麥肯錫研究報告顯示,2017年全球共銷售了130萬輛電動車,但只占全球乘用車銷量約1%,與2016年比增長了57%,顯示了強勁的增長趨勢?,F(xiàn)在很多OEM已經(jīng)發(fā)布到2024年將有100多種純電動汽車(BEV)新車型投產(chǎn)。隨著汽車工業(yè)和移動出行的加速發(fā)展,麥肯錫預(yù)測2030年電動汽車(EV)仍會保持強勁增長,潛在市場份額為30-35%,如中國、歐洲和美國,2030年全球平均增長預(yù)計為20-25%。電動汽車正在改變其小眾市場的角色,未來中型電動車會獲得一定的市場份額,最近特斯拉發(fā)布的新Model 3就是一個明顯的實例,其預(yù)定量已經(jīng)達到了45萬輛!
圖1 OEM發(fā)布的電動車價格和續(xù)駛里程
OEM獲得市場份額的主要原因是其電動車產(chǎn)品達到顧客期望的續(xù)駛里程和低的價格,如提高設(shè)計效率和降低制造成本,來達到細分市場的顧客購買力。如圖1顯示的,如果對標車型續(xù)駛里程超過300公里,OEM可能專注在進入低端價格細分市場。這意味著長期觀望的EV細分市場的中型EV車型批量上市可能會很快成為現(xiàn)實。但是報告也認為高水準的設(shè)計和開發(fā),包括構(gòu)架、系統(tǒng)集成、先進技術(shù)和成本因素對電動汽車批量進入市場有很大影響。
國產(chǎn)的EV在整車的構(gòu)架上和白車身方面可以容納更大的電池包,因此可以獲得更大的續(xù)駛里程。事實上國產(chǎn)EV比非國產(chǎn)的EV電池包容積平均大25%(相對白車身容積)。其中的原因之一是車身結(jié)構(gòu)可以不考慮現(xiàn)有的構(gòu)架,重新布置電池包,從而可以使續(xù)駛里程更長,功率更大,更快充電。
此外,電池技術(shù)正在快速演變,使得新電動車續(xù)駛里程更長,已經(jīng)不再是瓶頸。電動車正在進入大批量ICE汽車市場,提供多種動力總成選項,國產(chǎn)的固有靈活性的電動車扮演重要角色,例如電池包可以裝載不同的電池單元,保持同樣的外部形狀,不同的動力總成技術(shù)也可以使OEM在一個簡單的平臺上提供后輪、前輪和全部四輪驅(qū)動等多種驅(qū)動方式。
對標顯示EV動力總成不斷集成的趨勢,許多動力電子零部件集成在一起,形成幾個模塊,OEM不斷提升設(shè)計效率,但報告認為市場上并沒有形成一個主流EV動力總成。
EV動力總成主要零部件線束連接的設(shè)計集成水平明顯增加(即:電池、電機、功率電子器件和熱管理模塊)。當審視OEM電動車的重量和總線束數(shù)量時,其最新車型與上一代車型比其重量和數(shù)量都在減少,這表現(xiàn)了EV動力總成的高度集成(圖2)。除了多數(shù)EV動力總成零部件物理集成外,熱管理解決方案趨向更簡單、更高效。一些OEM也加強了充電過程,沒有形成清晰的統(tǒng)一的趨勢(圖3)。
圖2 純電動汽車動力總成線束設(shè)計正與新車型更大的集成
圖3 OEM對電動車動力總成和電池熱管理系統(tǒng)的設(shè)計方法不同
固有性和高度的靈活性有助于EV動力總成設(shè)計的多樣性,由于這些零部件小,在車身下面有限的空間內(nèi)自由度高,前端和后端空間比發(fā)動機艙大。例如Opel Ampera-e可能利用了ICE動力總成位置作為其動力電子的位置。而特斯拉的Model 3則將大部分零部件集成在電池包后部或直接在后橋上集成。
麥肯錫研究顯示:很多電動車用戶是非常懂技術(shù)的。新技術(shù)大部分是在成熟后獲得應(yīng)用,這為OEM和其它希望推動新技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)方開辟了很大的新技術(shù)測試領(lǐng)域。但是這也使電動車OEM必須在其產(chǎn)品上裝備ADAS、V2X和其它能夠重新定義駕駛和旅行體驗的新技術(shù)。
