王躍全
(上海市交通建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站,上海市 200120)
上海國際航運(yùn)中心洋山深水港區(qū)四期工程岸線全長2 350 m,建設(shè)7個(gè)5~7萬t泊位(水工結(jié)構(gòu)按靠泊15萬t級集裝箱船設(shè)計(jì)),后方陸域總面積223.16萬m2,設(shè)計(jì)年通過能力630萬標(biāo)準(zhǔn)箱。工程定位于全自動化集裝箱碼頭,堆場按垂直于碼頭前沿線布置,共61列箱區(qū),全自動化工藝解決方案采用“雙小車岸橋+AGV+ARMG”,堆場內(nèi)使用31 m跨距的自動化軌道式龍門起重機(jī)ARMG自動裝卸作業(yè),自動導(dǎo)引車AGV在碼頭堆場之間實(shí)現(xiàn)岸橋與ARMG間的自動化作業(yè)交接,港外集卡則在堆場外側(cè)與ARMG進(jìn)行集裝箱交接。
洋山四期工程建設(shè)用地為外海島嶼吹填造陸形成,東西兩端分別是顆珠山島、大烏龜島,2004年完成東海大橋顆珠山海堤形成港區(qū)北邊界,南側(cè)邊界為四期工程碼頭接岸結(jié)構(gòu)的擋土墻。港區(qū)陸域包括了3種完全不同的地質(zhì)類型(見圖1),近90%為吹填形成,其中A區(qū)為開山爆破區(qū);B區(qū)、C區(qū)均是開山炸石回填的硬質(zhì)地基和吹砂形成的軟土地基,主要作為集裝箱堆場使用;下臥層分布著海相沉積的深厚軟土,強(qiáng)度低、變形大,給工程的設(shè)計(jì)與施工帶來許多困難。
圖1 洋山四期港區(qū)陸域分區(qū)示意圖
洋山四期工程陸域部分主要為深厚軟土層的吹填土地基,地質(zhì)條件復(fù)雜。下臥軟土層深厚,一般厚20~40 m,局部最厚處達(dá)62 m,軟土層底板標(biāo)高深-50~-60 m左右,多個(gè)分層均屬高含水量、高壓縮性靈敏軟土,物理力學(xué)性質(zhì)較差,是引起變形的主要不良土層。上覆吹填土為長江口砂,回填標(biāo)高為+7.0 m左右,回填層平均厚度約17 m,最大回填厚度達(dá)30 m?;靥顚映跗诔休d力僅為80~120 kPa,當(dāng)受到循環(huán)剪應(yīng)力的作用時(shí),易產(chǎn)生液化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致地基破壞。
在軟弱地基基礎(chǔ)上建設(shè)全自動化碼頭,并做到工期可控、經(jīng)濟(jì)合理,滿足集裝箱堆場運(yùn)行的嚴(yán)苛要求,地基基礎(chǔ)沉降是首先需要面對和處理的難題。按照自動化堆場裝卸工藝,設(shè)計(jì)要求地基承載力[R]≥150 kPa。經(jīng)計(jì)算,在陸域地基未加固情況下,受回填層自重荷載和使用荷載的疊加作用,堆場將產(chǎn)生0.87~5.04 m的沉降量,全區(qū)平均沉降量3.14 m。其中回填層造成的沉降占90%以上,而后期堆箱使用荷載引起的沉降量占10%左右。洋山四期工程天然地基采用了插塑料排水結(jié)合堆載預(yù)壓的加固方案,以加快天然地基排水加固。回填層地基則主要采用強(qiáng)夯、振沖的加固方案,以此實(shí)現(xiàn)提高地基承載力,防止回填層地基液化,減小地基工后沉降,提高路基密實(shí)度的目標(biāo)。
經(jīng)多方論證,洋山四期陸域的沉降控制提出以下思路:
(1)考慮到地基下臥層軟弱,且區(qū)域內(nèi)吹填區(qū)與開山區(qū)交錯,吹填層厚薄不一,有部分吹填層由于超深未實(shí)施插打塑排加固。將盡量減小工后沉降、控制不均勻沉降作為主要目標(biāo),即工后不均勻沉降梯度≤0.5%。
