邊華英，王學(xué)濤，李筠樂，尹 蕊

（1.河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司，鄭州450002；2.白鴿磨料磨具有限公司，鄭州450007）

1 前言

汝瓷興盛于宋朝，在其間20余年的快速發(fā)展過程中，以其獨(dú)特的天青釉色奠定了其當(dāng)時(shí)在五大名窯汝、哥、官、鈞、定中的魁首地位，這種天青色調(diào)，有“雨過天晴云破處”、“千峰碧波翠色來”之妙，迎合了當(dāng)時(shí)最高統(tǒng)治者宋徽宗趙佶信奉的道教主張的“天人合一”的思想和審美趣味。[1]宋汝瓷釉的主要特點(diǎn)是在配制釉料時(shí)“以瑪瑙入釉”、其釉面呈現(xiàn)“青如天，面如玉，蟹爪紋，晨星稀，芝麻掙釘釉滿足”的效果[2]。汝瓷以其器型精致、釉色獨(dú)特而備受世人歡迎，然而這種汝窯和汝瓷技術(shù)在宋金戰(zhàn)火中遭到破壞，汝瓷燒制技術(shù)發(fā)生斷代并失傳800余年。據(jù)稱，如今存世的宋代汝瓷真品只有60余件，且多由海外博物館珍藏，故素有“家財(cái)萬貫，不如擁有汝瓷一片”的說法。

汝瓷作為中國傳統(tǒng)文化的一枝花，自明代以來就不斷有人進(jìn)行復(fù)燒嘗試。由于汝瓷的制作常常需要經(jīng)過數(shù)十道工序，工藝較為復(fù)雜，每一道工序把控不好都容易產(chǎn)生缺陷，同時(shí)汝瓷釉燒成溫度范圍較窄，燒制難度大，素有“十窯九不成”和“造天青釉難，難于上青天”之說。[2-3]所以，在新中國成立以前汝瓷的復(fù)燒仿制成功者寥寥，直到上世紀(jì)50年代，偉大的周恩來總理作出了“發(fā)掘祖國文化遺產(chǎn)，恢復(fù)汝窯生產(chǎn)”的指示，作為汝瓷原產(chǎn)地的汝州、寶豐等地的陶瓷企業(yè)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)班子上下同心、啟動(dòng)了汝瓷的復(fù)燒大計(jì)。1956年臨汝縣瓷廠老工人郭遂受命研究豆綠釉，他組織人手、經(jīng)過刻苦攻關(guān)、集思廣益，經(jīng)歷了數(shù)百次的試驗(yàn)、試燒，并在多方學(xué)習(xí)、分析研究的基礎(chǔ)上，終于在1957年研制成功了，又在1963年進(jìn)行規(guī)?；嚿a(chǎn)，試制出的第一批汝瓷豆綠釉產(chǎn)品就亮相了中國古陶瓷博覽會(huì)，在1971年廣州春季交易會(huì)上帶去的200多件產(chǎn)品被外商一搶而空，這標(biāo)志著汝瓷復(fù)燒仿制進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代，隨后又里程碑式地陸續(xù)開發(fā)出了汝瓷卵青釉、天青釉、天藍(lán)釉和月白釉等釉種。

根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局公告2005年第104號(hào)令知，受“汝瓷原產(chǎn)地域產(chǎn)品保護(hù)”的汝瓷釉產(chǎn)品和技術(shù)的特色是：

（1）汝瓷釉色中的天青、天藍(lán)、月白等均屬于汝窯天青釉色系，坯胎以香灰色和灰白色為主。

（2）普遍采用了汝瓷原產(chǎn)地域的本土原材料石英、黑長石、黃長石、高領(lǐng)土（風(fēng)穴土、半坡土）、粘土（黑毛土、唐溝土）、方解石、白云石、草木灰等。

（3）對(duì)坯體和釉用原材料采取撿選、漂洗、破碎、研磨、陳腐等傳統(tǒng)加工工藝進(jìn)行制備。

（4）素胎成型時(shí)采用手工拉坯、雕刻、捏塑、拓坯工藝。

（5）汝瓷的燒成采用胎骨素?zé)褪┯院笥詿亩螣杉夹g(shù)，素?zé)郎囟仍?00℃左右，施釉后的釉燒溫度介于1200～1300℃，且在高溫階段主要采用還原性氣氛燒成，從而形成以鐵系物呈現(xiàn)的青釉。

