徐娜 ，劉洪濤 ，秦民飛 ，王樂智 ，鄭永貴

（1.陜西科技大學(xué)，陜西 西安 710021；2.山東同大海島新材料有限公司，山東昌邑261300）

超細(xì)纖維合成革基材是由三維交織的超細(xì)纖維和具有微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯填充體復(fù)合而成的復(fù)合材料，其制造的4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括超細(xì)纖維制造、高密度三維立體網(wǎng)狀非織造布制造、開式微孔結(jié)構(gòu)聚氨酯膜制造以及表層制造技術(shù)。通過此技術(shù)，使超細(xì)纖維合成革在外觀、功能、感性方面能夠模擬天然皮革。即用超細(xì)纖維模擬膠原原纖維的結(jié)構(gòu)，用纖維的三維無紡結(jié)構(gòu)模擬天然皮革中的膠原纖維編織形態(tài)，使超細(xì)纖維合成革從微觀結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)感、物理特性等方面，都達(dá)到仿真的效果。

超細(xì)纖維合成革基材就是經(jīng)過減量后的沒有進(jìn)行造面、起絨、染色等后整理的合成革半成品。超細(xì)纖維合成革產(chǎn)品的主要組成部分就是超細(xì)纖維合成革基材，其相當(dāng)于真皮的坯革。因此，基材的吸濕透濕性能的大小直接決定了超細(xì)纖維合成革終端產(chǎn)品的衛(wèi)生性能的好壞。

近年來，中國合成革工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量劇增，市場競爭激烈，革制品行業(yè)對合成革材料的性能要求愈來愈高，合成革向仿真皮革方向的發(fā)展成為該領(lǐng)域的必然趨勢。超細(xì)纖維合成革屬高檔仿真皮產(chǎn)品，它具有很多天然皮革的特性和優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性能、質(zhì)量均一性和自動化剪裁加工適應(yīng)性等方面更優(yōu)于天然皮革。但與天然皮革相比，其吸濕透濕性能差距很大，穿著悶熱，所以其吸濕透濕性能亟待改進(jìn)。

目前，針對超細(xì)纖維合成革基材中聚酰胺纖維表面改性方法的研究有很多，如表面吸附法，表面化學(xué)刻蝕法[1-2]，偶聯(lián)劑改性技術(shù)[3-8]等。這些方法大部分由于聚酰胺纖維的可反應(yīng)活性位點(diǎn)太少，反應(yīng)效率低，導(dǎo)致后續(xù)可引入纖維表面的親水性基團(tuán)有限，從而也限制了基材吸濕透濕性能的提高。因此對于要求具備高效、功能穩(wěn)定性、結(jié)合牢固的這些特點(diǎn)來講，有待于新的改性材料和技術(shù)的開發(fā)和研究。

超細(xì)纖維合成革基材中的PA6超細(xì)纖維的吸濕率與膠原纖維還有一定的差距。所以，超細(xì)纖維合成革與天然皮革的吸濕透濕性的差異在于其透濕性能不僅與PA纖維的縱橫向結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與纖維大分子鏈上親水性基團(tuán)的含量及其運(yùn)動頻率的大小有很大關(guān)系，其影響著水分子在合成革中的擴(kuò)散和傳遞的速度[9]。天然皮革良好的透濕、透汽性不僅跟纖維束中纖維分離為原纖狀態(tài)有著大量的微細(xì)空隙有關(guān)，還因?yàn)槟z原纖維分子鏈上大量的親水基團(tuán)，使天然皮革具有良好的吸濕和排濕能力。所以采用膠原蛋白對超細(xì)纖維進(jìn)行改性，在保留超細(xì)纖維良好的物性基礎(chǔ)上，充分利用膠原蛋白富有的親水基團(tuán)，使其具有天然皮革的吸濕透濕性能。因此，三種不同的方法被應(yīng)用到膠原蛋白改性超細(xì)纖維合成革基材研究中，并對其吸濕透濕性進(jìn)行了系統(tǒng)的比較。提升了超細(xì)纖維合成革的穿著舒適性，增加了產(chǎn)品附加值，豐富了合成革功能性研究技術(shù)，并為膠原蛋白的應(yīng)用拓展出一個(gè)新的領(lǐng)域。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要材料與及儀器

