孫國權
【摘要】近些年以來,與深基坑施工密切相關的建筑項目正在獲得顯著擴大。從基本特征來講,針對深基坑施工有必要設置防滲帷幕,借助上述措施來防控基坑滲漏的潛在風險與隱患。與傳統(tǒng)施工流程相比,建立于高壓旋噴樁以及多頭攪拌樁基礎上的新型深基坑施工模式具備突顯的技術優(yōu)勢。這是由于,高壓旋噴樁與多頭攪拌樁之間的相互結合有助于優(yōu)化整體性的防滲效應,針對項目建設的綜合質量也給予了全方位的優(yōu)化。為此在防滲帷幕與深基坑建設的具體實踐中,施工方 有必要更多關注上述兩類措施的結合,確保其符合最大化的施工實效性。
【關鍵詞】多頭攪拌樁;高壓旋噴樁;施工技術;深基坑防滲帷幕;具體應用
從目前的現(xiàn)狀來看,很多施工方在涉及到基坑處理時,通常都會借助地下連續(xù)墻或者鋼板樁的措施來實現(xiàn)相應處理。除了上述措施以外,深基坑施工還可能涉及到多頭攪拌樁、高壓旋噴樁或者鉆孔灌注樁等。因此可見,針對深基坑如果要布置有效性的防滲帷幕,則應當緊密結合現(xiàn)場的真實狀況,因地制宜選擇與之相適應的施工流程以及施工手段。在某些狀況下,施工方如果可以綜合運用高壓旋噴樁以及多頭攪拌樁的兩類關鍵性施工手段,那么將會有助于節(jié)省整體上的項目建設資金,同時也在根源上優(yōu)化了防滲帷幕建設的實效性,上述措施有待予以全方位的推廣。
1、基本施工原理
從目前的現(xiàn)狀來看,針對深基坑結構如果要健全各項相應的施工措施,那么關鍵應當落實于設置必要的防滲帷幕。這主要是由于,防滲帷幕最根本的價值就在于杜絕深基坑本身的滲漏隱患,對于整體性的基坑穩(wěn)定給予了多層次的保障。因此可見,防滲帷幕對于建設深基坑的全過程而言都應當是不可或缺的,在這其中也涉及到多樣化的基坑防滲手段與防滲措施。從基本原理來講,布置防滲帷幕涉及到的關鍵技術應當包含如下:
多頭攪拌樁的帷幕防滲技術,指的是借助特定的攪拌裝置或者挖掘裝置來實現(xiàn)樁基的全面固定;在此基礎上,施工方還可以借助垂直式的三點立柱為其提供必要的支撐。多頭攪拌樁應當包含如下的關鍵流程:挖掘頭與攪拌軸應當連接在一起,借助攪拌軸自身產(chǎn)生的作用力來帶動挖掘頭。在必要的時候,施工方還可以借助固化劑來實現(xiàn)強制性的土體攪拌操作,在此過程中密切結合三維作業(yè)、土體攪拌以及雙孔送氣等操作流程。在水分、土體以及固化劑的多重作用下,水分與土層就可以表現(xiàn)為特定的理化反應,確保迅速實現(xiàn)相應的固結處理,從而全面優(yōu)化了土層本身具備的水穩(wěn)性以及整體性。此外,水泥土構成的防滲墻有助于保持墻體本身的堅固度,確保其符合最根本的防滲目標。
借助高壓旋噴樁來構建帷幕防滲,指的是在特定深度的位置上布置鉆機,然后借助鉆孔來實現(xiàn)旋噴樁的相關處理。在上述過程中,通常都要借助特殊噴嘴或者高壓性的泥漿泵來實現(xiàn)全過程的帷幕處理。具體來講,在噴嘴的推動力下,壓力較高的水泥漿將會向著周邊土體完成整個噴射過程;與此同時,處在上升狀態(tài)與旋轉狀態(tài)的高壓噴桿就能夠緊密結合水泥漿,進而實現(xiàn)了強制性的土層破壞。在水泥漿與其他物質實現(xiàn)相互混合的狀態(tài)下,對于現(xiàn)有的土層就能予以相應的固結處理,確保維持特定的土層形狀。對于固結處理的全過程而言,還要密切關注流體噴射的具體方向。通常來講,噴射流可能會呈現(xiàn)擺動形狀、旋轉形狀或者定向的形狀。
2、防滲帷幕的施工實例
某船閘建筑物設有4*20*210m的船閘整體規(guī)模,通航建筑等級設計為三級。從現(xiàn)有的勘察資料來看,當?shù)噩F(xiàn)有的基坑土層整體上呈現(xiàn)粉砂土與粉土的混合物。對于船閘主體而言,施工方對此選擇了多頭攪拌樁來布置相應的防滲帷幕,確保將其控制于18米以及20米的帷幕深度。在基坑右側的岸上,分別設置了20米的閘門口深度以及1米的墻頂高程。深基坑帷幕整體可達420米的總長度以及5400㎡的整體施工規(guī)模。
然而經(jīng)過全面勘驗可以得知,深基坑帷幕所處的施工現(xiàn)場并非十分平整,其中涉及到軟弱的粉粘土以及其他不良土質。因此如果要開展全方位的順利施工,則有必要更多關注典型性的防滲帷幕操作流程。在此次施工中,施工方經(jīng)過全方位的對比,選擇了多頭攪拌樁并且將其作為核心性的施工手段,在此前提下輔以高壓旋噴樁的措施。具體來講,針對上述的施工場地分別布置了300毫米的攪拌頭軸距以及420毫米的攪拌頭直徑,確保將其限制于250毫米的最小墻體厚度。在完成鉆頭噴氣的前提下,再去過渡至后期的噴漿作業(yè)以及鉆頭作業(yè)。
圖1 施工現(xiàn)場的土質狀況