（6）施釉方法主要為浸釉，可根據(jù)制品色澤和釉層厚度的要求，采用1次或2次浸釉法施釉。[4]

2 汝瓷的傳承與發(fā)展

當(dāng)前，在科技創(chuàng)新政策的鼓勵(lì)支持下，汝州陶瓷界在傳承非物質(zhì)文化遺產(chǎn)汝瓷燒制技藝的基礎(chǔ)上也在進(jìn)行著創(chuàng)新，相繼開發(fā)出了一些新的釉色，并獲得了多項(xiàng)發(fā)明專利、實(shí)用新型和外觀專利等知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果技術(shù)。汝瓷作為一種文化產(chǎn)品和藝術(shù)品為汝州經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來了巨大的效益，是一張推介汝州的重要名片。當(dāng)下，國家對(duì)文化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極為重視，汝瓷燒制技藝作為世界非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目，其杰出的傳承人有朱文立、孟玉松、李廷懷等等大師，李曉涓、王振芳、韓琴等等也都卓有建樹，他們專心致志地潛心汝瓷研究，發(fā)揚(yáng)著工匠精神，為當(dāng)代汝瓷的興盛做出了各自不可磨滅的貢獻(xiàn)。他們?yōu)槿甏墒聵I(yè)的發(fā)展積極傳、幫、帶，培養(yǎng)出了諸多汝瓷燒造技藝方面的人才，這些大師和專家們的一些作品被世界聞名的博物館收藏或被作為國禮贈(zèng)送外賓，他們作品的相當(dāng)一部分具有經(jīng)典傳世價(jià)值。

汝州汝瓷界名家們?cè)谌甏捎陨l(fā)展方面的發(fā)明專利技術(shù)主要有孟玉松的《汝瓷發(fā)光釉及其制備方法》[5]，李廷懷的《玉青白胎瓷器的制作工藝》[6]，范晨雨、王振芳、范隨州的《玉質(zhì)汝瓷及其制備方法》[7]、《一種彩繪汝瓷的燒制方法》[8]，韓琴的《大器形汝瓷瓶的制作工藝》[9]，馮艷琴的《一種仿古天藍(lán)釉玉質(zhì)汝瓷及其制備方法》[10]，以及姚瑞平等人的《薄胎薄釉的汝瓷的制作工藝》[11]，、《汝瓷蔥綠色釉的制作工藝》[12]等等。而最近兩年汝瓷界發(fā)明專利的申請(qǐng)更是呈現(xiàn)出井噴之勢(shì)，凸顯了百花齊放和自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、百家爭鳴的良好局面。

3 汝瓷燒制關(guān)鍵技術(shù)相關(guān)專利

歷史上的汝瓷主要作為一種藝術(shù)陳設(shè)瓷而存在，傳統(tǒng)燒制技術(shù)已經(jīng)被列入世界非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。汝州汝瓷界申請(qǐng)并得到保護(hù)的這些專利技術(shù)標(biāo)志著汝瓷坯、釉制備技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，下面對(duì)這些相關(guān)專利技術(shù)進(jìn)行簡單的闡述和分析。

3.1 汝瓷發(fā)光釉及其制備方法

這項(xiàng)發(fā)明申請(qǐng)于2005年，專利權(quán)人和發(fā)明人均為孟玉松老師。該發(fā)光釉的技術(shù)關(guān)鍵是由分別制備發(fā)光粉和基礎(chǔ)釉，然后由二者調(diào)配制成，相應(yīng)配比為發(fā)光粉25～30%，基礎(chǔ)釉70～75%。其中基礎(chǔ)釉的組分配比為：白長石12～36%、石英10～20%、方解石0～14%、硼酸0～25%、鋯英石0～10%、硝酸鉀0～8%、氧化鋅0～8%、螢石0～5%、碳酸鈉0～7%、碳酸鍶0～20%、碳酸鋇0～15%、白云石0～5%。這項(xiàng)技術(shù)有利于克服汝瓷釉色單調(diào)的不足，通過選用不同的發(fā)光色基組分和相應(yīng)技術(shù)制備相應(yīng)的發(fā)光釉。需要注意的是在操作過程中一定要避免鐵雜質(zhì)的污染，否則不易得到理想的效果。[5]這項(xiàng)技術(shù)主要用于對(duì)汝瓷進(jìn)行發(fā)光釉裝飾，汝瓷在光線較弱時(shí)能夠?qū)⑽諆?chǔ)存的光能以熒光的形式發(fā)散出來，呈現(xiàn)令人欣喜的夜光效果。

