褚寅斌,王小樂(lè)
(上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司,上海 200125)
岸邊橋式起重機(jī)是港口的專(zhuān)用設(shè)備。在使用過(guò)程中,隨著起重機(jī)的起升、小車(chē)運(yùn)行過(guò)程中的制動(dòng),以及運(yùn)動(dòng)件之間的裝配間隙、在長(zhǎng)期的工作和外部環(huán)境的因素下導(dǎo)致前拉桿金屬機(jī)構(gòu)的損壞,前大梁拉桿軸孔普遍會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
圖1
為了起重機(jī)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用,磨損的拉桿軸,通常的更換工藝與新機(jī)器的安裝拉桿工藝類(lèi)似。我們選取常規(guī)機(jī)型的岸邊起重機(jī),如上圖1。常規(guī)的工序,放平大梁,找正底座圓心和拉桿圓心位置,重新鏜孔4#,8#拉桿孔,中撐架劃線(xiàn)時(shí),根據(jù)拉桿特點(diǎn),一般設(shè)計(jì)配套的鏜孔工裝,拉桿兩端固定胎架,確保二孔的平行要求。保證左右兩片中撐架上下耳板孔等高。中撐架兩端耳板用工藝支撐固定好,整體鏜孔;更換新的軸、新的銅套、新的拉桿端蓋等等;大梁仰起80°,拆除中間連接桿2#,6#,繼續(xù)先鏜孔梯形架上的1#,5#孔,其他工序同4#,8#孔一樣;完成2#,6#孔的鏜孔換新;最后完成連接板3#,7#的更換和連接。以下簡(jiǎn)單的對(duì)拉桿軸改造的工藝過(guò)程展開(kāi)討論。
(1)從軸磨損區(qū)域分析:首先前大梁拉桿根據(jù)圖紙安裝正確,且得到有效的潤(rùn)滑保養(yǎng)的先決條件下,拉桿在力矢主要方向上磨損較嚴(yán)重,其他區(qū)域磨損較小。我們可以判定磨損是經(jīng)年累月受力產(chǎn)生的,顯然我們無(wú)法避免這個(gè)磨損問(wèn)題。這也說(shuō)明材質(zhì)較好的軸孔,一定能有更長(zhǎng)的使用周期。
(2)同時(shí)從不同的拉桿軸孔對(duì)比磨損區(qū)域發(fā)現(xiàn),有些磨損范圍相對(duì)更大一些,個(gè)別孔有很深的磨痕,造成拉桿孔已經(jīng)磨損成了一個(gè)“凸圓”、“橢圓”。因此不得不采用進(jìn)一步的措施來(lái)改造拉桿,通過(guò)拉桿孔母材堆焊,甚至更換拉桿。
(3)拉桿屬于重要受力構(gòu)件,拉桿鏜孔固定方式會(huì)影響拉桿鏜孔精度。將拉桿頂至水平、自由狀態(tài),使拉桿僅承自重。經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)磨損拉桿的拆裝觀(guān)察,多數(shù)的磨損發(fā)生在外側(cè)的兩個(gè)叉板,而中間的孔眼板磨損較少。
為此我們?cè)诓煌劭?,?duì)數(shù)十臺(tái)起重機(jī)的大梁測(cè)量得到了一些數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)使用10年以上的集裝箱起重機(jī)設(shè)備直線(xiàn)度、高低差、大梁對(duì)中等都存在了很大的偏差。使用多年的起重機(jī),不斷的起停制動(dòng),以及在氣候環(huán)境因素的影響下,大梁產(chǎn)生不同程度的高低差、旁彎。相比原始出廠(chǎng)的數(shù)據(jù)只能作為參考,不能作為改造的基準(zhǔn)。多年使用的設(shè)備,大梁都會(huì)產(chǎn)生不同的高低差、旁彎直線(xiàn)度偏差。要了解如何才能算放平大梁,找正位置,來(lái)改造拉桿軸,如何才能滿(mǎn)足改造的先決條件,我們?cè)诓凰降拇罅荷暇顽M孔換新,使上下軸孔在非直線(xiàn)受力情況下強(qiáng)行糾正,并裝配,是否遺留了隱患。