(2)吹填土地基的沉降客觀存在,地基加固后仍有殘余沉降,并且時(shí)間效應(yīng)較長,沉降控制方案應(yīng)綜合考慮效果、投資和工期,施工期沉降采取二次施工方式解決。
(3)分施工期、調(diào)試使用期兩個(gè)階段實(shí)施沉降觀測,定期調(diào)整堆場軌道吊軌道位置和標(biāo)高,保證運(yùn)行要求。
為檢驗(yàn)加固效果,選擇B區(qū)設(shè)置觀測點(diǎn),埋設(shè)磁環(huán)進(jìn)行分層沉降觀測。分層沉降標(biāo)采用鉆孔埋設(shè),鉆孔垂直偏差率不大于1.5%,分層沉降測點(diǎn)間距為4 m,底層2 m。埋設(shè)后磁環(huán)實(shí)測原始標(biāo)高見表1。陸域分層沉降點(diǎn)沉降曲線見圖2。
表1 沉降觀測磁環(huán)原始標(biāo)高 m
圖2 陸域分層沉降點(diǎn)沉降曲線圖
沉降觀測自陸域形成完成后實(shí)施,自2012年7月5日設(shè)點(diǎn)開始至2014年11月22日。圖2曲線顯示,初始階段(包括地基加固施工階段)沉降較快,施工后絕大部分陸域的沉降速率已基本穩(wěn)定,曲線呈收斂狀態(tài),后期所有測點(diǎn)連續(xù)5個(gè)月沉降均小于20 mm,沉降絕對值及梯度滿足要求。數(shù)據(jù)表明洋山四期工程的地基加固方法取得了預(yù)期效果,主要沉降已完成,場地具備施工條件。
自動化集裝箱堆場主要由堆場與ARMG軌道(含基礎(chǔ))組成。堆場采用“箱條基+三渣層”基礎(chǔ),此結(jié)構(gòu)為上海地區(qū)港口堆場的常用結(jié)構(gòu),在外高橋港區(qū)、洋山一期~三期等工程中應(yīng)用廣泛,已具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。自動化堆場內(nèi)實(shí)施堆箱作業(yè)的ARMG,根據(jù)裝卸作業(yè)效率需求,最快運(yùn)行速度達(dá)240 m/min,對軌道的安裝精度和平整度、順直度要求很高[1]??紤]堆場仍存在殘余沉降和不均勻沉降的實(shí)際情況,軌道基礎(chǔ)的選型必須適應(yīng)沉降影響,這是實(shí)現(xiàn)自動化堆場功能和控制運(yùn)營維護(hù)費(fèi)用的關(guān)鍵所在。
目前國內(nèi)能較好解決不均勻沉降問題的ARMG基礎(chǔ)形式主要有以下3種:
(1)樁基軌道梁基礎(chǔ)(剛性基礎(chǔ)),通過設(shè)置樁基達(dá)到消除沉降和不均勻沉降的目的。
(2)軌枕道碴基礎(chǔ)(柔性基礎(chǔ)),通過調(diào)整道碴厚度解決使用期產(chǎn)生的整體沉降和不均勻沉降問題。
(3)可調(diào)節(jié)彈性地基梁基礎(chǔ),通過調(diào)節(jié)基礎(chǔ)與鋼軌間的上、下層鋼板達(dá)到協(xié)調(diào)不均勻沉降的目的。
設(shè)計(jì)提出軌道基礎(chǔ)0.5%沉降梯度的控制標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)測算陸域大部分區(qū)域經(jīng)加固后,殘余沉降基本不影響ARMG正常運(yùn)行,故上述3種方案均具可行性。
樁基軌道梁方案在運(yùn)營期的使用效果比較理想,但投資高、工期長,開山區(qū)、塊石回填區(qū)和吹填區(qū)圍堤部位施工難度大,并且與軌道周邊箱區(qū)沉降差大等,存在諸多不利因素,不是最適合洋山自動化堆場的最佳方案。兩種可調(diào)整的軌道基礎(chǔ)型式,經(jīng)過初期調(diào)整均可滿足運(yùn)營期的正常使用要求,在投資、工期等方面更有優(yōu)勢。軌枕道渣方案和可調(diào)式軌道梁方案在調(diào)整不均勻沉降能力方面各有千秋,前者對于調(diào)整較大的不均勻沉降作用明顯,而后者則適用于需進(jìn)行微調(diào)、精度較高的場合。