3.2 玉青白胎瓷器的制作工藝

該發(fā)明申請(qǐng)于2011年，專利權(quán)人和發(fā)明人為李廷懷。這種制瓷技術(shù)采用了復(fù)雜的坯釉配方體系，并且區(qū)別性地施用了內(nèi)釉和外釉。坯體配方構(gòu)成為大同土12～16%，黑毛土13～15%，白長石8～12%，石英25～28%，白土12～14%，砂石4～7%，牛骨4～7%，高嶺土14～17%。內(nèi)釉為白長石7～12%，石英30～40%，白土35～38%，牛骨5～7%，滑石粉3～5%，高嶺土7～10%。外釉為黃長石63～66%，鐵礦石2～3%，瑪瑙石2～3%，石英5～6%，白長石4～5%，牛骨5～6%，方解石15～17%。采用球磨機(jī)分別研磨坯料和釉料，坯料磨細(xì)至全部通過200目篩，釉料研磨至適宜細(xì)度后除鐵、調(diào)整釉漿濃度。然后進(jìn)行胎體成型、干燥、修整、素?zé)?，施釉、釉燒。在燒成時(shí)生坯的素?zé)陀耘鞯臒芍贫确蟼鹘y(tǒng)汝瓷的燒制工藝技術(shù)和相應(yīng)參數(shù)。這種技術(shù)制作的汝瓷產(chǎn)品內(nèi)部釉面不開片，外部仍具有開片的特征，生產(chǎn)的汝瓷茶具解決了內(nèi)部開片裂紋處殘留茶漬的缺點(diǎn)，提高了汝瓷茶具的實(shí)用性能。[6]

3.3 玉質(zhì)汝瓷及其制備方法

該發(fā)明申請(qǐng)于2012年，專利權(quán)人（申請(qǐng)人）范晨雨，發(fā)明人為范晨雨、王振芳、范隨州。該玉質(zhì)汝瓷區(qū)別于傳統(tǒng)汝瓷技術(shù)關(guān)鍵在于其坯胎采用高嶺土制成，其釉料的組分和配比為：長石55～80%、方解石10～25%、隱晶質(zhì)石英5～15%、堿石2～10%、骨灰1～8%、草木灰1～8%。其制備技術(shù)上各工序具體的操作方法如下：采用揀選、漂洗高嶺土為坯用原料，經(jīng)過球磨、除鐵、壓濾、練泥、陳腐后成型為坯體。對(duì)于釉用原料中的部分原料要首先進(jìn)行預(yù)處理，然后分別稱取混合研磨至規(guī)定細(xì)度后使用。比如對(duì)于隱晶質(zhì)石英要在1250～1300℃下煅燒6～8 h后再破碎至一定細(xì)度；對(duì)于骨灰先于850～1300℃下煅燒6～8 h后再破碎至一定細(xì)度；對(duì)于長石、方解石、堿石也要預(yù)先破碎至合適的細(xì)度后再使用。釉料混合料磨細(xì)之后過180～250目篩，除鐵，調(diào)至合適的濃度后使用。素胎的燒成制度為最高溫度800～900℃，高溫保溫3～4 h。[7]釉燒制度見下圖1。

圖1 釉燒制度流程圖

這種汝瓷制作技術(shù)相對(duì)比于傳統(tǒng)汝瓷在坯料、釉料制備方面具有創(chuàng)新，改變了汝瓷傳統(tǒng)香灰胎的配方結(jié)構(gòu)，豐富了汝瓷的品種，增加了客戶的選擇性。