隨著ADAS技術(shù)的不斷引入,OEM通過加強人機界面和信息娛樂系統(tǒng)來滿足EV顧客的需求。特別是不斷集成了很多功能在一個更中心化的、“像智能手機”的用戶界面(HMI)上,例如:一些控制采用連續(xù)的觸摸屏,而不是按鍵控制。這一概念現(xiàn)在已經(jīng)達到了一定的技術(shù)成熟度,顧客也很感興趣。報告研究的EV儀表板上只有7個物理按鍵,而一般的內(nèi)燃機車型有50-60個按鍵。這一先進技術(shù)的關(guān)鍵驅(qū)動是計算能力的迅速提升。傳統(tǒng)汽車有許多分散的標準的電子控制單元(ECU),新一代EV更多依賴于不斷加強的中心化計算能力。
在增強的中央ECU環(huán)境下,應(yīng)用最新的如自適應(yīng)巡航控制、自主制動和智能駕駛等技術(shù),與傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車或EV相同配置或少配置相比,更加鞏固了ECU(圖4)。
圖4 一些電動汽車表現(xiàn)出正在統(tǒng)一電控單元的趨勢
對于中央ECU或非中央ECU構(gòu)架的決策是企業(yè)的戰(zhàn)略問題,這是由不同因素決定的。選擇中央ECU的一個原因是擁有一個控制點,成為集成器,便于先進軟件開發(fā),具有開放實時傳輸能力,如實時遠程數(shù)據(jù)更新。
除了戰(zhàn)略考慮外,ECU構(gòu)架也影響重量和成本。例如,中央化ECU可以通過集中線束優(yōu)化和提高采購效率。與非中心化的多個ECU比,因為這樣需要簡單的協(xié)議和少量線束連接頭,這樣也可以減少可能出錯的連接操作,而中心化的ECU可靠性更高。在開發(fā)方面,分散ECU意味著需要更多的團隊協(xié)同和更高的溝通效率才能確保整個系統(tǒng)質(zhì)量。由于中央ECU可以簡化流程和項目團隊人員少的特點,可以減少開發(fā)周期。此外,高功率的中央ECU是開發(fā)全智能駕駛汽車的關(guān)鍵,因此可以使EV配置更具有未來市場特征和潛在的超越顧客的期望。
動力總成成本問題是EV企業(yè)提高盈利能力的重要問題。目前OEM已經(jīng)解決了顧客續(xù)駛里程焦慮的問題,嚴格達成目標成本將是EV打入批量市場上成功的關(guān)鍵。這會使OEM獲得有吸引力的價格,從而保障OEM的邊際利潤。成本效益是現(xiàn)有OEM和供應(yīng)商的主戰(zhàn)場,他們可以充分利用成本效益的經(jīng)驗和知識(見圖5)。
因此,ICE和非國產(chǎn)EV會比國產(chǎn)EV更容易達到設(shè)計目標成本,這是由于制造商有可追溯的成本優(yōu)化經(jīng)驗,可以從上一代繼承優(yōu)化的零部件。最新的國產(chǎn)EV可能會很快追趕上來,例如由于先進電池技術(shù)的優(yōu)勢,國產(chǎn)EV可能會從注重輕量化轉(zhuǎn)向成本效益好的材料解決方案,例如白車身鋼材的使用,例如在批量生產(chǎn)中投入中采用高強鋼而不是彎管結(jié)構(gòu)設(shè)計。
圖5 電動車與內(nèi)燃機汽車設(shè)計目標成本對標
新一代電動車采用更集成化的動力總成,零件數(shù)量下降,成本降低,動力總成給顧客帶來更多的選擇,新興電動車企業(yè)動力總成和電池的布置有很大的靈活性。電池技術(shù)獲得了突破,滿足了顧客的續(xù)駛里程要求。電動汽車控制單元數(shù)量越來越少的趨勢明顯,傳統(tǒng)汽車控制單元越來越多。整車控制按鍵越來越少,觸摸屏應(yīng)用很多。新一代電動汽車因為給顧客帶來新的體驗會獲得一定的市場份額。
https://www.mckinsey.com/industries/automotive-and-as?sembly/our-insights
作者:Antoine Chatelain,et al.
時間:2018年3月
編譯:《汽車文摘》編輯部