綜合考慮陸域地基實(shí)際和自動化軌道控制指標(biāo)要求,結(jié)合兩種可調(diào)方案的優(yōu)點(diǎn),組合形成“帶槽(U型槽)軌枕道砟+可調(diào)基座”方案[2](見圖3),軌枕道砟基礎(chǔ)上部為32 cm厚預(yù)制軌枕,通過壓件與鋼軌連接,下設(shè)650 mm厚的道碴基層。該方案能很好適應(yīng)洋山四期的地基特點(diǎn),同時(shí)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好,相對樁基方案投資節(jié)約明顯。
圖3 雙重可調(diào)式軌道基礎(chǔ)示意圖
施工期沉降觀測每條軌道布設(shè)3處,分別位于南北兩側(cè)車檔預(yù)埋鋼板和中間錨定預(yù)埋鋼板上,平均每個(gè)月測量1次,表2為施工期典型箱區(qū)測點(diǎn)沉降數(shù)據(jù)。軌道槽(包含聯(lián)合基礎(chǔ))實(shí)行二次施工,第2次澆筑前,通過沉降觀測數(shù)據(jù)預(yù)留沉降量,適當(dāng)調(diào)整并確定各箱區(qū)軌道預(yù)埋板的施工安裝標(biāo)高,由此最終形成各箱區(qū)軌道安裝及精調(diào)標(biāo)高[3]。
表2 施工期典型箱區(qū)測點(diǎn)沉降數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
根據(jù)沉降觀測數(shù)據(jù),施工期情況分析如下:
(1)自動化箱區(qū)大部分區(qū)域的施工期沉降量基本在50 mm以內(nèi),且不均勻沉降坡比控制在0.1%~0.4%范圍內(nèi),總體沉降情況與預(yù)計(jì)基本一致。最后箱區(qū)平均沉降量控制在5 mm/月以內(nèi),施工期沉降趨于穩(wěn)定。
(2)軌道基礎(chǔ)施工期間發(fā)生的沉降量通過軌道槽(聯(lián)合基礎(chǔ))二次施工等手段已基本消除,僅少數(shù)拋石區(qū)無法進(jìn)行插打塑排進(jìn)行深層加固的區(qū)域沉降尚未穩(wěn)定。軌道基礎(chǔ)最后完工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高基本相符,保證了軌道安裝精度。
按計(jì)劃自動化碼頭調(diào)試期1年左右,軌道吊將分別進(jìn)行空載、重載調(diào)試運(yùn)行,在部分箱區(qū)進(jìn)行了集裝箱堆存作業(yè)。為全面客觀掌握工后沉降情況,并監(jiān)控工程營運(yùn)期道路堆場和軌道等設(shè)施設(shè)備安全,保證自動化碼頭的可靠運(yùn)行和后續(xù)調(diào)整工作實(shí)施,需要繼續(xù)開展使用期沉降位移觀測工作,同時(shí)可以掌握軌道槽與鋼軌的沉降差值,并由此驗(yàn)證道砟密實(shí)情況。
調(diào)試箱區(qū)每條鋼軌頂部每間隔20 m左右布設(shè)1處,同時(shí)在鋼軌對應(yīng)的軌道槽墻身頂部也布設(shè)1處,掌握調(diào)試期間沉降變化情況。所有軌道沉降觀測點(diǎn)全部進(jìn)行初測,并記錄現(xiàn)有標(biāo)高情況。后續(xù)穩(wěn)定以后,每根軌道南北兩側(cè)車檔和中間錨定基礎(chǔ)位置設(shè)永久觀測點(diǎn)銅釘。