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冷水機(jī)組啟動(dòng)失敗故障分析與應(yīng)對措施

2018-05-14 03:42陳升武黃進(jìn)明趙天翔張小波
科技風(fēng) 2018年28期
關(guān)鍵詞:故障樹應(yīng)對措施

陳升武 黃進(jìn)明 趙天翔 張小波

摘 要:冷水機(jī)組是保證船舶設(shè)備安全運(yùn)行、船員生活舒適的重要設(shè)備。論文根據(jù)一起某船冷水機(jī)組啟動(dòng)故障現(xiàn)象,從Unisab冷水機(jī)組的控制原理入手,分析故障發(fā)生的機(jī)理,梳理導(dǎo)致啟動(dòng)失敗的可能原因,建立了該冷水機(jī)組不能啟動(dòng)的故障樹。通過對導(dǎo)致冷水機(jī)組啟動(dòng)失敗的因素進(jìn)行逐一排除,最終找出故障原因,并對二次故障進(jìn)行測量分析,查出了導(dǎo)致冷水機(jī)組啟動(dòng)跳閘的原因,即主接觸器觸點(diǎn)燒蝕,造成啟動(dòng)電流增大,超過斷路器瞬動(dòng)值。鑒于此,技術(shù)人員對冷水機(jī)組其它系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查,并就船舶冷水機(jī)組的運(yùn)行管理及維護(hù)保養(yǎng)給出了幾點(diǎn)建議。排查過程為船舶技術(shù)人員處理類似問題提供了參考借鑒。

關(guān)鍵詞:船舶冷水機(jī)組;啟動(dòng)故障;故障樹;應(yīng)對措施

冷水機(jī)組是否正常運(yùn)行,影響船員住艙的溫濕度,某船經(jīng)常航行于熱帶地區(qū)執(zhí)行科考任務(wù),外界潮濕、高溫,環(huán)境惡劣,嚴(yán)重影響到住艙人員的生活、工作。[1]某船配備四臺冷水機(jī)組,由Sabroe制冷公司生產(chǎn)的163系列機(jī)組,負(fù)責(zé)給全船住艙、工作艙室提供空調(diào)保障,是船舶重要的設(shè)備,關(guān)系到能否完成科考任務(wù)。因此,保障冷水機(jī)組的正常運(yùn)行顯得尤為重要[2,3]。文章結(jié)合作者的維修經(jīng)驗(yàn),通過分析一起冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行故障及分析處理過程,為船舶冷水機(jī)組技術(shù)人員處理類似問題提供參考。

故障現(xiàn)象

某日某船由國內(nèi)駛往熱帶預(yù)定海域期間,隨著外界溫度的上升,需增開一臺冷水機(jī)組保證住艙溫度舒適,操作人員啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)冷水機(jī)組無法啟動(dòng),啟動(dòng)另一備用機(jī)組,正常運(yùn)行。具體現(xiàn)象為:(1)當(dāng)按下現(xiàn)場面板的啟動(dòng)按鈕時(shí),滑油預(yù)供泵運(yùn)行后,冷水機(jī)組主電機(jī)無任何反應(yīng);(2)操作人員檢查潤滑油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),均正常;(3)打開啟動(dòng)控制箱發(fā)現(xiàn)主電機(jī)主接觸器不動(dòng)作,技術(shù)人員開始排查故障。

冷水機(jī)組啟動(dòng)控制原理

某船配備的冷水機(jī)組型號為SAB163HM/SAB128H,電機(jī)功率為200kW,轉(zhuǎn)速為2977r/min,滿載時(shí)電流為240A,系統(tǒng)主要由啟動(dòng)控制箱和現(xiàn)場控制板組成。其中啟動(dòng)箱采用PLC控制,現(xiàn)場控制板(unisab)在機(jī)旁,啟動(dòng)箱中的PLC通過RS485與unisab進(jìn)行通信,實(shí)現(xiàn)信息交互與控制;冷水機(jī)組之間通過現(xiàn)場總線RS485實(shí)現(xiàn)互聯(lián),信號是一進(jìn)一出,其中1號首端電阻短接,形成回路,4號unisab控制板出信號,是RS485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊,與上位機(jī)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。其中冷水機(jī)組負(fù)載大,啟動(dòng)前必需向電站發(fā)出重載詢問并得到船舶電站主配電板啟動(dòng)允許信號后方可啟動(dòng)。

2. 冷水機(jī)組啟動(dòng)時(shí)序

冷水機(jī)組是一個(gè)包含潤滑油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)、電氣控制系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)備,因此,在啟動(dòng)前需將整個(gè)系統(tǒng)置于備用狀態(tài)。如電路系統(tǒng)絕緣良好、加熱滑油、開啟海水泵、海水系統(tǒng)及冷媒水管路所有閥件處于開啟狀態(tài)制冷劑液位正常等。冷水機(jī)組啟動(dòng)時(shí)序如圖2所示。在現(xiàn)場啟動(dòng)板按下啟動(dòng)模塊上的啟動(dòng)按鈕,面板發(fā)送重載詢問信號至主配電板并得到應(yīng)答允許啟動(dòng)后,此時(shí)滑油預(yù)供泵現(xiàn)行啟動(dòng)運(yùn)行對機(jī)組進(jìn)行潤滑,而后主電機(jī)運(yùn)行,并可手動(dòng)或自動(dòng)加負(fù)荷使機(jī)組正常運(yùn)行。

