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化工生產安全系統(tǒng)工程技術問題分析

2018-05-14 09:06:06季錦董岳
絲路視野 2018年7期
關鍵詞:生產過程精細化工工程技術

季錦 董岳

【摘要】精細化工是一項危險性非常大工業(yè)生產,其中所使用的材料大多是具有腐蝕性、毒性、易燃易爆性的危險物品。這些材料一旦泄露或出現(xiàn)安全事故,將造成非常嚴重的后果。因此安全問題可以看做是精細化工生產過程中的重中之重。危險與可操作性研究(HAZOP)是指對精細化工生產生產過程中研究并了解生產裝置和工藝過程中工藝參數(shù)及操作過程中可能出現(xiàn)的偏差或導致偏差的的因素,分析出原因及可能導致的后果,進而提出一種可行的操作方式。鑒于此,本文就化工生產安全系統(tǒng)工程技術問題展開探討,以期為相關工作起到參考作用。

【關鍵詞】精細化工;生產過程;安全系統(tǒng);工程技術

一、安全系統(tǒng)工程技術的重大作用

危險與可操作性系統(tǒng)(簡稱HAZOP),通過該系統(tǒng),可以找出在生產過程中操作控制和工藝參數(shù)可能出現(xiàn)的偏差,并通過研究生產裝置等,找出出現(xiàn)偏差的原因,并提出相應的對策。這種操作系統(tǒng)一般應用于石化或化工工程的設計審查階段,較少用于工藝生產。通過該系統(tǒng)可以查出潛在的危險與在操作上存在的問題,對加強生產的安全控制有重要意義。(1)盡可能準確可靠地獲得所需資料。由自動分析和推理過程可以完成前因和后果,所以獲得的數(shù)據將更加安全可靠。(2)有非常高的綜合模擬。在一定程度上熟練運用三維建模進行分析和預測??梢杂行蚋咝У母倪M措施,以及提高操作的安全性。即使在發(fā)生意外時,也可以與鏈條的保護相聯(lián)系,減少不良因素的風險,真正使安全系統(tǒng)名副其實。

二、化工生產涉及到的安全性技術

(一)加熱傳熱技術

溫度的高低將改變化學物質反應結構,因此,溫度作為化學生產中重要的催化指標,發(fā)揮關鍵性作用?;どa中加熱、傳熱技術是重要反應機制,而如果反應機制過于強烈,即溫度過高,有可能造成反應過猛,影響反應效率,甚至引起反應氣壓變化,導致爆炸。由此可見,在化學生產中要嚴格管控各項溫度指標和加熱速率,避免危險事故的發(fā)生。

(二)冷凝冷凍技術

冷凝冷卻技術是化工生產環(huán)節(jié)重要的降溫措施,目的是防止因溫度過高導致反應過猛,從而引起危險事故的發(fā)生。不過,冷凝冷卻技術應按照相關技術標準參與化工生產,并參照反應物質的物理屬性、化學性質以及外部環(huán)境和內部環(huán)境等因素,決定采用冷凝設備還是冷卻劑。需要注意的是,在化學生產階段,所有參與反應的冷凝產品均需得到嚴格的控制,避免冷凝物摻入反應物料中,影響反應效果。

(三)過濾技術

化學物質常需要通過過濾來提高物質本身的純凈度,以此來強化反應速率,提高反應效果。當然,由于物質結構和性質不同,對于過濾的效果也不一樣。例如,懸浮液中微小的固體顆粒。針對于此,常用離心過濾法將微小的固體顆粒從懸浮液中分離出來。

三、精細化工生產過程安全仿真系統(tǒng)的方案設計

安全評價及分析系統(tǒng)本身就是一個創(chuàng)造性非常強的工作,人工在進行安全評價時會將這種創(chuàng)作型發(fā)揮的淋漓盡致,因此很難制定統(tǒng)一的模式,所消耗的成本、時間、人力、物力也是非常大的。而計算機的仿真安全評價系統(tǒng)雖然同樣具備復雜的思維模式,但能夠做到條理清晰,全面、客觀。即便無法在當時就對精細化工生產過程中的安全進行全面的評估,也能夠為人工安全系統(tǒng)的評估提供有力的數(shù)據支持及處理意見。安全仿真系統(tǒng)主要由全數(shù)字仿真系統(tǒng)、實際控制系統(tǒng)、數(shù)據服務器、仿真服務器和工作終端組成;實際控制系統(tǒng)由控制信號采集站、現(xiàn)場信號發(fā)生展和實際控制系統(tǒng)組成;全數(shù)字仿真系統(tǒng)有數(shù)字控制系統(tǒng)和放DGS操作站組成。由于該仿真系統(tǒng)具備多種用途,所以在其硬件的設計可采用分布式結構組成,將多臺工業(yè)控制計算機、高性能服務器和高性能的PC機運用高速網絡連接起來,以構成一個完成的安全仿真系統(tǒng)。安全仿真系統(tǒng)的操作軟件可采用Windows XP。該系統(tǒng)能支持所有的商品化核心軟件運行,進而提升工業(yè)控制軟件與仿真軟件HYSYS舉行出發(fā)軟件的銜接性。同時還能與HYSYS軟件進行實時的信息交換,幫助系統(tǒng)完成更為深層的分析,并結合CFX的計算流體動力,為SDG建立良好的軟件平臺。

四、結束語

化工生產是高危行業(yè),因此,在生產階段,應加強各項技術的把控,做好相關安全系數(shù)評估工作,加強企業(yè)安全管控,以降低安全事故的發(fā)生率。而化工生產過程需嚴謹?shù)牟僮骱蛯I(yè)性的知識,以此來提升企業(yè)的安全管理系數(shù)。除此之外,企業(yè)還要加強員工的責任意識,加強員工安全生產管理力度,嚴格把控每個生產細節(jié),并完善安全監(jiān)管措施和制度,從而將化工生產安全體系落實到位。

參考文獻

[1]鄒志云.危險化學品生產過程的若干安全系統(tǒng)工程技術問題探討[A].中國化學會.中國化學會第29屆學術年會摘要集——第29分會:公共安全化學[C].中國化學會,2014:1.

[2]鄒志云,劉建友,趙丹丹,郭寧,劉興紅,王志甄.精細化工生產過程的若干安全系統(tǒng)工程技術問題探討[J].化工自動化及儀表,2010,37(04):1~4,9.

[3]劉建友.精細化工生產過程的若干安全系統(tǒng)工程技術問題探討[A].中國系統(tǒng)工程學會pse專業(yè)委員會、中國儀器儀表學會mes專業(yè)委員會.2009中國過程系統(tǒng)工程年會暨中國mes年會論文集[C].中國系統(tǒng)工程學會pse專業(yè)委員會、中國儀器儀表學會mes專業(yè)委員會,2009:5.

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