不定島超細(xì)纖維合成革基材（1.4 mm）：山東萬華化學(xué)集團(tuán)有限公司；甲基丙烯酸酐：阿拉丁試劑（上海）有限公司；Irgacure2959（光引發(fā)劑）：德國 BASF；鉻植物單寧：四川德賽爾化工實(shí)業(yè)有限公司；膠原蛋白，新疆愛薩爾生物科技有限公司；HG2008A紅外線高溫小樣染色機(jī)，佛山華高自動化設(shè)備有限公司；GT-7005-T桌上型恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)，高鐵檢測儀器東莞有限公司；BLUV07-Ⅱ紫外交聯(lián)儀，西安比郎生物科技有限公司；101A-2電熱恒溫烘箱，溫州方圓儀器有限公司；YG501D透濕試驗(yàn)儀，溫州方圓儀器有限公司。

1.2 膠原蛋白—鉻植物單寧修飾超細(xì)纖維合成革基材

第一步基材預(yù)處理，將超細(xì)纖維合成革基材剪裁成9 cm×16 cm大??；放入70℃水中水洗，將超纖基材中的雜質(zhì)污物洗干凈，自然晾干。

第二步硫酸水解，向小樣杯中加入5000%（基材干質(zhì)量）的水和15%（基材干重）的硫酸，混合均勻后放入水洗預(yù)處理的基材，在HG2008A紅外線高溫小樣染色機(jī)中50℃下運(yùn)行4 h。取出后用大量流動水沖洗，自然晾干。

第三步膠原蛋白-鉻植物單寧修飾超細(xì)纖維合成革基材表面[10]，向小樣杯中加入15%（基材干質(zhì)量）G1分子量的膠原蛋白和1000%（基材干質(zhì)量）的水，混合均勻使膠原蛋白完全溶解后，放入經(jīng)過硫酸水解后的超纖基材，于HG2008A紅外線高溫小樣染色機(jī)中45℃下運(yùn)行3 h，隨后取出基材，用甲酸調(diào)節(jié)浴液pH至4.0，放入基材，繼續(xù)運(yùn)行30 min。取出基材，再次測定并調(diào)節(jié)浴液pH至4.0，隨后分別加入一定量的鉻植物單寧，混合均勻后放入基材，于60℃下運(yùn)行3 h。取出后用大量流動水沖洗，自然晾干，即得到膠原蛋白—鉻植物單寧修飾的超細(xì)纖維合成革基材（C-ChrT修飾USFSLB）。

1.3 乙烯基膠原蛋白涂覆超細(xì)纖維合成革基材

第一步基材預(yù)處理，將超細(xì)纖維合成革基材剪裁成13 cm×17 cm大小，放入70℃水中水洗，將超纖基材中的雜質(zhì)污物洗干凈，自然晾干。

第二步乙烯基膠原蛋白（CMA）的制備[11-15]，稱取G3膠原蛋白 5 g，量取pH7.4的酸緩沖溶液50 mL。將兩者加入到100 mL具塞錐形瓶中進(jìn)行混合，并置于70℃的恒溫水浴鍋攪拌約30 min。待其充分溶解，將溶液溫度降至50℃，待溫度恒定時(shí)在慢慢的向具塞錐形瓶中緩慢加入甲基丙烯酸酐（MA），加入甲基丙烯酸酐的速率約為1 mL/min。反應(yīng)2h。將乙烯基化的膠原蛋白放置于透析袋（G3膠原蛋白截留相對分子質(zhì)量約為3500 D）中，用去離子水作為透析液，在40℃的條件下透析24 h（一般膠原蛋白溶液的質(zhì)量約為50 g，固含量為6%左右），即為乙烯基膠原蛋白溶液。

