李厚達(dá),牟洪祥,李新鸞,張 磊,陳 華,張云燕
(中國石化青島安全工程研究院,山東青島 266071)
石油化工污水在污水處理場的處理過程中會產(chǎn)生惡臭氣體,如果治理不當(dāng),會腐蝕管道、設(shè)備,甚至污染環(huán)境,對作業(yè)人員的身體健康造成嚴(yán)重影響。因此,需要對污水處理場中的除臭裝置運行過程中產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析,并加以控制,降低作業(yè)人員在裝置運行過程中接觸職業(yè)病危害因素的濃度(強度)和水平[1]。
選取某石油化工企業(yè)污水處理場中的1#、2#除臭裝置作為主要研究對象,其臭氣處理規(guī)模分別為2×104m3/h和2.5×104m3/h。
1.2.1職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法
運用現(xiàn)場觀察、文件資料收集與分析、人員溝通等方法,對所涉及的職業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查,主要包括:生產(chǎn)過程中的物料及產(chǎn)品(污水及臭氣來源、組分)、生產(chǎn)工藝(臭氣處理工藝)、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病危害因素以及時空分布等。
1.2.2職業(yè)衛(wèi)生檢測法
針對除臭裝置中的主要職業(yè)病危害因素硫化氫、非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、噪聲,根據(jù)GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》、GBZ/T160.33-2004《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定硫化物》、GBZ/T160.40-2004《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定混合烴類化合物》、GBZ/T160.42-2007《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定芳香烴類化合物》和GBZ/T189.8-2007《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》進(jìn)行檢測。
2.1.1生產(chǎn)工藝
1#、2#除臭裝置采取相同的除臭工藝,主要由預(yù)處理段、生物降解段、尾氣處理段、排污系統(tǒng)組成。預(yù)處理段使用濾料對惡臭氣體中的物質(zhì)進(jìn)行吸附(含油氣體中的截留率較高);生物降解段為微生物降解氣體有機污染物的場所;尾氣處理段使用超微凝膠除臭劑進(jìn)行噴灑,確保系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放;排污系統(tǒng)則是在除臭設(shè)備底部設(shè)置排水管,將少量的代謝剩余物質(zhì)排出。上述所有的工藝反應(yīng)過程,均在循環(huán)增濕箱中進(jìn)行,由氫氧化鈉溶液來調(diào)節(jié)循環(huán)增濕箱中pH。
2.1.2職業(yè)病危害因素分析
污水處理場中1#、2#除臭裝置中進(jìn)出口臭氣的主要有機污染物組成及濃度見表1。
表1 1#、2#除臭裝置進(jìn)出口臭氣組成及濃度 mg/m3
石油化工企業(yè)污水來源于煉油、烯烴、芳烴、氯堿等裝置,成分復(fù)雜,非甲烷總烴(含苯)的主要成分為:苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、環(huán)己烷、正庚烷、辛烷、壬烷等。
1#、2#除臭裝置的運行人員為同一車間內(nèi)同一班組,經(jīng)調(diào)查此污水處理場近2個月污水來源,參照污水中易揮發(fā)組分確定惡臭氣體成分。運行人員接觸的職業(yè)病危害因素主要有硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、環(huán)己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、氨、氫氧化鈉、噪聲等。
包括職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、個體防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理等。
a)生產(chǎn)過程采用DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、控制及管理,裝置的一般工藝參數(shù)報警及聯(lián)鎖均在DCS系統(tǒng)中實現(xiàn)。
b)1#、2#除臭裝置的廠房各設(shè)有一臺軸流風(fēng)機作為機械排風(fēng)。
c)1#、2#除臭裝置的引風(fēng)機均在廠房外露天單獨布置,利于有害物質(zhì)擴散和降噪,在周圍設(shè)置有固定式硫化氫報警器。
d)為作業(yè)人員配備了(硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氧氣)四合一氣體報警儀,在控制室設(shè)置了急救藥箱、空氣呼吸器。
e)為作業(yè)人員配備了護(hù)聽器(耳塞、耳罩)、防毒面具及濾毒盒(防硫化氫和有機物)。
