張彥臣

摘要：本文概述了加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低質(zhì)量損失，提高經(jīng)濟(jì)效益對(duì)促進(jìn)企業(yè)生存與發(fā)展的意義，介紹了公司近幾年來加強(qiáng)質(zhì)量管理、降廢減損的做法和取得的效果，對(duì)企業(yè)今后的質(zhì)量管理目標(biāo)提出了要求。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；質(zhì)量損失；做法與效果；管理目標(biāo)

中圖分類號(hào)：TB4；F406 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2018）006-0-01

一、引言

總公司在2016年質(zhì)量工作會(huì)議強(qiáng)調(diào)要從加強(qiáng)質(zhì)量管理入手，降低質(zhì)量損失，并下發(fā)了《質(zhì)量損失管理辦法》[1]。2016年度總公司對(duì)所屬的各級(jí)子公司進(jìn)行了專項(xiàng)審計(jì)，同時(shí)下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)質(zhì)量損失專項(xiàng)審計(jì)意見的通知》，提出我公司在質(zhì)量損失管理方面與要求仍存在很大差距與風(fēng)險(xiǎn)[2]，尚有很多工作需要完善。

二、做法與效果

我公司在加強(qiáng)質(zhì)量管理、降廢減損工作中取得的成績(jī)來分析，至少有三條可以研究和總結(jié)：首先，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視質(zhì)量管理工作，牢固樹立 “質(zhì)量第一”的思想，當(dāng)質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，把質(zhì)量放在首位；其次，逐步建立質(zhì)量損失的各項(xiàng)管理規(guī)章制度；再次，加大質(zhì)量考核力度，確保制度落實(shí)到位。下面具體談?wù)勎覀兊淖龇ā?/p>

1.制度的建設(shè)

2016年狠抓產(chǎn)生廢品環(huán)節(jié)和工序質(zhì)量控制，采取倒逼機(jī)制的做法。外部定檢故障每月進(jìn)行反饋，每季度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)梳理、分析原因、明確責(zé)任、落實(shí)考核整改；內(nèi)部設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造過程中發(fā)生的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析、明確責(zé)任、落實(shí)考核整改。公司在上年度降廢工作初見成效的基礎(chǔ)上，策劃了質(zhì)量損失管理辦法（齊裝質(zhì)（2017）89號(hào)）和質(zhì)量損失核算管理辦法（齊裝備財(cái)（2017）85號(hào)），并對(duì)《供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法》、《三包費(fèi)用管理辦法》等制度進(jìn)行了修訂。加大了質(zhì)量考核力度，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品開拓市場(chǎng)、占領(lǐng)市場(chǎng)，開展質(zhì)量整頓活動(dòng)，實(shí)施質(zhì)量賠償制度，通過降廢降耗挖掘企業(yè)潛力，降廢減損取得了明顯的成效，指標(biāo)完成情況見下表。

2.開展質(zhì)量攻關(guān)和QC小組活動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量損失

2017年公司通過QC小組活動(dòng)立項(xiàng)降低廢品率，開展QC小組活進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、降本增效、提高各層級(jí)人員素質(zhì)及質(zhì)量意識(shí)，不斷提升了產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。2017年共立45個(gè)項(xiàng)目，其中降損項(xiàng)目有16個(gè)，廢品率、質(zhì)量損失率與上年相比均有不同程度的下降，為公司降損400余萬元，降廢減損工作再見成效。例如：2016年8月-2017年3月共計(jì)生產(chǎn)2200件F、FR車鉤，其中裂紋導(dǎo)致的廢品132件，廢品率為6%。通過《減低F/FR鉤體裂紋廢品率》QC小組活動(dòng)的實(shí)施，使F/FR鉤體廢品率從活動(dòng)前的6%降到了活動(dòng)后的2.76%，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益為20萬元。

3.對(duì)質(zhì)量損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)

通過對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)分析，提出改進(jìn)方向，一是工藝技術(shù)部和生產(chǎn)單位進(jìn)在鑄鍛件的生產(chǎn)上持續(xù)攻關(guān)改進(jìn)，降低廢品損失。二是重新優(yōu)化各生產(chǎn)單位質(zhì)量指標(biāo)的設(shè)定，識(shí)別關(guān)鍵要素，并合理分解質(zhì)量損失計(jì)劃，發(fā)揮指標(biāo)和計(jì)劃驅(qū)動(dòng)作用，有效提升公司整體質(zhì)量管理水平。例如：車軸廢品損失為鍛工車間主要廢品損失，針對(duì)車軸毛坯鍛造過程中軸身及軸頸折疊廢品損失，采取對(duì)800t快鍛錘電氣升級(jí)改造，調(diào)整了快鍛錘回程高度較?。?0mm），解決了操作機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和模具中心與操作機(jī)鉗嘴中心不一致問題，從而降低了鍛造折疊問題的產(chǎn)生。

4.質(zhì)量損失管理取得的效果

通過質(zhì)量損失制度的建立、規(guī)范質(zhì)量損失的核算、指導(dǎo)質(zhì)量損失的正確歸集等手段，2017年公司質(zhì)量損失總額為1613.5萬元，質(zhì)量損失率為0.29%；2016年公司質(zhì)量損失總額1432.83萬元，質(zhì)量損失率為0.504%。2017年公司的質(zhì)量損失率比2016年下降了0.214個(gè)百分點(diǎn)。

三、結(jié)語

綜上所述，通過制度的規(guī)范、QC管理等方法，使公司的質(zhì)量損失逐步降低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，在2017年摘掉了連續(xù)兩年虧損的帽子。然而，質(zhì)量損失管理是一項(xiàng)細(xì)致的長(zhǎng)期工作，降損不僅給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且還帶動(dòng)了企業(yè)文化建設(shè)和精神文明建設(shè)。只有扎扎實(shí)實(shí)地向質(zhì)量管理要效益，不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能有效地增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。因此，我公司在2018年的質(zhì)量工作計(jì)劃中，將繼續(xù)開展降廢減損活動(dòng)作為深入開展質(zhì)量管理活動(dòng)的有效措施來抓，通過細(xì)化降廢目標(biāo)、層層分解，落實(shí)降廢措施等方法，進(jìn)一步完善質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，加大質(zhì)量考核力度，充分發(fā)揮全廠干部、職工的降廢潛力，調(diào)動(dòng)一切積極因素，減少損失的增加。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國(guó)中車股份有限公司質(zhì)量損失管理辦法（中車股份質(zhì)量[2015]170 號(hào)）.

[2]劉鈞.風(fēng)險(xiǎn)管理概論（第1版） [M].北京：中國(guó)金融出版社，2005，9：45-48.