第三步乙烯基膠原蛋白涂覆超纖基材，將水洗預(yù)處理后的超纖基材浸入含有0.006 wt%紫外光引發(fā)劑（Irgacure2959）的乙烯基膠原蛋白溶液中（約50±2 g，固含量約6±0.5 g），在超聲波清洗機(jī)中超聲振動30 min，然后取出超纖基材用軋車（壓力0.3 MPa）軋去多余的膠原蛋白溶液之后，放入紫外交聯(lián)儀中進(jìn)行紫外交聯(lián)，照射30 min后取出，用40℃的水超聲清洗30 min，取出自然晾干，得到乙烯基膠原蛋白涂覆修飾的超纖基材（USFSLB/CMA）。

1.4 乙烯基膠原蛋白點(diǎn)擊修飾巰基化超細(xì)纖維合成革基材

第一步預(yù)處理，裁取13 cm×16 cm的超纖基材試樣（約12 g），用丙酮在常溫下超聲波清洗30 min，取出后放入10%NaOH溶液中浸泡1 h，然后取出用大量水沖洗，置于50℃烘箱烘干待用。

第二步巰基化，將磷酸與甲醛溶液的體積比為3：100混合置于小樣杯中，放入超纖基材，在60℃下反應(yīng)15h后，取出用流水沖洗，50℃烘干得到羥基化超纖基材（USFSLB-OH）。再將USFSLB-OH稱重后，放入50 mL異丙醇（99.7%）中，加入一定量的（3-巰基丙基）-3-甲氧基硅烷（MPS），充入氮?dú)?，密封，在一定溫度下反?yīng)一定時(shí)間后取出，用異丙醇洗三遍，經(jīng)60℃烘干得到表面巰基化的超纖基材（USFSLB-SH），待用。

第三步點(diǎn)擊修飾，將巰基化超纖基材浸入含有0.006 wt%紫外光引發(fā)劑（Irgacure2959）的乙烯基膠原蛋白溶液中（約50±2 g，固含量約6±0.5 g），在超聲波清洗機(jī)中超聲振動30 min，然后取出超纖基材用軋車（壓力0.3 MPa）軋去多余的膠原蛋白溶液之后，放入紫外交聯(lián)儀中進(jìn)行紫外交聯(lián)，照射5 h后取出，用40℃的水超聲清洗30 min，取出自然晾干，得到乙烯基膠原蛋白接枝修飾的超纖基材（USFSLB-S-CMA）。

1.5 改性USFSLB吸濕透濕性能的測定

1.5.1 濃硫酸干燥

裁取55 mm的試樣，把試樣放在恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，空氣調(diào)節(jié)方法按照 QB/T 3812.12-1999規(guī)定[16]進(jìn)行，調(diào)節(jié)的條件為：溫度20±2℃，相對濕度65%±5%，基材的質(zhì)量遞變量不超過0.25%時(shí)，方可認(rèn)為達(dá)到平衡，通常為24 h。空氣調(diào)節(jié)結(jié)束后取30 mL蒸餾水于透濕杯中，依次放上試樣和橡皮墊圈，然后將鋁蓋擰緊，稱量透濕杯總質(zhì)量，并記錄數(shù)據(jù)。然后把透濕杯放入呈有相對密度為1.84 g/mL濃硫酸的干燥器中，再將干燥器置于一定溫度的烘箱中靜置24 h，取出再次稱重，并記錄數(shù)據(jù)。

其中溫度分別取20℃，25℃，30℃，38℃。

1.5.2 硅膠干燥

裁取55 mm的試樣，把試樣放在恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，空氣調(diào)節(jié)方法按照 QB/T 3812.12-1999規(guī)定[16]進(jìn)行，調(diào)節(jié)的條件為：溫度20±2℃，相對濕度65%±5%，基材的質(zhì)量遞變量不超過0.25%時(shí)，方可認(rèn)為達(dá)到平衡，通常為24 h?？諝庹{(diào)節(jié)結(jié)束后取30 g干燥硅膠（烘箱105℃烘2 h）于透濕杯中，依次放上試樣和橡皮墊圈，然后將鋁蓋擰緊，稱量透濕杯總質(zhì)量，并記錄數(shù)據(jù)。然后把透濕杯放入一定溫度和濕度的恒溫恒濕箱內(nèi)靜置24 h，取出再次稱重，并記錄數(shù)據(jù)。