f)設(shè)置有管理機構(gòu)和管理人員,制定職業(yè)病防治計劃并執(zhí)行,作業(yè)場所定期監(jiān)測,職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和職業(yè)病危害告知,設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識及中文警示說明,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案并演練,建立職業(yè)衛(wèi)生檔案管理。
針對作業(yè)人員可能接觸到的主要職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測,主要職業(yè)病危害因素及結(jié)果見表2、表3。
表2 作業(yè)人員接觸硫化氫檢測結(jié)果 mg/m3
由表1~表3可知,在巡檢作業(yè)中,班長、外操接觸的硫化氫、甲苯、二甲苯的濃度以及噪聲強度均低于職業(yè)接觸限值的要求。但1#除臭裝置中苯的短時間接觸濃度超出職業(yè)接觸限值,硫化氫、甲苯、二甲苯也均檢測出數(shù)值,1#、2#除臭裝置的風(fēng)機噪聲超過85 dB(A)。
由職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查與職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果可見,石油化工行業(yè)污水處理場除臭裝置的主要職業(yè)病危害因素除硫化氫外的苯和氫氧化鈉是不容忽視的防護(hù)對象。
表3 作業(yè)人員接觸苯、甲苯、二甲苯檢測結(jié)果 mg/m3
表4 噪聲測量結(jié)果 dB(A)
污水處理場的污水來源中含有苯,因此,苯存在于整個污水惡臭氣體處理的工藝流程中。高濃度的苯,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有麻醉作用,且容易引起急性中毒;長期接觸高濃度的苯,容易對造血系統(tǒng)造成損害,引起慢性中毒如再生障礙性貧血或白血病。國際癌癥研究中心(IARC)已經(jīng)確認(rèn)苯為致癌物,我國也已經(jīng)將苯中毒納入職業(yè)病目錄,是法定的職業(yè)性腫瘤。
由于此工藝需要定期手工打開密封蓋清理循環(huán)水箱,如水箱清理后的密封蓋未及時密閉,或軸流風(fēng)機未正常開啟,則導(dǎo)致檢測時苯的短時間接觸濃度超出職業(yè)接觸限值,由此長期接觸可對作業(yè)人員的健康造成損傷。
對此提出防護(hù)措施建議:①改進(jìn)水箱的清理工藝,改為密閉化自動機械清理,清理過程不需要作業(yè)人員現(xiàn)場操作,從源頭上減少作業(yè)人員對苯的接觸機會;②在循環(huán)水箱清理過程中,開啟軸流風(fēng)機并確保有效排風(fēng),尤其需要注意軸流風(fēng)機的安裝位置,若是鄰近門窗,容易造成短路,影響通風(fēng)排毒效率;③結(jié)合工藝及職業(yè)病危害分析,需高度重視作業(yè)人員針對苯系物的職業(yè)健康監(jiān)護(hù),做好上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查,及時發(fā)現(xiàn)存在的職業(yè)禁忌證及疑似職業(yè)病。
循環(huán)水箱的pH值由氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)節(jié),作業(yè)人員在配制、添加過程中有可能接觸到氫氧化鈉。氫氧化鈉具有強烈刺激和腐蝕性,皮膚和眼睛接觸可引起灼傷。因此應(yīng)加強防護(hù):①氫氧化鈉溶液箱的地面鋪設(shè)瓷磚或其他易沖洗耐腐蝕材料,周圍設(shè)置圍堰,半徑15 m之內(nèi)設(shè)置噴淋洗眼器,有條件時在現(xiàn)場放置硼酸等中和液;②改進(jìn)添加配制工藝,盡量采取密閉化自動化作業(yè),減少人員的接觸機會。
a)石油化工污水處理場的除臭裝置職業(yè)衛(wèi)生問題不容忽視。由于污水處理場污水來源廣泛,惡臭氣體的組分復(fù)雜,存在硫化氫、苯等高毒物品及氫氧化鈉的皮膚黏膜腐蝕危害,特別需要防止在惡臭氣體治理過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害而導(dǎo)致的職業(yè)病發(fā)生,不能因為采取的環(huán)保措施,帶來新的職業(yè)衛(wèi)生問題。
b)石油化工污水除臭裝置應(yīng)從源頭抓好職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”,采取有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施并對其效果進(jìn)行評價,達(dá)到防治職業(yè)病危害,保護(hù)勞動者健康的目的。
c)企業(yè)在除臭裝置、設(shè)備等檢修維護(hù)時應(yīng)采取有效防毒通風(fēng)措施,并加強呼吸及皮膚防護(hù)用品的佩戴與監(jiān)督管理,防止急性職業(yè)損傷事故的發(fā)生。
[1] 劉濤.石油化工污水處理場惡臭氣體治理方案選擇[J].廣東化工,2011(05):153-154,177.
[2] 李厚達(dá),牟洪祥,郭強之,等.催化裂化裝置職業(yè)病危害工程控制措施分析[J].安全、健康和環(huán)境,2017,17(01):17-20.
[3] GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素[S].
[4] GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素[S].