3.4 一種彩繪汝瓷的燒制方法

這項(xiàng)發(fā)明申請(qǐng)于2014年，專利權(quán)人王振芳，發(fā)明人為范晨雨、王振芳、范隨州。該技術(shù)的特征是除采用與傳統(tǒng)汝瓷相同的制作素坯方法和步驟之外，在素?zé)魃项A(yù)先留出要彩繪的不施釉區(qū)域而其他區(qū)域施汝瓷釉并采用常規(guī)方法釉燒得到半成品，對(duì)該半成品的彩繪區(qū)域均勻涂刷一層助劑后以低溫顏料作畫，該助劑以酒精混合60～80目的松香粉20～30 g、氧化鐵粉15～20 g、60～80目的氧化鎂粉或二氧化硅粉制成。然后對(duì)彩繪后的半成品低溫焙燒制成彩繪汝瓷作品。本技術(shù)中素?zé)陀詿臏囟戎贫仁浅墒斓募夹g(shù)，但是其最后階段的低溫彩燒制度為40 min內(nèi)從起始的基礎(chǔ)窯溫升溫至450～500℃，保溫10 min，繼續(xù)在30 min內(nèi)將窯溫升溫至600～800℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后?；痣S窯爐降溫即可。[8]該技術(shù)豐富了汝瓷的釉色品種和文化內(nèi)涵，克服了汝瓷色調(diào)單一的缺陷。

3.5 大器形汝瓷瓶的制作工藝

本發(fā)明申請(qǐng)于2011年，發(fā)明人和申請(qǐng)人是韓琴。該工藝的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于采用了高強(qiáng)度的坯體配方結(jié)構(gòu)，組成為高嶺土15～20%、紫木節(jié)4～10%、鉀長石15～20%、石英4～10%、白土25～40%、瓷石15～20%。按照該配比稱取預(yù)處理過的原料進(jìn)行球磨，至250目的細(xì)度。采取注漿的方法分別澆注汝瓷大瓶的口部、中段身部和底部，脫模后晾干、修整，然后以泥漿將各部位粘接為一個(gè)整體，用水擦坯，晾干后素?zé)?，?20～980℃下燒制3～4 h。后續(xù)對(duì)素?zé)饕匀甏傻膫鹘y(tǒng)工藝進(jìn)行施釉和釉燒。該技術(shù)相對(duì)比于傳統(tǒng)汝瓷制作工藝限于制備較小器形和厚胎制品的技術(shù)制備出了大器形的汝瓷作品，胎厚可以減薄為0.3～0.5 mm，在節(jié)能和節(jié)材方面具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。[9]

3.6 一種仿古天藍(lán)釉玉質(zhì)汝瓷及其制備方法

本發(fā)明申請(qǐng)于2014年，申請(qǐng)人和發(fā)明人均是馮艷琴。該技術(shù)采用高嶺土作坯料，采用的釉料配方為黃長石5～15%、白長石40～60%、方解石10～23%、玉石粉3～10%、骨灰1～8%、石英5～15%、草木灰2～7%。各釉用原料進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到40目的細(xì)度，骨灰預(yù)先進(jìn)行煅燒和磨細(xì)，然后將釉配方混合料以球磨機(jī)磨至120目細(xì)度，除鐵。各生產(chǎn)工序和其他參數(shù)與傳統(tǒng)汝瓷制備工藝一致，區(qū)別主要在于胎體采用白色的高嶺土制成，采用浸釉法施釉，使釉層厚度達(dá)到0.2～0.4 mm。該技術(shù)制得的汝瓷呈現(xiàn)泛藍(lán)色調(diào)玉石般乳濁半透明質(zhì)感，色澤淡雅、飄逸、莊重、大方，對(duì)欣賞者產(chǎn)生一種全新的視覺沖擊和藝術(shù)效果，豐富了汝瓷產(chǎn)品的藝術(shù)性和文化內(nèi)涵，為客戶創(chuàng)造了更多的選擇性。[10]

