田衛(wèi)波 王運(yùn)秀
摘要:根據(jù)苯酐物理特性,夾套管的制作應(yīng)用在苯酐行業(yè)占據(jù)重要地位,通過對(duì)比優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)夾套管進(jìn)行工藝改進(jìn)優(yōu)化,有利于提高管道運(yùn)行壽命,減少維修困難,降低維修費(fèi)用。
關(guān)鍵詞:夾套管;制造;維修;苯酐;優(yōu)化
鄰苯二甲酸酐(PA)簡(jiǎn)稱苯酐,主要用于生產(chǎn)PVC增塑劑、不飽和聚酯、醇酸樹脂以及染料、油漆、農(nóng)藥和醫(yī)藥等,是一種重要的有機(jī)化工原料。在生產(chǎn)中,物料是通過管道輸送來完成,苯酐物理特性熔點(diǎn)為130.5℃,在實(shí)際生產(chǎn)中,因?yàn)檫^程粗苯酐中雜質(zhì)的存在,管道要求伴熱保溫,有部分要求伴熱達(dá)到250℃以上,通常選擇2.0飽和蒸汽和高溫導(dǎo)熱油完成管道伴熱。在實(shí)際生產(chǎn)中大部分苯酐管道伴熱采取蒸汽夾套管道伴熱,少數(shù)采用高溫導(dǎo)熱油伴熱。通過將夾套管應(yīng)用到苯酐生產(chǎn)中,可以實(shí)現(xiàn)能源的合理使用,其產(chǎn)生的冷凝水也可以往復(fù)使用。同時(shí)整個(gè)過程操作非常簡(jiǎn)單,所需的成本也較低,安全程度也較高,若出現(xiàn)故障時(shí)也較容易維護(hù)。部分企業(yè)在苯酐生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí)也可以采用電伴熱的方式,這必然導(dǎo)致苯酐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的降低,同時(shí),由于外層有保溫層的存在,整個(gè)工具的維修工作也非常不方便開展。部分企業(yè)采用導(dǎo)熱油的方式進(jìn)行伴熱,雖然取得了較好的苯酐生產(chǎn)效果,但是其所需的成本較高,維修費(fèi)用也非常的高。
1 夾套管道的設(shè)計(jì)和工藝制造要求
根據(jù)夾套管的設(shè)計(jì)規(guī)范要求,通常情況下,先制作內(nèi)管,制作完成后在確認(rèn)打壓無泄漏的情況下,再制作外管,制作夾套管時(shí),避免將焊縫留在夾套管內(nèi),因?yàn)楸紧鏊?,極易吸收水份生產(chǎn)鄰苯二甲酸,該物質(zhì)的熔點(diǎn)在250℃以上,難以融化,極易堵塞管道。為了避免以上問題的出現(xiàn),在苯酐生產(chǎn)中,一般將夾套管分段伴熱, 將焊縫留在外面,三通、彎頭、對(duì)接管焊縫等無夾套制作,這樣就杜絕了伴熱蒸汽因?yàn)楹缚p泄漏而造成堵塞管道的可能。
2 夾套管制作分析
在實(shí)際生產(chǎn)中,夾套管的制作,尤其在彎頭、焊縫對(duì)接、三通管制作上,為了更好地應(yīng)用,都會(huì)將管道工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。彎頭制作上,如采取彎頭需要纏繞伴熱,再用導(dǎo)熱膠泥進(jìn)行密封,這樣要求比較嚴(yán)格,伴熱效果不好就會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。如采取丁字彎頭連接,可避免纏繞伴熱的缺點(diǎn),而且在管道檢查或清理時(shí),拆卸盲板就可以進(jìn)行。在管道對(duì)接時(shí),需用法蘭比較關(guān)鍵,采取長(zhǎng)頸法蘭對(duì)接,方便焊接施工,但跨度大,需用纏繞管伴熱,若無伴熱極易造成管道堵塞。采用斷經(jīng)頸法蘭,焊接上略有不便,但跨度小,不需采用纏繞管伴熱,也不會(huì)造成管道堵塞。另外在安裝蒸汽伴熱管道時(shí),需要在夾套外層管開孔,采用事先開孔或機(jī)械開孔,可完全避免傷損內(nèi)管,避免內(nèi)管泄漏。在焊接夾套管時(shí),焊機(jī)電流的大小控制也是關(guān)鍵點(diǎn),避免將內(nèi)管焊透,以免出現(xiàn)蒸汽向內(nèi)管泄漏。
3 夾套管的具體安裝