3、具體的技術運用
與傳統(tǒng)施工模式相比來看,建立于多頭攪拌樁之上的深基坑防滲模式具備更顯著的復雜性,與之相應的施工流程也呈現(xiàn)了較大差異性。因此可見,針對不同類型的深基坑建設現(xiàn)場而言,施工方都要遵照因地制宜的基本思路來選擇各項施工措施。詳細而言,深基坑帷幕涉及到的關鍵性施工流程應當包含如下:
3.1運用多頭攪拌樁的基本流程
現(xiàn)階段的施工實踐已經(jīng)證實,與單一的帷幕防滲施工措施相比,多頭攪拌樁與其他施工流程相互結合的措施有助于減少整體性的項目建設成本,與此同時也優(yōu)化了綜合性的項目建設效益。施工方如果借助多頭攪拌樁來實現(xiàn)防滲帷幕的構建,那么最好將其限定于1.5的水膠比。在購置各項施工材料時,應當優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥,此種類型的水泥不應當超出17%的摻入量。此外,對于整個防滲帷幕還要將其限制于每立方厘米1.3克左右的漿液密度。在間隔28天之后,至少應當保持于0.8MPa的抗壓強度。
在實現(xiàn)測量放樣的前提下,針對防滲墻涉及到的各條軸線都應當予以全面審核,對于其中特殊性較強的軸線應當給予精確的控制。對于現(xiàn)場施工來講,某些作業(yè)面應當具備特定的承載力。這是由于,上述作業(yè)面需要承載頻繁性的機械行走作用力。對于具體的孔位應當予以全面的測定,然后再去布置與之有關的定位標識。在調整機械裝置的同時,還要密切關注其中的樁位,通過移動主機的方式將其限制于最佳的垂直度范圍內。此外,施工方還需要密切關注機架本身的水平位置,將其控制于最低限度的平面精度。
圖2 多頭攪拌樁的施工要點
多頭攪拌樁設有動力轉盤,對此應當予以順利的啟動。如果能夠啟動轉盤,那么鉆頭就會在轉盤的帶動下實現(xiàn)迅速的下沉。與此同時,借助噴漿泵來完成后期的噴漿處理,然后借助流量儀的方式對于實時性的漿液輸入總量予以精確記錄。重復上述的提升操作以及攪拌操作,直至符合最低限度的孔口高度。施工方如果能確認已完成了上述的各項操作,那么對于攪拌樁機就要予以關閉處理。在調平樁基的基礎上,針對整個墻體就能完成全過程的施工處理,進而過渡至下個墻體的操作。
3.2妥善處理帷幕接頭
從基本原理的視角來看,如果要建成防滲帷幕,那么有必要持續(xù)予以施工。這是因為,只有保持了連續(xù)性較強的施工流程,才能從源頭入手來杜絕施工冷縫的產(chǎn)生。然而在真實的帷幕施工中,受到復雜地質條件、氣候要素、機械故障以及其他要素帶來的干擾,施工方很有可能將會中斷上述的施工流程。等到再次恢復原先的攪拌過程,那么將會給后期的帷幕施工帶來強烈干擾。
因此為了改進現(xiàn)狀,施工方有必要更加關注搭接縫的相關處理。在特殊狀況下,如果防滲帷幕呈現(xiàn)了相對較多的接頭與斷點,甚至超過了10個斷點,那么有必要借助高壓性的旋噴樁來完成上述斷點的銜接處理。具體來講,施工方至少要將其限制于200毫米以內的樁頭搭接長度;與此同時,軸線中心與攪拌樁二者至少保持在400毫米或者更大的間隔距離。
3.3高壓旋噴樁的施工流程
通常情況下,針對高壓旋噴樁可以借助三重管法來實現(xiàn)相應的施工處理。在此過程中,至少要限制于600毫米的中心距以及800毫米的直徑,同時還要將其設置為1.0的水膠比。在實現(xiàn)平面定位的前提下,針對鉆機裝置就應當實現(xiàn)相應的優(yōu)化處理。
鉆計支架本身應當保持平穩(wěn)性,以便于實現(xiàn)后期的泥漿護壁及其相關操作。在必要的時候,對于終孔距離至少應當控制于300毫米的高程限度內。在制備漿液設施的基礎上,應當密切關注水灰比等各項要素。此外,施工方還應當因地制宜布置高噴臺車,對于其中的擺角與孔口位置都要予以對齊處理。在完成調平處理與對中處理的前提下,就能為后期開展的各項施工措施提供根本保障。
結語:
經(jīng)過綜合分析可知,針對各種類型的深基坑都有必要布置相應的防滲設施,其中典型為防滲帷幕。通過布置防滲帷幕的方式,應當可以在根本上杜絕潛在性的基坑滲漏隱患,對于整個建筑物具備的穩(wěn)固性以及安全性給予了全面保障。截至目前,很多施工方正在嘗試結合多頭攪拌樁、連續(xù)墻以及高壓旋噴樁等新型的基坑處理措施,在此前提下也獲得了突顯的施工實效。但從整體性的視角來看,現(xiàn)階段運用于基坑防滲的各項技術舉措并沒有真正實現(xiàn)完善,因此仍然亟待加以改進。未來在實踐中,技術人員還需不斷探究,不斷歸納基坑施工的珍貴經(jīng)驗,進而全面提升防滲帷幕的整體質量。
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