蔡曉宇

摘 要：隨著我國機械加工與生產(chǎn)制造水平不斷提升，數(shù)控車床生產(chǎn)制造能力得以不斷提升。其中，經(jīng)濟型數(shù)控車床作為可適用于絕大多數(shù)產(chǎn)品制造與生產(chǎn)過程中的數(shù)控體系，其應(yīng)用成效受到社會各界廣泛關(guān)注，人們期許通過不斷優(yōu)化該數(shù)控車床綜合質(zhì)量，為生產(chǎn)企業(yè)獲取更高經(jīng)濟收益奠定基礎(chǔ)。本文通過對經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障的診斷方略進行探析，以期為提升數(shù)控體系制造成效，提供行之有效的理論參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟型；數(shù)控車床；電動方刀架；故障

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.031

在經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架結(jié)構(gòu)運行過程中，卻存在故障，影響電動刀架運行成效，削減數(shù)控體系生產(chǎn)制造綜合成效，如若電動方刀架常見故障無法得以有效控制，將成為制約經(jīng)濟型數(shù)控體系生產(chǎn)制造綜合成效的主要因素?；诖?，為了使經(jīng)濟型數(shù)控車床生產(chǎn)制造綜合質(zhì)量得以有效提升，思考電動刀架常見故障及故障解決方略顯得尤為重要。

1 經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障

為了使經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架運行成效得以有效提升，使其在數(shù)控體系加工生產(chǎn)過程中發(fā)揮積極功效，技術(shù)人員需從實際出發(fā)，總結(jié)以往工作經(jīng)驗，思考經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障，以此為出發(fā)點，思考故障診斷方略顯得尤為重要。

1.1 經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架換刀相關(guān)故障

在經(jīng)濟型數(shù)控車床運行過程中，介于生產(chǎn)制造需求，數(shù)控系統(tǒng)需依據(jù)生產(chǎn)指令進行換刀，由數(shù)控體系發(fā)出換刀信號，操控換刀控制器落實換刀操作，然而介于電動方刀架換刀信號接收不當，刀架電機電源缺相等問題，將會造成刀架換刀時出現(xiàn)換刀架不轉(zhuǎn)、刀庫持續(xù)旋轉(zhuǎn)、刀具夾緊后無法松開、自動換刀刀鏈運轉(zhuǎn)不到位、刀庫換刀動作不連貫、普通刀架無法鎖緊、主軸刀柄取不下來、刀具無法拉上刀柄等故障，影響數(shù)控體系加工精度，降低產(chǎn)品綜合質(zhì)量。

1.2 經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架刀庫常見故障

刀庫是電動方刀架得以靈活調(diào)用，進行數(shù)控體系加工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，一旦刀庫出現(xiàn)故障將影響刀架運行成效。其中，刀架在經(jīng)濟型數(shù)控車床運行過程中，容易因磁鋼與霍爾元件高度不協(xié)調(diào)，磁鋼磁極安裝不正確的因素，造成刀架無法聽從數(shù)控體系指令，在某個制定位置暫定，影響電動方刀架運行成效。當?shù)短咨险{(diào)整螺母存在松動現(xiàn)象時，會造成刀庫刀套無法正常卡緊的故障。如若電動方刀架在換刀過程中，出現(xiàn)換刀點漂移或主軸箱未能回歸換刀點的故障時，刀具在交換過程中，則會出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，無法完成既定生產(chǎn)任務(wù)。當電動機出現(xiàn)傳動結(jié)構(gòu)誤差或電機轉(zhuǎn)動故障時，會出現(xiàn)刀架轉(zhuǎn)動不到位消極現(xiàn)象，影響電動方刀架運行成效。為此，技術(shù)人員在規(guī)避經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障時，需明晰故障產(chǎn)生原因，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)刀架運行需求，從實際出發(fā)，思考有效解決運行故障的方略，繼而為提升經(jīng)濟型數(shù)控車床運行成效奠定基礎(chǔ)[1]。

1.3 經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架定位精度出現(xiàn)誤差

刀架需在精準定位基礎(chǔ)上落實生產(chǎn)功能，提升生產(chǎn)制造價值，然而在經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架日常運行過程中，卻會因機床穩(wěn)定性不佳，結(jié)構(gòu)參數(shù)規(guī)設(shè)不當，導(dǎo)軌運行阻力過大等因素，造成電動方刀定位精度出現(xiàn)誤差故障，影響數(shù)控體系生產(chǎn)制造綜合成效。