起重機(jī)大梁的直線(xiàn)度、高低差誤差無(wú)法避免,每臺(tái)機(jī)也不一樣,應(yīng)盡可能的減少拉桿內(nèi)部的受力,使拉桿受力盡可能在一條直線(xiàn)下,檢查拉桿整體扭曲度,再重新劃鏜孔線(xiàn)。原先的拉桿改造方案需要優(yōu)化。
在拉桿軸更換之前,對(duì)于使用將近10年的橋吊。各個(gè)剛構(gòu)件的變化很難主觀(guān)判斷。我們只有通過(guò)測(cè)量確定橋吊的實(shí)際狀態(tài)。我們認(rèn)為需要測(cè)量的數(shù)據(jù)有以下幾個(gè)。
(1)橋吊的門(mén)框垂直度:確定橋吊結(jié)構(gòu)整體處于垂直狀態(tài),避免大車(chē)軌道的誤差,通常偏差小于L/1000,L為立柱高度。
(2)橋吊的大梁、門(mén)框?qū)χ校捍_認(rèn)前后大梁中心直線(xiàn)度與門(mén)框中心的偏差值,通常偏差小于50mm。
(3)橋吊大梁的直線(xiàn)度和高低差:確認(rèn)大梁左右旁彎,上下高低差,通常不超過(guò)10mm以?xún)?nèi)。
以上的幾個(gè)測(cè)量點(diǎn),都對(duì)拉桿的狀態(tài)和日常使用產(chǎn)生很大的影響,在上述的測(cè)量數(shù)據(jù)沒(méi)有超過(guò)允許偏差情況下,我們可以認(rèn)定橋吊處于正常狀態(tài),并且以橋吊目前的位置,忽略較小的誤差,門(mén)框的主結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn),進(jìn)一步進(jìn)行拉桿的改造。
圖2
據(jù)圖1,只有使一整根拉桿軸孔1,2,3,4或軸孔5,6,7,8受力在一條直線(xiàn)下才是最優(yōu)的解決方案。我們發(fā)現(xiàn)首先處理軸孔4#、8#,精準(zhǔn)的放平大梁,消除大梁的旁彎和高低差產(chǎn)生的偏差,需要同時(shí)分配測(cè)量人員,操作困難。其次未拆除之前,內(nèi)部受損情況也不是很清楚,產(chǎn)生的額外時(shí)間和成本很難估算。
因此我們選擇大梁搬起至80°,斷開(kāi)連接板2#、6#孔,如圖2首先處理梯形架上的1#,5#孔,使1-2桿和5-6桿處于自由垂直狀態(tài),以此可以保證拉桿是在垂直狀態(tài)下,拉桿僅承自重。通過(guò)測(cè)量,已經(jīng)認(rèn)定橋吊各結(jié)構(gòu)的變形在允許范圍內(nèi)。我們以上部梯形架的板眼為基準(zhǔn),完成1#,5#孔的定位,同時(shí)拉重錘線(xiàn)至底部。由于拉桿的10米多長(zhǎng)度,通過(guò)自由重錘我們可以消除拉桿的扭曲程度,同時(shí)利用工裝、千斤頂、手拉葫蘆等矯正扭曲的拉桿,同時(shí)使下部連桿處于中垂?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)下,對(duì)1#、5#孔進(jìn)行重新鏜孔和軸的換新工作。在更換過(guò)程中,需要注意,移植1#,5#孔的原始中心線(xiàn)位置,以免在安裝拉桿端蓋的時(shí)候,產(chǎn)生過(guò)大的安裝間隙。
由于2#,6#孔也已經(jīng)固定住,利用激光水平儀等尋找拉桿另外一端的中心線(xiàn)。引到2#、6#孔,3#、7#孔。利用千斤頂、工裝、手拉葫蘆等等器具等對(duì)拉桿定位并鏜孔,以此保證其受力均是在一條直線(xiàn)上。3#、7#孔完成鏜孔,先不安裝軸,等4#、8#孔完成更換后,最后安裝。