2. 冷水機(jī)組啟動(dòng)控制原理

冷水機(jī)組啟動(dòng)控制原理如圖3所示,當(dāng)按下起動(dòng)按鈕后,現(xiàn)場操縱面板微處理器通過接線端子X7:116、117向主配電板發(fā)出重載詢問,主配電板通過接線端子X4:47、48向微處理器反饋允許啟動(dòng)信號,而后微處理器通過X7:120、121發(fā)出油泵起動(dòng)信號,105K4接觸器得電觸點(diǎn)閉合,滑油預(yù)供泵運(yùn)行并通過X4:53、42向微處理器反饋運(yùn)行信號。微處理器接收后,通過端子X7:118、119發(fā)出起動(dòng)主電機(jī)信號,經(jīng)過保險(xiǎn)50F4進(jìn)入機(jī)組啟動(dòng)控制柜的Y-△起動(dòng),其中時(shí)間繼電器105K7先得電開始計(jì)時(shí),常閉觸點(diǎn)閉合(17、28接通),105K9得電,常開觸點(diǎn)和主觸點(diǎn)吸合,105K6得電并自鎖,主電路主觸點(diǎn)吸合,電機(jī)開始進(jìn)行Y型起動(dòng),10S后105K7常閉斷開,105K9失電,常開閉合(17、18接通),105K8得電,主觸點(diǎn)吸合,此時(shí)主電機(jī)通過105K6、105K8開始△型運(yùn)行,同時(shí)通過X4:41、42反饋主電機(jī)正常運(yùn)行信號。由此便可對機(jī)組進(jìn)行手動(dòng)或者自動(dòng)加載,同時(shí)注意觀察各系統(tǒng)壓力、溫度值是否正常。

3 故障原因分析及排查過程

3. 故障樹建立及分析

由以上分析可知,冷水機(jī)組的起動(dòng)控制原理雖然簡單,但是關(guān)聯(lián)的因素眾多,單點(diǎn)失效多,任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)故障都會導(dǎo)致冷水機(jī)組起動(dòng)失敗。因此,本文采用故障樹分析法[4,5],對影響冷水機(jī)組啟動(dòng)的原因進(jìn)行梳理,如圖4所示。

由圖可以分析出,冷水機(jī)組啟動(dòng)失敗的可能原因主要有三個(gè):(1)Unisab面板內(nèi)部故障,導(dǎo)致無法啟動(dòng);(2)冷水機(jī)組主電機(jī)不能啟動(dòng);(3)滑油預(yù)供泵不能運(yùn)行。按照此前觀察到的故障現(xiàn)象,啟動(dòng)時(shí)滑油預(yù)供泵已經(jīng)正常運(yùn)行,因此排除這一原因。對于Unisab面板故障,當(dāng)時(shí)電站控制模式在自動(dòng)模式,且已看到允許啟動(dòng)燈已閃爍,故排除重載詢問失敗這一原因;而按照以往故障情況,Unisab內(nèi)部電路板發(fā)生故障的概率極小,且顯示面板正常,能啟動(dòng)滑油預(yù)供泵,因此,按照先易后難的思路,初步將故障定位于主電機(jī)無法啟動(dòng)。

3. 故障定位及確認(rèn)

現(xiàn)按照主電機(jī)不能啟動(dòng)故障樹進(jìn)行分析:(1)用絕緣表檢查電機(jī)繞組,絕緣符合要求。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸,可以轉(zhuǎn)動(dòng),排除機(jī)械卡死原因;(2)外觀檢查105K6、105K7、105K8、50F4過載保護(hù)正常,線路無松動(dòng)。(3)合上電源,電源正常,按下啟動(dòng)按鈕,待滑油預(yù)供泵運(yùn)行后測量Unisab滑油預(yù)供泵運(yùn)行反饋信號接線端子X4:53、42,輸入正常,而后測量Unisab輸出端子X7:118、119,輸出主電機(jī)啟動(dòng)信號正常,但此時(shí)Y-△啟動(dòng)線路不得電,故故障進(jìn)一步定位于Y-△啟動(dòng)線路;(4)測量50F4熔斷器顯示正常,測量105K7線圈兩端電壓220V,測量105K7常閉觸點(diǎn)發(fā)現(xiàn)無電壓顯示,即時(shí)間繼電器105K7得電但不動(dòng)作,因此,故障定位于105K7;(5)拆下105K7,測量線圈阻值發(fā)現(xiàn)阻值為265MΩ,比正常偏大很多,相當(dāng)于開路。因此故障確認(rèn)為時(shí)間繼電器105K7線圈燒毀,致使主電機(jī)控制線路不動(dòng)作,主電機(jī)無法起動(dòng)。