3.7 汝瓷薄胎薄釉的制作工藝

本發(fā)明專利權(quán)人姚瑞平，第一發(fā)明人姚瑞平，申請(qǐng)于2011年。這種薄胎薄釉汝瓷的技術(shù)特征在于：坯用原材料主要選用風(fēng)穴土、大同土、半坡土、唐溝土、鈉長石和鉀長石等，配比為風(fēng)穴土6～9%、大同土8～10%、半坡土40～42%、唐溝土28～32%、鈉長石6～7%和鉀長石6～7%。這些原材料在經(jīng)過揀選、粗碎至合適粒度后按規(guī)定配比稱量并投入球磨機(jī)，按1：2.9～3.3的料水比加水濕磨14～18 h，磨細(xì)至200目。將料漿根據(jù)成型方式的需要制成注漿用泥漿，或者經(jīng)過脫水、練泥、制成拉坯用泥段，在陰涼潔凈的環(huán)境下保水儲(chǔ)存、陳腐備用。釉料配方采用原料和配比為黃長石42～46%、白長石21～23%、石英6～7%、方解石18～19%、黑長石5～6%、牛骨灰1.4～1.6%、草木灰1.8～2%和氧化鋅0.5～0.6%，各種原料經(jīng)過必要的預(yù)加工處理后儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｒ郧蚰シㄖ苽溆詽{，按1：2.9～3.3的料水比加水，磨細(xì)至300目通過。由于坯胎用泥料達(dá)200目細(xì)度，配方中粘土成分較多，塑性較好，能夠成型出胎壁較薄的素坯。將素坯預(yù)干、修整、干燥、素?zé)跃凭芤翰僚?，然后施釉、干燥、釉燒。[11]其釉燒溫度和氣氛制度見下面圖2。

圖2 釉燒制度流程圖

利用這項(xiàng)技術(shù)能使燒制出的汝瓷胎和釉得到有效減薄，有利于節(jié)約原材料和能源，而且產(chǎn)品不失美觀大氣。

3.8 汝瓷蔥綠色釉的制作工藝

本發(fā)明申請(qǐng)于2011年，專利權(quán)人姚瑞平，第一發(fā)明人姚瑞平。汝瓷蔥綠色釉在工藝上遵循了傳統(tǒng)汝瓷燒制技術(shù)，釉料制備主要采用風(fēng)穴土、黃長石、黑長石、白長石、石英、方解石、鉀長石和氧化鋅等為原料，將各種原料預(yù)處理至相應(yīng)的粒度，按配比風(fēng)穴土14～16%、黃長石16～18%、黑長石8～10%、白長石17～20%、石英17～19%、方解石15～17%、鉀長石5～6%和0.5～1.5%的氧化鋅進(jìn)行配料稱量，以球磨法制備釉漿，其中的料水比、球磨時(shí)間和釉漿細(xì)度參數(shù)，以及施釉、釉燒工序的操作方法和技術(shù)參數(shù)都與3.7中的相應(yīng)工序段一致或相似。本技術(shù)方案中坯釉結(jié)合牢固，施用該釉制成的汝瓷器具，呈蔥綠釉色、外觀精美、瑩潤、儒雅。[12]

4 汝瓷釉色特征分析

（1）汝瓷釉屬于青釉，是一種不添加人工色料的顏色釉，其呈色主要依賴于燒成時(shí)的還原焰氣氛以及釉料、坯料配方中含有鐵質(zhì)成分的多少。將以上汝瓷專利技術(shù)進(jìn)行對(duì)比分析可知，汝瓷釉色的呈現(xiàn)主要決定于其配方結(jié)構(gòu)，同時(shí)也與施用該釉的坯體配方結(jié)構(gòu)和釉層厚度、釉料細(xì)度、施釉工藝、燒成制度有著密切的關(guān)系。

（2）在汝瓷燒制中即使所用瓷胎坯體配方和坯、釉制備工藝、素?zé)约坝詿に囅嗤那闆r下也可能由于不同的窯位或不同的生產(chǎn)批次而呈現(xiàn)出深淺不同的釉色。而當(dāng)采用不同配方的素?zé)商ヒ约笆┯院穸炔煌瑫r(shí)，由于胎的白度、顯微結(jié)構(gòu)的差異性致使同一釉系在相同的工藝參數(shù)條件下也會(huì)由于產(chǎn)自不同的窯口而呈現(xiàn)出不同的釉色。

（3）傳統(tǒng)汝瓷釉主要為石灰-堿釉系配方，熔劑性原料主要是長石和方解石。在這些專利配方中原材料組成或配比進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整，同時(shí)由于各窯口燒成制度和其他工序工藝的差異而制備出不同深淺色度的青釉釉色。

（4）查閱資料可知古代青瓷釉的組成隨朝代和地區(qū)的不同而有所差別，宋代以前是石灰釉，宋代為石灰-堿釉，釉中的鈣、鉀含量幾乎相等。北方青釉中SiO2含量多在70%以上，南方的在55～63%之間，而釉中Al2O3含量則是南方多于北方。青釉中的著色劑鐵的氧化物常以Fe2+及Fe3+的狀態(tài)存在，F(xiàn)e2+在紅外區(qū)有強(qiáng)烈的吸收峰使釉呈現(xiàn)青藍(lán)色，F(xiàn)e3+的3d軌道呈半充滿狀態(tài)，以[Fe3+O4]四面體存在時(shí)，在近紫外區(qū)有一強(qiáng)烈吸收峰，使釉呈黃綠色。[2]