圖1 溫度對C-ChrT修飾USFSLB的SWVT的影響

圖2 溫度對USFSLB/CMA的SWVT的影響

圖3 溫度對USFSLB-S-CMA的SWVT的影響

圖4 25℃時(shí)濕度對不同改性USFSLB的SWVT的影響

計(jì)算如公式（2-1）

式中：

SWVT——靜態(tài)透濕率，單位為毫克每10平方厘米24小時(shí) [mg/10 cm2·24 h]或克每平方米小時(shí)[g/m2·24h]。

△m——同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差，單位為（mg）。

△m′——空白試樣的同一試驗(yàn)組合體兩次稱量之差，單位為（mg）；不做空白試驗(yàn)時(shí)，△m′=0。

A——有效試驗(yàn)面積（10 cm2），單位為平方厘米（cm2）。

t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為24小時(shí)（24 h）。

2 結(jié)果與討論

2.1 溫度對不同改性USFSLB透濕性能的影響

采用硫酸做干燥劑的方法檢測三種改性USFSLB在不同溫度下的靜態(tài)透濕率（SWVT），探究溫度對不同改性USFSLB透濕性能的影響。

由圖1所示，隨著溫度的升高，空白試樣及C-ChrT修飾USFSLB的SWVT都迅速增加，且C-ChrT修飾USFSLB的SWVT較空白試樣有明顯增大。20℃時(shí)C-ChrT修飾USFSLB的SWVT較空白試樣提升了6.4%，38℃時(shí)C-ChrT修飾USFSLB的SWVT較空白試樣提升了28%。這是因?yàn)槟z原蛋白通過鉻植物單寧被修飾了在了USFSLB上，使得USFSLB表面產(chǎn)生大量親水基團(tuán)，從而提高了透濕性能。

由圖2所示，隨著溫度的升高，空白試樣及USFSLB/CMA的SWVT都迅速增加，且USFSLB/CMA的靜態(tài)透濕率較空白試樣有明顯增大。20℃時(shí)USFSLB/CMA的SWVT較空白試樣提升了5.1%，38℃時(shí)USFSLB/CMA的SWVT較空白試樣提升了36.6%。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，透濕杯內(nèi)部水分的蒸發(fā)量也隨之升高，透過附著在聚酰胺纖維表面的膠原蛋白形成的網(wǎng)狀貫通結(jié)構(gòu)，大量水蒸汽透過試樣蒸發(fā)到外界，從而表現(xiàn)為USFSLB/CMA的透濕性隨著溫度的升高而增強(qiáng)。

圖3為溫度對USFSLB-S-CMA的靜態(tài)透濕率的影響。

由圖所示，隨著溫度的升高，空白試樣及USFSLB-S-CMA的SWVT都迅速增加，且USFSLB-S-CMA的SWVT較空白試樣有明顯增大。20℃時(shí)USFSLB-SCMA的SWVT較空白試樣提升了7.3%，38℃時(shí)USFSLB-S-CMA的SWVT較空白試樣提升了37%。

圖5 30℃時(shí)濕度對不同改性USFSLB的SWVT的影響

圖6 38℃時(shí)濕度對不同改性USFSLB的SWVT的影響

如圖1、圖2和圖3所示，三種改性USFSLB的透濕性都隨溫度的升高有明顯提升。這可能是因?yàn)?，一方面，三種改性USFSLB都是經(jīng)過膠原蛋白進(jìn)行表面修飾，USFSLB表面附著了大量的親水基團(tuán)，且包裹在聚酰胺纖維表面的膠原蛋白相互聚合交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在增加了USFSLB對水汽分子保有能力的的同時(shí)，由于其網(wǎng)絡(luò)狀的貫通結(jié)構(gòu)，透濕性能也有所提升。另一方面，溫度的變化之所以能引起材料SWVT的變化是因?yàn)镾WVT主要是通過透濕杯內(nèi)外濕度差來測定的。在其他條件一致的情況下，溫度越高，水分子運(yùn)動的活躍度越高，水分蒸發(fā)的越多，則透濕杯內(nèi)外的濕度差越大，相應(yīng)的水分透過試樣的量越多。因此溫度越高，改性USFSLB的透濕性越好。

