姚春紅
作者信息:站長,慶元縣農(nóng)機管理站,323800,浙江慶元
浙江慶元是世界人工栽培香菇的發(fā)源地,悠久的歷史及深厚的文化鑄就的以香菇為主的食用菌產(chǎn)業(yè)成為慶元縣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)和特色產(chǎn)業(yè)。近年來,慶元縣按照“提升食用菌全產(chǎn)業(yè)鏈助推轉(zhuǎn)型升級”的要求,實施“重點提升一產(chǎn),穩(wěn)步發(fā)展二產(chǎn),努力開發(fā)三產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,從食用菌種植大縣向食用菌產(chǎn)業(yè)強縣轉(zhuǎn)變,通過搶占“食用菌精深加工高地、技術(shù)研發(fā)高地、市場集聚高地、香菇品牌高地”四大高地,全面推進菌棒工廠化生產(chǎn),轉(zhuǎn)變食用菌生產(chǎn)方式,用機械設備替代人工,降低生產(chǎn)成本,增加效益,提高產(chǎn)品品質(zhì),助推食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向新的制高點。
2016年,種植量1.14億袋,鮮品產(chǎn)量9萬t,實現(xiàn)一產(chǎn)產(chǎn)值5.16億元,一二三產(chǎn)產(chǎn)值35億元左右;2017年,全縣食用菌種植總量1.11億袋。通過食用菌產(chǎn)業(yè)標準化體系建設,慶元全縣建成標準化生產(chǎn)基地(村)87個,實現(xiàn)“農(nóng)戶+基地+企業(yè)(專業(yè)組織)”模式標準化生產(chǎn);完成標準菇棚改造58.8萬m2,推廣菇棚套種楊樹20多hm2;扶持建成76個菌棒工廠化生產(chǎn)廠,年生產(chǎn)能力達8 000萬袋,實現(xiàn)菌棒工廠化生產(chǎn)縣域全覆蓋。
全縣從事食用菌行業(yè)的企業(yè)350多家,加工企業(yè)60家,全縣列入農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)的食用菌企業(yè)15家,其中省級7家。食用菌產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸,產(chǎn)品涵蓋食用菌保鮮品、食用菌休閑食品、食用菌飲品、食用菌保健品、食用菌藥品、食用菌筒袋、食用菌機械等方面。2014年“慶元縣食用菌產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈”入選了浙江省首批示范性農(nóng)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈。2016年慶元縣獲“全國優(yōu)秀出口香菇基地縣”榮譽稱號,食用菌出口額2 525萬美元。
2014年“浙江慶元香菇文化系統(tǒng)”成功入選第二批中國重要農(nóng)業(yè)文化遺產(chǎn),成為全國第一個食用菌方面的重要農(nóng)業(yè)文化遺產(chǎn),并于2016年列入中國全球重要農(nóng)業(yè)文化遺產(chǎn)預備名單?!皯c元香菇”商標榮獲中國馳名商標、浙江區(qū)域名牌農(nóng)產(chǎn)品、生態(tài)原產(chǎn)地保護產(chǎn)品、消費者最喜愛的100個中國農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域公用品牌、最具影響力中國農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域公用品牌等榮譽,2015年品牌價值48.63億元,連續(xù)7年蟬聯(lián)中國食用菌第一品牌。
慶元縣從2008年起在大毛灣建立菌棒廠開始推行菌棒工廠化生產(chǎn),2012年1月16日印發(fā)《關(guān)于下發(fā)〈慶元縣食用菌菌棒工廠化生產(chǎn)扶持政策〉的通知》(慶扶貧辦[2012]2號)文件,全縣每年都將菌棒工廠化生產(chǎn)項目列入扶持政策,菌棒廠建設快速推進,現(xiàn)已建成76個菌棒生產(chǎn)廠,生產(chǎn)能力達8 000萬袋,實現(xiàn)菌棒工廠化生產(chǎn)全縣覆蓋,全面推行“菌棒工廠化生產(chǎn)+分戶出菇管理”的模式。
為解決香菇菌棒生產(chǎn)中自動化、機械化程度不高,勞動強度大的問題,在菌棒生產(chǎn)環(huán)節(jié)研制成功ZDG-4型自走式拌料機、膠囊菌種自動接種機、ZDG500型微電腦控制多功能裝袋機等食用菌機械產(chǎn)品。扎口機、拌料機、裝袋機2009年取得《浙江省農(nóng)業(yè)廳農(nóng)機推廣鑒定證書》,并列入《國家農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械購置補貼產(chǎn)品推廣目錄》。ZDG500型12款微電腦控制多功能裝袋機采用PLC集成電路控制培養(yǎng)料混合攪拌、物料輸送、裝袋,是專業(yè)生產(chǎn)食用菌棒的流水線,整機由培養(yǎng)料混合機、裝袋主機、輸送機、電氣控制柜等組成,采用自動裝袋技術(shù),只需一人套袋,減少了操作人員,每套變頻器自動裝袋機設有4臺裝袋主機,具有生產(chǎn)效率高、裝袋質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便等特點,是目前食用菌行業(yè)培養(yǎng)料裝袋最先進、新型實用的產(chǎn)品,適用于中等規(guī)模以上食用菌生產(chǎn)企業(yè)、專業(yè)合作社、生產(chǎn)基地使用。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較,以生產(chǎn)1萬袋菌棒計算,減少勞動力3人,減少工時43人·h。近2年推廣ZDG500型12款微電腦控制多功能裝袋機121套,生產(chǎn)菌棒累計近4億袋,節(jié)省生產(chǎn)工時投入近172萬人·h。