2 分析經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障診斷方略

為了使當前經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障得以有效規(guī)避，思考診斷方略顯得尤為重要。

2.1 經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架換刀故障診斷及排除方法

在電動方刀架換刀過程中，出現(xiàn)刀架不轉(zhuǎn)故障時，需檢查PLC程序是否存在編制錯誤，換刀信號是否發(fā)出，電源相序是否接反或出現(xiàn)缺相現(xiàn)象，如若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，可采用重新調(diào)試PLC，以及切換電源相序的方法規(guī)避故障；當出現(xiàn)刀架或刀庫持續(xù)旋轉(zhuǎn)故障時，需針對I/O輸入輸入板、信號開關(guān)及刀位信號傳達情況進行診斷，如若出現(xiàn)以上問題，需檢查、更換、維修相關(guān)信號線路；當?shù)稁鞊Q刀操作無法有序完成時，需檢查PLC是否滿足換刀條件，主軸系統(tǒng)是否出錯，液壓系統(tǒng)是否出錯，松刀感應(yīng)開關(guān)與電磁閥是否失靈或損毀，如若診斷結(jié)論確定，需針對故障重新調(diào)試PLC，觀察并檢查液壓系統(tǒng)、主軸驅(qū)動器是否出錯，及時更換松刀感應(yīng)電磁閥或開關(guān)。如若在故障診斷與排除過程中仍然無法解決電動方刀架運行問題，需技術(shù)人員針對刀架體系進行檢修，緊固螺母、調(diào)整蝶形彈簧、檢查并更換拉桿及閥門等組件，確保電動方刀架常見故障通過診斷得以有效解決。

2.2 刀架、刀庫常見故障診斷及排除方法

通過檢查氣壓、換刀閥節(jié)流開口，診斷結(jié)構(gòu)內(nèi)是否存在機械手換刀速度過當故障，一旦發(fā)現(xiàn)該環(huán)節(jié)存在故障，可采用調(diào)整節(jié)流閥開口與氣壓的方法解決故障；當出現(xiàn)刀架及刀庫轉(zhuǎn)動不到位故障時，需針對電動機進行故障排查，分析該結(jié)構(gòu)內(nèi)是否存在轉(zhuǎn)動誤差，采用調(diào)整轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)或更換故障電機方法排除故障；當?shù)都芗暗稁斐霈F(xiàn)刀庫無法轉(zhuǎn)動故障時，需對蝸桿軸及電動機軸連軸器松動情況進行診斷，通過緊固或更換聯(lián)軸器上螺釘方法排除故障；當出現(xiàn)刀具交換過程中出現(xiàn)掉刀、刀套過緊、刀架運轉(zhuǎn)定位不當?shù)裙收蠒r，需針對主軸、刀套螺母及磁鋼磁極裝配情況進行診斷，依照電動方刀架安裝需求，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整，提升數(shù)控系統(tǒng)運行成效。

2.3 提高數(shù)控系統(tǒng)運行精度

電動方刀架作為立足于數(shù)控機床的運行體系，需要經(jīng)濟型數(shù)控車床基礎(chǔ)穩(wěn)定，導(dǎo)軌精度高，結(jié)構(gòu)參數(shù)科學合理，繼而提升該結(jié)構(gòu)故障診斷成效。為此，技術(shù)人員在數(shù)控車床體系構(gòu)建之初，就應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)需求，科學制定數(shù)控體系制造參數(shù)，確保數(shù)控機床穩(wěn)定，免受異常因素干擾，提升運行精度，為消減故障診斷難度奠定基礎(chǔ)[2]。

3 結(jié)束語

綜上所述，經(jīng)濟型數(shù)控車床電動方刀架常見故障會影響產(chǎn)品制造精度，為此技術(shù)人員需結(jié)合生產(chǎn)體系需求，控制系統(tǒng)運行精度，做好刀架、刀庫、換刀等故障診斷工作，確保電動方刀架可發(fā)揮積極功效，提升產(chǎn)品制造綜合質(zhì)量。

參考文獻：

[1]唐靜.數(shù)控車床四方刀架的故障診斷與維修[J].常州信息職業(yè)技術(shù)學院學報，2017（05）：26-28.

[2]蔣國慶，尹新帥.數(shù)控車床電動刀架的故障維修措施分析[J].科技與創(chuàng)新，2014（11）：34，38.