預(yù)制好夾套管的主體部分后,再預(yù)制伴熱介質(zhì)的返回導(dǎo)管和伴熱介質(zhì)供給導(dǎo)管,最后進(jìn)行組裝。組裝預(yù)制的夾套管時(shí),將需要調(diào)整的位置設(shè)置在配件內(nèi)管周圍的焊縫處或者法蘭處。做好熱伴介質(zhì)返回導(dǎo)管和供給導(dǎo)管的支撐和連接工作。在允許的情況下,將其設(shè)置成單一的保溫管束。在組焊夾套管的外管時(shí),進(jìn)行內(nèi)管逐個(gè)試壓,防止多管試壓受到影響。為了便于檢查,在試壓的過程中,焊縫必須設(shè)置在明顯的位置。待檢查合格后,進(jìn)行焊接對(duì)應(yīng)好的管束。對(duì)內(nèi)外管進(jìn)行組焊完成后,根據(jù)施工質(zhì)量要求,做好試壓試漏工作。安裝蒸汽夾套管時(shí),在位置較好的地方分別設(shè)置冷凝水分配站管和蒸汽分配站,將冷凝輸水管和蒸汽供汽管管分別連接到對(duì)應(yīng)的夾套管上,在每一個(gè)蒸汽供汽管上安裝一個(gè)截止閥,對(duì)應(yīng)的輸水管路安裝疏水閥。在布置分配夾套管時(shí),不能出現(xiàn)交叉和錯(cuò)位,蒸汽和凝液采取高進(jìn)低處的方式。
4 夾套管使用注意事項(xiàng)
首先,夾套管在苯酐生產(chǎn)中若使用空置的管道,則應(yīng)將凝液導(dǎo)淋打開或?qū)⒛簩?dǎo)淋閥拆除,然后打開伴熱蒸汽,從而防止管道出現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)蒸汽投用兩個(gè)小時(shí)候,應(yīng)用苯酐棒對(duì)管道伴熱情況進(jìn)行檢查,特別是對(duì)彎頭、法蘭對(duì)接、管道末端、疏水閥等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查伴熱效果,當(dāng)固體苯酐全部融化時(shí),表明管道伴熱效果良好,如果出現(xiàn)融化苯酐效果差的現(xiàn)象,進(jìn)時(shí)進(jìn)行檢查維修,保證伴熱效果的良好,避免在使用過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
其次,夾套管內(nèi)存有物料時(shí),伴熱蒸汽應(yīng)該從管道的一端開始,逐步進(jìn)行分段加熱,根據(jù)使用要求,伴熱管束不應(yīng)太長(zhǎng),以免凝液回收不暢,影響伴熱效果。苯酐有熱脹冷縮的特性,必須保證苯酐從固態(tài)到液態(tài)保持一定空間,避免內(nèi)管的膨脹造成管路和閥門的損壞。另外,還需注意在停車時(shí),要求將苯酐管線內(nèi)物料全部放空并使用氮?dú)獯祾?,防止堵塞,便于下次開工。
苯酐管道在使用過程中,由于物料的特殊性,有部分雜質(zhì)沉淀在管道內(nèi),尤其是粗苯酐管道,管壁內(nèi)粘有雜質(zhì),流動(dòng)速度變慢,甚至?xí)氯艿?。所以在停工后?huì)進(jìn)行化學(xué)處理和人工清理,以免影響物料輸送。
5 加套管的檢驗(yàn)效果
綜上所述,夾套管的制作采取以上幾點(diǎn)要求,可減少維修困難,提高夾套管的使用壽命,降低維修費(fèi)用。尤其在使用過程中,可避免出現(xiàn)伴熱不良問題,減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低因伴熱不良造成的管道堵塞情況。所以蒸汽分配站的制造至關(guān)重要,對(duì)于伴熱管路在制作和保溫時(shí)要采取獨(dú)立根數(shù),不能將多根管束纏在一起,查找伴熱管束時(shí)會(huì)發(fā)生管束分不清楚的問題。所以要求,苯酐管束獨(dú)立運(yùn)行,獨(dú)立保溫,以免雜亂無序,造成影響維修進(jìn)度。
6 結(jié)論
根據(jù)苯酐的物理特性,在生產(chǎn)中采用非全夾套的伴熱形式,優(yōu)勢(shì)更明顯與全加套管伴熱,而在生產(chǎn)中的優(yōu)化制作完全符合生產(chǎn)要求,使用中不斷改進(jìn),不僅延長(zhǎng)使用壽命,而且可以避免堵塞情況發(fā)生,同時(shí)又能做到維修方便,降低費(fèi)用。
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