在接種環(huán)節(jié),研制成功膠囊菌種自動接種機。結(jié)合膠囊菌種接種特點,通過自動打孔自動送種,完成各種接種環(huán)節(jié),有效減少了生產(chǎn)過程中的污染,生產(chǎn)效率達800~1 000袋/h,用工2~3人即可,可日接種菌棒1萬棒,比常規(guī)人工接種提高工效1~2倍。該自動接種機滿足了香菇標準化、工廠化、規(guī)模化、自動化生產(chǎn)的需求,有效提高了勞動工效、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率,降低了人工和生產(chǎn)成本。
建成東瓜源基地、西演基地和楊家莊灰樹花基地等菌棒工廠化生產(chǎn)示范點,吸引了眾多的菇農(nóng)前往參觀學習,以點帶面促進食用菌菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)的推廣普及。慶元縣還將菌棒廠建設納入鄉(xiāng)鎮(zhèn)年度考核,要求每個食用菌生產(chǎn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)都有菌棒廠,推進全縣菌棒工廠化生產(chǎn)發(fā)展進程。
2017年,召開現(xiàn)場會2次,技術(shù)培訓30場次,受訓菌棒工廠化生產(chǎn)廠負責人50余人,受訓菇農(nóng)達1 800余人次,發(fā)放菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程2 300余份。
創(chuàng)新了菌棒搬運鐵框技術(shù),不僅增加菌棒間空隙,保證菌棒受熱均勻和滅菌質(zhì)量,而且可以采用機械出灶裝車,減少出灶裝車菌棒疊放過程,降低了送貨上門的人工成本。菌棒送貨上門方便了菇農(nóng),更多菇農(nóng)購買菌棒生產(chǎn)食用菌,促進菌棒工廠化生產(chǎn)發(fā)展。
開展了不同香菇品種菌棒滅菌時間、溫度對產(chǎn)量影響的研究;進行了慶元縣主栽培品種慶科20、慶科212等兩個品種的常壓保溫12 h、50 h,高壓保溫8 h出菇試驗,實驗結(jié)果表明:慶科20和慶科212常壓保溫50 h表現(xiàn)最好。
出臺了 《慶元縣食用菌菌棒工廠化生產(chǎn)扶持政策》(慶扶貧辦[2012]2號),菌棒加工廠生產(chǎn)場地總面積要求不少于1 500 m2,菌棒生產(chǎn)廠房要求使用鍍鋅鋼管和彩鋼板建設,生產(chǎn)設備要求大型高效裝袋機不少于1套、微壓滅菌爐不少于1套、30 kVA以上變壓器1臺、水池1個、滅菌灶4個以上。扶持菌棒工廠化生產(chǎn)項目68個,撥付扶持資金近840萬元。
在慶元食用菌協(xié)會下成立了慶元縣菌棒生產(chǎn)分會,全縣所有菌棒廠都參加,強化菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)交流,促進菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展,形成了行業(yè)自律條款,統(tǒng)一規(guī)范菌棒供應合同,完善了菌棒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范,協(xié)商確定菌棒供應價格。協(xié)會的成立,推進菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)進步,促進菌棒生產(chǎn)行業(yè)健康發(fā)展。
利用菌棒工廠化生產(chǎn)新模式,減少原料浪費,降低原料采購成本,提高菌棒質(zhì)量,提高滅菌效率,從而提高接種成活率,有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制。根據(jù)2016年食用菌生產(chǎn)調(diào)查,慶元縣傳統(tǒng)香菇菌棒物料成本1.8元/棒,生產(chǎn)成本2元/棒,示范點菌棒銷售價格為1.85元/棒,每棒降低成本0.15元。根據(jù)2013年麗水市農(nóng)業(yè)豐收計劃“食用菌菌棒工廠化生產(chǎn)新模式推廣應用”調(diào)查統(tǒng)計,與傳統(tǒng)方式相比增產(chǎn)0.06 kg/棒,增加產(chǎn)值0.3元/棒。示范生產(chǎn)菌棒490萬棒,可增產(chǎn)220.5萬元,具有明顯的效率和效益優(yōu)勢。
生產(chǎn)模式的改變,穩(wěn)定了產(chǎn)量規(guī)模,保證生產(chǎn)效益。隨著食用菌從業(yè)人員老齡化,高強度的拌料裝袋工作已很難完成,食用菌生產(chǎn)戶數(shù)逐年減少。近年通過菌棒工廠化生產(chǎn)模式的推廣,戶均生產(chǎn)量從2012年約1.3萬袋增加至2015年的2.8萬袋,規(guī)?;a(chǎn)基地、專業(yè)生產(chǎn)大戶不斷增加,菇農(nóng)年收入不斷提高,確保全縣食用菌生產(chǎn)規(guī)模。
通過菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)示范推廣,改變了傳統(tǒng)一家一戶的生產(chǎn)模式,有效改變了農(nóng)村因菌棒生產(chǎn)長期亂堆亂放食用菌原輔材料、占道進行菌棒生產(chǎn)等臟亂現(xiàn)象,改善菇農(nóng)家庭的衛(wèi)生條件,有利于農(nóng)村環(huán)境的整潔,建設美麗鄉(xiāng)村。