最后剩余的4#,8#孔,首先我們拆除了3#,7#孔,把3-4,7-8拉桿平放固定于大梁上。在大梁搬起狀態(tài)下,由先前確認(rèn)位置的3個(gè)孔的同軸度。調(diào)整3-4,7-8桿的固定拉板、卡鉗等。調(diào)整好固定拉板和卡鉗后,放平大梁,利用激光水平儀和重錘線(xiàn),把上部拉桿的中心線(xiàn)引到大梁上的拉桿上,及大梁最遠(yuǎn)處,依照中心線(xiàn)固定4#,8#孔。拆除磨損的4#,8#孔。由于3-4,7-8桿已經(jīng)處于調(diào)整狀態(tài),4#,8#舊軸不易拔出,但長(zhǎng)拉桿的彈性較好。我們使用手拉葫蘆給銷(xiāo)軸部分卸力,調(diào)整到合適位置后,然后利用拉馬裝置,或利用端部螺栓等將銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊將舊軸頂出。隨后鏜孔完成4#、8#孔軸的換新工作。最后搬起大梁,卸除3-4,7-8桿固定板,完成剩余的3#,7#軸的安裝。
以此優(yōu)化方案,可以保證大梁拉桿的4個(gè)軸孔在一條直線(xiàn)上受力,盡可能的消除了舊設(shè)備固有的大梁直線(xiàn)度、高低差的偏差,使得拉桿的受力保持直線(xiàn),且自然重力方向受力。此外在拉桿鏜孔時(shí),用專(zhuān)用夾具固定拉桿兩端重磅板,調(diào)整拉桿中部托輥,劃線(xiàn)好后用專(zhuān)用鏜孔工裝進(jìn)行鏜孔、刮平面,確保兩孔平行度公差不大于0.2mm,兩端孔距公差負(fù)1mm。應(yīng)注意拉桿兩端重磅板不能焊接固定。拉桿鏜孔只能兩端固定加中間輔助托輥,三點(diǎn)固定方式鏜孔。盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
通過(guò)優(yōu)化拉桿的改造工藝,我們發(fā)現(xiàn)使用多年舊設(shè)備存在很多新設(shè)備未知的問(wèn)題。拉桿修復(fù)過(guò)程中,還應(yīng)注意氣候影響,由于起重機(jī)已經(jīng)投入運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)在50米高空,設(shè)備隨風(fēng)晃動(dòng),必然引起重新鏜孔的偏差。需嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程、避免在大風(fēng)下作業(yè)。此外舊孔磨損需堆焊的,要達(dá)到機(jī)加工后的精度,因此需要高精度尺寸的工裝及合理的焊接方法來(lái)控制,以減小構(gòu)件的焊接變形,滿(mǎn)足構(gòu)件的精度要求。同時(shí)需要有精確的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量報(bào)告需準(zhǔn)確無(wú)誤,測(cè)量?jī)x器滿(mǎn)足作業(yè)精度要求,焊縫探傷人員必須具備操作資質(zhì)。
工裝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮安全風(fēng)險(xiǎn),工藝方案中對(duì)工裝使用、拆裝說(shuō)明安全注意事項(xiàng)。對(duì)舊設(shè)備的改造,更需要注重細(xì)節(jié),并善于發(fā)現(xiàn)實(shí)際的問(wèn)題的根源,因地制宜,不能為處理一個(gè)問(wèn)題而連帶遺留隱患。更不能盲目遵從標(biāo)準(zhǔn)工藝,無(wú)視實(shí)際問(wèn)題根源,蠻干施工。作為設(shè)備的使用維護(hù)方,應(yīng)注重設(shè)備的工作原理,長(zhǎng)時(shí)間的老舊機(jī)器存在損傷,使設(shè)備的精準(zhǔn)度不斷下降。加強(qiáng)技術(shù)員的培訓(xùn),令其加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)。
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