2.2 濕度對不同改性USFSLB透濕性能的影響

采用硅膠做干燥劑的方法檢測三種改性USFSLB在不同溫度和濕度下的靜態(tài)透濕率（SWVT），探究溫度及濕度對不同改性USFSLB透濕性能的影響。

如圖4所示，溫度一定時(shí)，三種改性USFSLB的SWVT都隨濕度的增加而增大。濕度為35%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了19.3%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了15.1%，USFSLB-S-CMA的 SWVT提升了22.4%；濕度為65%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了19.7%，USFSLB/CMA的SWVT提升了18.2%，USFSLB-S-CMA的 SWVT提升了25.2%；濕度為95%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了21.3%，USFSLB/CMA的SWVT提升了18.6%，USFSLB-S-CMA的 SWVT提升了28.1%。這是因?yàn)?，SWVT主要是通過透濕杯內(nèi)外濕度差來測定的，以干燥硅膠作為干燥劑的測定方法中，通過實(shí)驗(yàn)前后透濕檢測試樣體總質(zhì)量的差值來表征結(jié)果。透濕杯內(nèi)的干燥硅膠可近似認(rèn)為濕度為0%，因此，在溫度一定的情況下，透濕杯外界環(huán)境濕度越大，與透濕杯內(nèi)部的水蒸汽壓差則越大，水蒸汽透過試樣進(jìn)入到透濕杯內(nèi)部的量就越多。因此溫度一定時(shí)，濕度越大，改性USFSLB的透濕性越好。

如圖5所示，在30℃時(shí)，隨著濕度的升高，三種改性USFSLB的SWVT都明顯增大。濕度為35%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了23.3%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了23.3%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了29.6%；濕度為65%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了28.1%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了25.3%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了30.4%；濕度為95%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了30.5%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了27.6%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了31.5%。相比25℃下，空白試樣及改性USFSLB的SWVT值在絕對值范圍上有明顯提升，35%濕度時(shí)，25℃下SWVT值最大的是 USFSLB-S-CMA（606 mg/10cm2·24h），而30℃下SWVT值最小的都為634 mg/10cm2·24h。這是因?yàn)?，溫度和濕度的提高增加了外界環(huán)境中水蒸汽分子的數(shù)量，使得試樣兩側(cè)的水蒸氣壓差增大，透濕杯內(nèi)的干燥硅膠透過試樣吸收外界的水分，大量的水蒸汽分子通過試樣進(jìn)入透濕杯內(nèi)部，增加了透濕檢測體總質(zhì)量，表征為試樣的透濕性增強(qiáng)。

如圖6所示，在38℃時(shí)，隨著濕度的升高，三種改性USFSLB的SWVT都明顯增大。濕度為35%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了31.0%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了29.3%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了43.6%；濕度為65%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了34.4%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了33.7%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了45.7%；濕度為95%時(shí)，與空白試樣相比，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT提升了33.2%，USFSLB/CMA的 SWVT提升了32.4%，USFSLB-S-CMA的SWVT提升了46.4%。明顯可以看出USFSLB-S-CMA的SWVT相比空白試樣提高的最多，原因是相比其他兩種改性 USFSLB，USFSLB-SCMA中的膠原蛋白通過自由基加成反應(yīng)以共價(jià)鍵的形式接枝在巰基化USFSLB上，較為牢固，經(jīng)40℃水洗不會輕易脫落。所以在同樣面積大小的試樣上含有膠原蛋白的量相對較多，即帶入U(xiǎn)SFSLB表面的極性基團(tuán)較多。因此，在使用干燥硅膠做干燥劑的測定方法中，除去硅膠吸收的水分以外，USFSLB-S-CMA本身也會吸收大量的水分，總體上增加了透濕檢測體的總質(zhì)量，表征為38℃下USFSLB-S-CMA的透濕性最好。