觀測結(jié)合維護(hù)工作實(shí)施,沉降尚未穩(wěn)定、差異沉降比較明顯需重點(diǎn)關(guān)注的箱區(qū)初期安排1個(gè)月測量一次,對于沉降相對穩(wěn)定的箱區(qū)可適當(dāng)延長觀測間隔時(shí)間,最長不超過2個(gè)月。后續(xù)觀測頻率及具體結(jié)束觀測沉降時(shí)間根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)分析后確定。表3、表4分別為調(diào)試使用期中43#箱區(qū)及其余箱區(qū)測點(diǎn)沉降數(shù)據(jù)。
表3 43#箱區(qū)設(shè)備調(diào)試期(2016-08~2016-12)沉降數(shù)據(jù)表
從觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析:
(1)40#~44#箱區(qū)為首批ARMG進(jìn)場調(diào)試的箱區(qū),軌道與軌道槽的沉降趨勢一致,每條軌道連續(xù)5個(gè)月累計(jì)沉降量均在30 mm以內(nèi)。
(2)前期月均沉降量大于5 mm,經(jīng)過一段時(shí)間后月均沉降量逐漸減小,最后各箱區(qū)平均沉降量控制在5 mm/月以內(nèi),沉降趨于穩(wěn)定。同箱區(qū)東、西軌同截面高差基本在10 mm以內(nèi),調(diào)試期間運(yùn)行情況基本正常,未出現(xiàn)跳車、啃軌等影響行車的現(xiàn)象。
表4 調(diào)試使用期典型箱區(qū)測點(diǎn)沉降數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
(3)調(diào)試使用期沉降主要是以場地沉降為主,道砟引起的沉降量很小,驗(yàn)證了道砟回填與碾壓的施工質(zhì)量。施工的陸域標(biāo)高設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一部分沉降量,調(diào)試使用期的場地標(biāo)高可以滿足自動化堆場使用要求。
(1)綜合施工和調(diào)試使用兩個(gè)階段的沉降觀測數(shù)據(jù),說明在復(fù)雜軟弱地基條件下建設(shè)全自動化堆場時(shí),采用洋山四期的沉降控制思路和方法是可行的,沉降控制結(jié)果基本與預(yù)計(jì)值接近。
(2)地基的前期加固處理、施工期沉降和調(diào)試使用期,堆場沉降量前期大后期小,逐漸趨于穩(wěn)定。整個(gè)堆場以箱區(qū)為單元來控制,箱區(qū)的沉降變形可控,能滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。
(3)針對洋山四期工程客觀情況所提出的新型非樁基軌道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式——“帶槽(U型槽)軌枕道砟+可調(diào)基座”,將常規(guī)的軌枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化為帶可調(diào)支座的新型軌枕結(jié)構(gòu),具有良好的適應(yīng)地基沉降變形能力,也便于后期軌道調(diào)整,道砟與基座雙可調(diào)機(jī)制能適應(yīng)殘余沉降量較大的地基。
(4)由于測點(diǎn)數(shù)量較多,目前的人工方式工效低且會影響港區(qū)運(yùn)營,需要盡快研究自動化測量方案,提高沉降變形觀測的效率與精度,發(fā)生超限能及時(shí)報(bào)警處置,保障自動化堆場作業(yè)正常運(yùn)行。
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