必要時(shí)申請(qǐng)網(wǎng)調(diào)調(diào)整負(fù)荷計(jì)劃。

5 結(jié)語(yǔ)

通過以上幾項(xiàng)對(duì)策執(zhí)行，8～12月份的制粉系統(tǒng)單耗明顯降低，如表2所示。

我們按對(duì)策實(shí)施后，初步統(tǒng)計(jì)，機(jī)組制粉系統(tǒng)單耗從12.3kWh/t煤降為8.9kWh/t煤，大大節(jié)約了廠用電，平均廠用電率由4.17%降至4.0%左右，與以前機(jī)組制粉系統(tǒng)單耗相比，對(duì)策實(shí)施后的制粉系統(tǒng)效率顯著提高，從廠用電量方面來說可節(jié)約（負(fù)荷率按80%計(jì)算）：0.8×1030000×0.0017=1400.8kWh，即每小時(shí)節(jié)約：1400.8kWh×0.36=504.28元，每月為：504.28×24×365=435.72萬(wàn)元，所以，長(zhǎng)期堅(jiān)持的話，其效益是非?？捎^的。對(duì)策實(shí)施后，機(jī)組制粉系統(tǒng)運(yùn)行在合理工況下，減少了設(shè)備的磨損，維修次數(shù)，降低了系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。

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