表1 不同溫度濕度下C-ChrT修飾USFSLB的透濕性

表2 不同溫度濕度下USFSLB/CMA的透濕性

表3 不同溫度濕度下USFSLB-S-CMA的透濕性

2.3 不同溫度濕度對改性USFSLB的透濕性的影響

表1為不同溫度濕度下C-ChrT修飾USFSLB的透濕性。由表1可知，隨著溫度和濕度的升高，C-ChrT修飾USFSLB的SWVT值迅速增大，高溫高濕條件下C-ChrT修飾USFSLB的SWVT值最大2758 mg/10cm2·24h，比低溫低濕條件下材料的 SWVT值（587 mg/10cm2·24h）增長了376.5%。

表2為不同溫度濕度下USFSLB/CMA的透濕性。由表2可知，USFSLB/CMA的SWVT值隨溫度和濕度的升高迅速增大，溫度25℃，濕度35%條件下，USFSLB/CMA的 SWVT 值為 557 mg/10cm2·24h，溫度為35℃，濕度95%條件下材料的SWVT值為2741 mg/10cm2·24h，相比提升了 392.1%。其中35%濕度條件下，材料的SWVT值隨溫度的升高提升率最大。這是因?yàn)?5%濕度較低，在低溫時(shí)水分子運(yùn)動不活躍，透濕杯內(nèi)外水蒸氣壓差小，干燥硅膠吸收的水量少，因此SWVT值較低。隨著溫度的升高，水分子運(yùn)動迅速加快，水蒸汽含量升高，透濕杯內(nèi)外水蒸氣壓差增大，干燥硅膠透過試樣吸收的水分增加，表征為材料SWVT值增大，SWVT值隨溫度升高的提升率增大。

表3不同溫度濕度下USFSLB-SCMA的透濕性。

由表3可知，USFSLB-S-CMA的透濕性隨溫度濕度的升高提升率更大，從低溫低濕到高溫高濕SWVT值提升了400%。這是因?yàn)閁SFSLB-S-CMA的基材表面接枝的膠原蛋白相對較多，即極性基團(tuán)的數(shù)量較多。隨著溫度和濕度的升高，干燥硅膠和試樣能吸收相對更多的水分，透濕檢測體總質(zhì)量增加的更多，表征為高溫高濕條件下USFSLB-S-CMA的SWVT值相對較大。

如表1、表2和表3所示，同種基材在一定濕度的條件下，Z2值比Z1值大很多，整體呈現(xiàn)隨著濕度的增大而減小的趨勢。這一方面說明試樣的透濕性受溫度的影響非常大。另一方面，Z1、Z2值作為參照基數(shù)的C1值也在隨濕度的升高而增大，盡管C2和C3值升高的很明顯，但是C1值越大的對應(yīng)的Z1、Z2值越小。且在高溫高濕條件下，透濕檢測體從外部吸收的水蒸汽的量和向外部蒸發(fā)的水蒸汽的量存在動態(tài)平衡，因此Z值的提升率降低。

3 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)采用改性膠原蛋白對USFSLB中聚酰胺超細(xì)纖維組分進(jìn)行表面修飾來提高USFSLB的吸濕透濕性能。按照膠原蛋白與聚酰胺纖維的結(jié)合方式分別從氫鍵/配位鍵復(fù)合交聯(lián)、表面涂覆以及共價(jià)鍵交聯(lián)這三方面來研究膠原蛋白修飾USFSLB及其吸濕透濕性能。具體結(jié)論如下：控制其他條件不變的情況下，溫度和濕度越高，改性USFSLB的SWVT值越大，其中USFSLB-S-CMA的透濕性能最好，溫度為38℃，濕度為95%時(shí)SWVT相比未經(jīng)修飾的USFSLB提高了46.4%。

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