史蒂夫·路德維格|文 張朝彬|譯
對機械設備生產商和工業(yè)企業(yè)經營者而言,工作場所安全涉及多個層面,既包括機械設備的安全,又包括過程安全。它對保護工人,避免生產中斷,實現(xiàn)卓越運營有至關重要的作用?,F(xiàn)在已進入2018年,但生產環(huán)節(jié)所面臨的挑戰(zhàn)依然未變,如市場勞動力短缺、全球化、創(chuàng)新、安全問題以及如何有效利用信息。
以下10點建議能幫助企業(yè)應對上述挑戰(zhàn),提升安全和生產效率。
位于新加坡的某公司利用物聯(lián)網加強工作場所安全 圖片源自谷歌
安全成熟度是文化(行為)、合規(guī)(政策與實施)和資本使用(科技)的融合。相關研究多次證明,排名前20的設備生產商,其整體設備效率(OEE)比所有企業(yè)平均值高5%~7%,非正常停工率低2%~4%,作業(yè)員工受傷率低50%。且排名越靠前,此方面的優(yōu)勢越大。
這些一流生產商在追求卓越運營的過程中,將安全視作影響生產的關鍵因素。它們采用先進的安全方法來實現(xiàn)這一目標。研究咨詢公司LNS Research的一項調查表明,75%的工業(yè)企業(yè)認為采用先進安全科技能提升生產效率。
因此,企業(yè)應該評估自身的安全成熟度,找出與先進企業(yè)的差距;了解企業(yè)真實的生產效率,識別出有待改進的地方。所有這些措施都有助于最大程度提高安全。
工業(yè)生產環(huán)節(jié)間的聯(lián)系越來越緊密,企業(yè)不僅要考慮生產安全(safety)風險,還要考慮更廣泛的安全(security)風險,并將兩類風險的評估相結合。我們都知道,后者能保護公司的知識產權、生產運營和品牌。但遺憾的是,它常被忽視。
如果生產商知道網絡安全威脅會嚴重影響員工安全、設備和生產環(huán)境,那他們最好要采取全面的應對方法,將兩類風險的評估結合在一起。現(xiàn)如今有大量工具、科技資源、服務資源和教育培訓資源能幫助其滿足合規(guī)要求,降低生產運營中的安全風險。
多數(shù)情況下,環(huán)境、健康、安全部門(EHS)直接負責工人安全,但其制定的機械安全控制措施的效果卻比較差。而工程部門則更關注技術標準,掌握著最有效的機械安全控制方法。兩個部門的人員通常不互相信任,這就會影響安全和生產效率。
安全成熟的關鍵因素就是兩個部門合作,再加上生產部門。事實上,LNS Research的研究也表明,能做到3個部門互相合作的企業(yè),其事故率比所有企業(yè)事故率的中位數(shù)低15%。
企業(yè)要在機械設計環(huán)節(jié)將風險消除,而不應先制造機器,再嘗試保證機械安全。多數(shù)公司都會進行風險評估,但其中的關鍵是,如何選擇評估時機:是在設計階段早期就通過評估將風險消除,還是制造完畢,甚至銷售后才進行評估?
風險評估應在機械設計初期完成,并在安裝成功后再次評估,確保合規(guī)與安全,保證生產效率。研究表明,60%~70%的安全事故發(fā)生在正常運行階段之外,比如維護、修理期間。
行業(yè)內勞動力新舊更迭是一個新問題。年輕工人的操作經驗不足,嚴重受傷風險更高。而年長員工更容易出現(xiàn)肌肉骨骼損傷,且這類傷害往往是慢性的,甚至會終結其職業(yè)生涯。
確保每位工人最大限度發(fā)揮勞動效力,企業(yè)在制造設備時要考慮所有潛在操作員。機械的風險評估不僅要包括傳統(tǒng)危害,還應該考慮機械的工效學問題和可用性問題。負責風險評估、制定機械操作手冊和設計機械的工程師,應考慮機械操作員和維修技工的動作。這就意味著,要考慮員工是左利手還是右利手,在設計環(huán)節(jié)減少重復性動作,避免不恰當?shù)纳眢w站位。
安全不一定建立在犧牲生產效率的基礎上。當前的機械設計允許使用上鎖/掛牌之外的其他措施,但前提是應用這些措施的場景必須日常的、重復的,且對于機械使用是不可或缺的。這些替代措施減少了安全維修時間,有助于實現(xiàn)生產與維修的最優(yōu)化。
不必為了維修而切斷整個系統(tǒng)的電源。一天內可能會出現(xiàn)多次停止作業(yè)進行維修的情況,這些措施能減少修理所用的時間。在遵守安全規(guī)章的同時,機器停車時間減少,產出提高,最終生產成本也會降低。卓越運營和僅僅合規(guī)的差別就在于這些替代措施。
工業(yè)物聯(lián)網能極大提升企業(yè)的合規(guī)能力和安全績效。實現(xiàn)安全的簡便方法就是利用新科技,將機械控制和安全控制融合在同一控制平臺上。這樣的平臺抗干擾能力更強,可幫助企業(yè)提高生產效率和利潤。
它的另外一個重要優(yōu)勢就是可以獲取安全數(shù)據(jù),比如停工信息、錯誤和故障信息、設備狀態(tài)和事故次序等。通過收集并整理數(shù)據(jù),企業(yè)能將其轉換為實用信息,改變安全監(jiān)管和運營管理方法。
控制系統(tǒng)應包括安全的輸入系統(tǒng)和輸出設備。這樣的控制系統(tǒng)有助于降低風險、提高生產效率,并為企業(yè)主要股東提供信息。對互聯(lián)企業(yè)而言,系統(tǒng)設計并不容易。但通過安全設計工具,提高機械附近人員的安全,能極大促進企業(yè)發(fā)展,提升合規(guī)能力。
互聯(lián)企業(yè)能通過控制系統(tǒng)讓安全專家實時了解員工行為、機械運行情況、安全停車原因以及安全異常信息。企業(yè)實現(xiàn)互聯(lián)也能提升雇傭工人、培訓工人與留住工人的能力。
新型智能安全設備能減少布線、降低成本和非正常停車。比如,企業(yè)可通過獲取智能設備的工作信息,來預測設備維修后的狀況。另外,規(guī)定只有經授權且接受過培訓的人員才能操作設備,也能提高生產效率和工人安全。
企業(yè)需要有經驗的工程師、系統(tǒng)集成人員和機械制造人員,他們要精通現(xiàn)代安全標準,在制定安全系統(tǒng)方面有可靠的業(yè)績,且在安全系統(tǒng)設計流程與技術方面有一定的知識積累。安全團隊可由企業(yè)內部人員組建,也可通過系統(tǒng)集成商和工程關系組建。
工業(yè)生產的安全挑戰(zhàn)未發(fā)生變化,但隨著科技的進步,企業(yè)能在保證生產效率的同時,通過技術手段提升安全。在新的一年,要著重應對上述挑戰(zhàn),力爭成為行業(yè)的安全典范。安