（5）在釉組成中如果基礎(chǔ)釉組成相同而鐵的氧化物含量愈多則釉色愈深，可隨鐵的氧化物含量的增加依次呈現(xiàn)為月白色、影青色、粉青色、梅子青、豆青、深豆青色等，甚至?xí)優(yōu)椴韬稚?、黑色。而在釉燒溫度、氣氛的影響下Fe2+/Fe3+比值低時(shí)釉色偏黃，比值高時(shí)釉色偏青藍(lán)，同時(shí)釉中其他氧化物的數(shù)量和種類對(duì)青釉色調(diào)也有一定的影響。

而坯體起著襯托釉色的作用，在坯組成中鐵質(zhì)少則釉色明快青翠，鐵質(zhì)過多則釉層發(fā)暗。對(duì)于同一種青釉來說，在坯中鐵含量＜1.5%時(shí)，釉色呈淺粉青色，當(dāng)鐵含量達(dá)到2.5%左右時(shí)釉呈粉青色，而增加至5%左右時(shí)釉則呈灰青色。出自朱文立之手的“朱氏汝瓷”（見圖3）的特點(diǎn)就是坯胎含鐵量較低，所以其釉色具有明快青翠的特點(diǎn)，而傳統(tǒng)的香灰胎的汝瓷釉色則相對(duì)發(fā)暗。

同一青釉若釉層厚度不同則色調(diào)亦不同。在坯、釉料中鐵含量相等的情況下，釉層越厚則釉色呈現(xiàn)厚重和偏暗的感覺。在釉燒時(shí)氧化氣氛重則由于Fe3+多而呈黃綠色，在還原氣氛時(shí)因Fe2+增多會(huì)呈現(xiàn)深淺不同的青色。若高溫階段氣氛反復(fù)變動(dòng)則會(huì)出現(xiàn)青中帶黑的色調(diào)。天青釉燒成時(shí)高溫階段須快冷以抑制低價(jià)鐵的再次氧化而使釉色泛黃。事實(shí)上釉燒溫度過高會(huì)出現(xiàn)青翠色，較低時(shí)則形成半無光的淡青色釉面，這跟釉層的?；廴诤拖嚓P(guān)硅酸鹽礦物的物理化學(xué)反應(yīng)是否充分有關(guān)。

（6）圖3與圖4是同為天青釉的汝瓷作品，分別出自于著名的汝瓷傳承人朱文立和孟玉松之手。但是其色澤及呈色效果差別較大，這主要是產(chǎn)自不同的窯口，坯體和釉料的配方結(jié)構(gòu)略有不同、坯體白度有差別的原因，而同時(shí)其釉層厚度也有所不同的緣故，“朱氏汝瓷”較常采用較白坯體配方，釉色呈明亮的青色，而“玉松瓷”釉色呈偏暗藍(lán)色調(diào)。

圖3 天青釉盤-朱文立

圖4 天青釉百合洗-孟玉松

5 結(jié)束語

汝瓷以天青釉著稱，常現(xiàn)釉面開片，在燒成時(shí)因?yàn)闅夥?、窯位、窯口的不同而呈現(xiàn)出不同效果的釉色。當(dāng)今，聚居于汝瓷原產(chǎn)地域的汝瓷業(yè)界的一些汝瓷燒制技藝非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳承人以及新生代的制瓷藝人們?cè)陂L期的潛心投入、孜孜以求玩泥巴的過程中積累了豐富的制瓷經(jīng)驗(yàn)。他們?cè)诂F(xiàn)代化學(xué)分析技術(shù)、結(jié)構(gòu)表征技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)的支持下，廣泛吸收其它地域的陶瓷文化和技術(shù)成果，借鑒其它藝術(shù)形式的器型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)，拓展了一些新的器型和釉色系列，獲得了相當(dāng)數(shù)量的知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果，為汝瓷的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，但是汝瓷的發(fā)展與創(chuàng)新仍然有很大的空間。

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