3.3 二次故障及排查分析

技術(shù)人員針對發(fā)生故障的時(shí)間繼電器105K7進(jìn)行更換后,對系統(tǒng)進(jìn)行重新檢查,準(zhǔn)備進(jìn)行再次啟動(dòng),以驗(yàn)證故障的正確排除。按下啟動(dòng)鍵后,滑油預(yù)供泵正常運(yùn)行,15S進(jìn)入主電機(jī)啟動(dòng)程序,此時(shí)總電源開關(guān)發(fā)生了跳閘,系統(tǒng)停止,同時(shí)打開啟動(dòng)控制箱有煳味。

故障分析排查:在上述啟動(dòng)過程中,滑油預(yù)供泵正常運(yùn)行后進(jìn)入主電機(jī)Y-△啟動(dòng)電路,時(shí)間繼電器105K7得電后,主接觸器閉合時(shí)發(fā)生了跳閘,說明105K7工作正常,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生故障。原因有二:一是空氣斷路器故障,發(fā)生跳閘;二是主電路有短路或者接觸不良,造成電流過大,使斷路器發(fā)生跳閘。為驗(yàn)證以上分析,技術(shù)人員首先對斷路器MT12H1進(jìn)行檢查,外觀良好,電流瞬動(dòng)值為1250A。隨后技術(shù)人員對主電路的啟動(dòng)電流進(jìn)行測量,電流如圖5所示。

在電機(jī)啟動(dòng)的瞬間,30ms電流達(dá)到最大值1321A,隨后逐漸下降至再次發(fā)生跳閘。而電源斷路器的電流瞬動(dòng)值為1250A,已經(jīng)超出其最大允許電流,因此可判定故障為電路電流過大,而非電源開關(guān)故障。進(jìn)一步分析故障發(fā)生于開始Y-△啟動(dòng)時(shí),電機(jī)各相繞組絕緣良好,線路無松動(dòng),啟動(dòng)箱有燒蝕味道。綜合上述分析故障定位于主接觸器105K6和105K9。經(jīng)拆卸,發(fā)現(xiàn)105K9的三個(gè)主觸點(diǎn)嚴(yán)重?zé)g,造成接觸面積大大減少,使瞬時(shí)啟動(dòng)電流變大,導(dǎo)致電源斷路器跳閘保護(hù)。

4 故障解決及鞏固措施

針對以上兩次故障,技術(shù)人員對故障元件105K7、105K9進(jìn)行了更換,而后冷水機(jī)組正常啟動(dòng)運(yùn)行,故障得到解決。船舶長時(shí)間出海,海況惡劣,晃動(dòng)較大,影響船舶電網(wǎng)的穩(wěn)定,使電氣設(shè)備發(fā)生松動(dòng),接觸不良、老化、絕緣下降等問題[6,7]。鑒于此,技術(shù)人員對其它機(jī)組的控制系統(tǒng)也進(jìn)行了全面的檢查,主要包括:

(1)對其它機(jī)組的控制線路、主線路各接觸器線圈測量、觸點(diǎn)檢查,時(shí)間繼電器、保險(xiǎn)等元器件進(jìn)行測試;(2)對控制箱接線進(jìn)行緊固,實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)絕緣阻值、吸排氣壓力、油壓差是否正常。尤其是潤滑油溫度不大于60℃,蒸發(fā)器出水溫度不低于6℃;(3)定時(shí)檢查機(jī)組各工況,并作好記錄。(4)運(yùn)行中及時(shí)檢查貯油器內(nèi)的潤滑油和冷凝器內(nèi)制冷劑液位是否正常(貯油器高視鏡3/4),制冷系統(tǒng)有無泄漏,冷凝器、蒸發(fā)器系統(tǒng)是否暢通,各壓力表示度是否正確等。通過一系列措施,確保控制系統(tǒng)工作正常,保障船舶電力安全穩(wěn)定、萬無一失。

5 結(jié)語

本文分析了一例冷水機(jī)組啟動(dòng)失敗案例,基于冷水機(jī)組的控制原理,分析了該故障機(jī)理、排查過程及解決方法,綜合運(yùn)用故障樹、測量等方法對故障進(jìn)行了準(zhǔn)確定位,使故障得到很好地解決,保證了船舶冷水機(jī)組的正常工作,保證了船員的正常生活不受影響。也為同行,尤其是船舶技術(shù)人員處理類似控制系統(tǒng)故障問題,提供了幾點(diǎn)啟示:(1)由于船舶長時(shí)間出海,海上環(huán)境惡劣,對設(shè)備的穩(wěn)定性是一個(gè)挑戰(zhàn),需要對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查,尤其是經(jīng)常使用且電流大的電氣設(shè)備,需要對關(guān)鍵元件進(jìn)行檢查保養(yǎng);(2)為更快的定位故障,需綜合運(yùn)用故障樹、測量等分析方法對故障原因進(jìn)行綜合排查;(3)對長時(shí)間航行的船舶,故障頻發(fā),有時(shí)會不止出現(xiàn)一次故障,可以建立設(shè)備的故障庫,以便后續(xù)的故障排查提供借鑒。

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