周廣文
林德工程(大連)有限公司 遼寧大連 116113
切粒成功的首要條件是在機頭模板處得到壓力、溫度和流量均穩(wěn)定的SBS聚合物熔體流,螺桿擠壓脫水機的造粒形式均采用熱切法,熱切法是指物料從機頭模孔中擠出后,在熔融或半熔融狀態(tài)下進行切粒的方法。
SBS橡膠早期進口FRENCH和安德森的擠壓機的切粒均采用切刀直接聯(lián)接在螺桿軸上的結(jié)構(gòu),由螺桿旋轉(zhuǎn)帶動切刀直接將膠條切斷。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點是:不用再加一個動力源,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能源,節(jié)省空間。缺點是:(1)膠粒切得不均勻,膠粒長短不可調(diào),膠粒常常黏在一起,影響后續(xù)脫水設(shè)備---膨脹干燥機的脫水質(zhì)量和產(chǎn)量。(2)切刀轉(zhuǎn)數(shù)不可調(diào),而且維修不便,(3)更換切刀、調(diào)節(jié)切刀與模板之間的間隙必須停主機方可換。如下圖1。
圖1
還有一種切粒機構(gòu)是FRENCH公司進口的SDU切粒單元:采用小型液壓站提供動力,轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào),切粒效果好,適應(yīng)多種橡膠的切粒。但切粒單元主要靠進口,價格太高,且占地面積大,消耗功率大。
在SDU切粒單元設(shè)計的啟發(fā)下,經(jīng)反復(fù)論證,調(diào)查研究,自行開發(fā)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,具有獨立動力單元的切粒機構(gòu),其轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào),充分利用有效空間,維修方便,切刀與模板間的間隙可調(diào),切粒大小可控制,為后續(xù)脫水設(shè)備增產(chǎn)提供了條件。如圖2所示。
①電機減速機:功率22kw,可變頻調(diào)速.選SEW制造的
②切粒機座:采用0Cr18Ni9板材焊接結(jié)構(gòu),機座與SBS擠壓脫水機模板采用鉸鏈連接,可隨時打開清理維護,更換切刀非常方便。
③傳動軸、切刀:傳動軸采用40Cr,強度好,切刀采用2Cr13,切刀聯(lián)結(jié)在傳動軸上,傳動軸通過鍵聯(lián)結(jié)在電機減速機的空心軸上。
④調(diào)距機構(gòu):電機減速機支撐軸承采用直線軸承,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整切刀時移動方便;通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動螺桿前后移動固定在電機減速機銅螺母實現(xiàn)調(diào)整切刀與SBS擠壓脫水機模板間距。
圖2
切粒裝置與國外SDU切粒單元相比,結(jié)構(gòu)緊湊,造價低,維護方便,占地空間小,耗能低。功率僅是國外進口切粒單元的一半,造價是國外進口切粒單元的五分之一。這是非常實用的國產(chǎn)切粒子單元,已經(jīng)應(yīng)用在國內(nèi)各大橡膠后處理生產(chǎn)線上,受到使用廠家好評。切粒裝置有著良好的市場前景,為國家節(jié)省了外匯,為行業(yè)提高了經(jīng)濟效益。