韋如松
(南寧鐵路局 南寧南車輛段,工程師 廣西 南寧 530003)
GW70型罐車旋壓密封式制動缸在運用中發(fā)生積水故障,致使車輛空氣制動系統(tǒng)作用不良并危及行車安全。本文聯(lián)系故障實例作原因及對策分析。
2016年12月,南寧鐵路局南寧南車輛段承攬中糧油脂(欽州)公司GW70型自備罐車段修,使用WQL-JS-D型集控單車試驗裝置對該車輛空氣制動系統(tǒng)進(jìn)行緩解感度性能試驗,單車試驗裝置移2位充氣,制動缸壓力在45 s時為100 kPa,壓力值不符合《鐵路貨車制動裝置檢修規(guī)則》規(guī)定“30 kPa以下”要求,判定車輛緩解作用不良。分解制動缸,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有大量積水,緩解彈簧及前蓋嚴(yán)重銹蝕,潤滑油脂乳化變質(zhì),皮碗工作面有明顯磨損。進(jìn)一步調(diào)查得知,該公司所有80輛GW70型自備罐車,制動缸內(nèi)部均不同程度存在積水故障,屬批量性質(zhì)量問題。制動缸內(nèi)部故障見圖1、圖2所示。
圖1嚴(yán)重銹蝕圖
2油脂乳化變質(zhì)
2.1 調(diào)查制動缸制動缸為305×254 A型旋壓密封式,由缸體組成、活塞組成、缸座組成、緩解彈簧及前蓋組成等零配件構(gòu)成。缸體采用碳素鋼一次旋壓加工成型,密封性、耐磨性優(yōu)良。外觀檢查制動缸,零配件齊全良好,前蓋安裝緊固無泄漏。
2.2 排查制動管系逐段排查車輛120型制動機各管路及儲氣室,分解檢查遠(yuǎn)心集塵器下體、120閥中間體、各儲氣室排水堵、制動缸后蓋連通管,均未發(fā)現(xiàn)有積水。排除了制動缸內(nèi)部積水經(jīng)制動管路進(jìn)入的可能性。
2.3 檢查罐體結(jié)構(gòu)GW70型罐車由中車西安車輛有限公司為裝運食用油而設(shè)計和生產(chǎn)。罐體外側(cè)設(shè)有半包型加溫套,罐體與枕梁鞍座采用焊接裝配固定,罐體中部的上鞍與中梁的下鞍使用40顆8.8級M 24連接螺栓固定。上鞍與罐體組焊區(qū)域,加溫套板與罐體設(shè)有收口,收口斷面夾角90°位于車輛制動缸正上方。如圖3所示。
圖3 車輛局部結(jié)構(gòu)圖
2.4 模擬降雨試驗清除故障車輛制動缸內(nèi)積水,重新組裝。將車輛送至降雨試驗裝置,模擬中等降雨試驗。試驗水噴淋罐體外部,水沿加溫套外壁滑落至加溫套板與罐體收口處,收口斷面形成雨檐效應(yīng),中斷試驗水繼續(xù)滑落,大量滴淋在制動缸體、前蓋及活塞桿體上,如圖4所示。降雨試驗持續(xù)過程中對車輛進(jìn)行制動、緩解試驗。試驗5 min停止,重新分解制動缸前蓋,發(fā)現(xiàn)缸內(nèi)有明顯積水。
調(diào)查試驗確定,制動缸內(nèi)部積水是雨水從前蓋活塞桿孔倒流進(jìn)入,特別是在車輛緩解時,制動缸活塞向內(nèi)移動,其外側(cè)區(qū)域形成負(fù)壓,極易大量吸入雨水。當(dāng)制動缸內(nèi)部積水液面與前蓋濾塵器孔平齊后,多余積水從濾塵器孔溢出缸外。
3.1 故障成因制動缸內(nèi)部有大量積水,長時間浸泡。一方面使涂抹在制動缸體內(nèi)壁、活塞、皮碗上的89 D型潤滑脂乳化變質(zhì),喪失潤滑功能。車輛反復(fù)制動、緩解過程中,皮碗與制動缸內(nèi)壁等摩擦副長時間處在干摩擦狀態(tài),引發(fā)皮碗破損、制動缸內(nèi)壁拉傷,制動缸出現(xiàn)“串風(fēng)”故障;另一方面,積水形成電解液,使活塞組成、緩解彈簧、制動缸內(nèi)壁發(fā)生電蝕,降低了零配件可靠性,增大緩解阻力,導(dǎo)致車輛緩解不良。
3.2 故障危害車輛制動時,制動缸出現(xiàn)“串風(fēng)”故障,制動缸內(nèi)壓力空氣壓強降低,導(dǎo)致制動力不足,延長了列車制動距離,嚴(yán)重時危及行車安全。車輛緩解時,制動缸緩解不良,輪對被抱死踏面發(fā)生擦傷故障,輕則降低車輛運行品質(zhì),重則引發(fā)車輛脫軌事故。
4.1 加裝擋雨檐在半包型加溫套頂端焊裝擋雨檐,阻斷雨水沿加溫套外壁從上向底部滑落,從源頭上防止雨水直接滴淋在制動缸上。擋雨檐材質(zhì)為Q 25 A,長度為2 m,厚度為4 mm,機械沖壓成型120°夾角,邊長40×40 mm。焊接工藝:采用CO 2氣體保護(hù)焊接,焊絲選用ER 56-1型,直徑1.0 mm,CO 2保護(hù)氣體流量18~21 L/min,焊接電流控制在140~160 A之間。擋雨檐與加溫套頂部平面滿焊,檢查焊縫無虛焊、氣孔缺陷,焊后人工涂刷防銹底漆,等干燥后(以不粘手為準(zhǔn)),涂刷與罐體顏色一致的面漆。雨檐焊裝見圖5所示。
圖4 擋雨檐安裝圖
4.2 增強制動缸前蓋防水功能在車輛段修時,分解取下制動缸前蓋,在前蓋根部正下方機械鉆孔Φ7 mm,攻絲M 9內(nèi)螺紋,取用120閥半自動緩解閥上蓋的粉末冶金杯形濾塵縮堵Φ2.0,裝入孔內(nèi)安裝擰緊,如圖5所示。既可排水,又可防塵。在極端惡劣天氣下,制動缸內(nèi)部形成積水時,濾塵縮堵可及時排除,徹底消除積水故障隱患。
圖5 濾塵縮堵加裝圖
4.3 加強檢修控制GW70型罐車段修、站修時,加強對制動缸外觀檢查及緩解性能試驗,發(fā)現(xiàn)緩解作用不良時,須分解檢修。擦凈制動缸體內(nèi)壁、活塞、皮碗上的油脂,更換皮碗、前襯墊、前蓋濾塵套組成(須在50℃的89 M脂中浸潤透)、濾塵器組成。制動缸體內(nèi)壁有少量銹蝕時,使用100~120目的砂紙人工磨除,圓滑過渡。制動缸組裝時,制動缸體內(nèi)壁、活塞、皮碗涂抹89 D型制動缸脂。制動缸須經(jīng)單車試驗,制動、緩解性能須合格。
在GW70型罐車加溫套上加焊擋雨檐,增強制動缸前蓋防水功能,可有效防止制動缸內(nèi)部發(fā)生積水故障,對消除類似故障具有借錢和推廣作用。