何 燕, 孔亞寧, 王嘯夫, 水亮亮
(1.蘇州科技大學(xué) 土木工程學(xué)院, 江蘇 蘇州 215011; 2.同濟大學(xué) 先進土木工程材料教育部重點實驗室, 上海 201804; 3.上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司, 上海 200092)
聚羧酸減水劑因其具有摻量低、減水率高等優(yōu)點而受到越來越廣泛的關(guān)注[1-2].其中,聚羧酸減水劑結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系一直是研究的熱點[3].聚羧酸減水劑分子鏈在水溶液中電離后,羧酸根等官能團使得聚羧酸分子主鏈帶負(fù)電荷,在水泥漿體中通過電荷相互作用而吸附在水泥顆粒表面,靜電斥力作用及其側(cè)鏈提供的空間位阻作用會破壞水泥顆粒間的絮凝結(jié)構(gòu),使得水泥漿體產(chǎn)生較好的分散效果[4-5].
聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)可設(shè)計性強,為其性能優(yōu)化提供了多種途徑,如減水率的提高,混凝土早、后期強度的發(fā)展,甚至對混凝土自收縮和干燥收縮的控制等[6].因而,深刻理解聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)及其對水泥漿體吸附-分散性能以及水泥水化進程的影響,顯得尤為重要.王子明等[3]研究發(fā)現(xiàn):聚羧酸減水劑的最佳主鏈長度受側(cè)鏈長度影響,側(cè)鏈越長,達到最佳性能時所需主鏈長度越短.然而,聚羧酸主鏈電荷密度對水泥漿體流變性能以及水化性能的影響,尚有待進一步研究.
基于以上總結(jié),本文主要通過水溶液自由基聚合法合成了一系列不同羧基密度的聚羧酸減水劑(PCE),并研究了不同羧基密度的聚羧酸減水劑對水泥漿體流變性以及水泥水化性能的影響.
水泥:根據(jù)GB 8076—2008《混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性》,采用混凝土外加劑試驗專用的基準(zhǔn)水泥——純硅酸鹽水泥,其比表面積為312m2/kg,化學(xué)組成*本文所涉及的組成、摻量和比值等除特別指明外均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比.及主要熟料礦物組成見表1.
表1 基準(zhǔn)水泥的化學(xué)組成及水泥熟料的礦物組成
異戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG),其相對分子質(zhì)量為2400;以丙烯酸為不飽和小單體,過硫酸銨為引發(fā)劑,巰基丙酸為鏈轉(zhuǎn)移劑.
調(diào)整丙烯酸與TPEG的摩爾比,通過水溶液自由基聚合法合成不同羧基密度的聚羧酸減水劑.將80g TPEG和100g水加入帶有溫度計和回流冷凝器的四口反應(yīng)瓶中,水浴加熱升溫至80℃后,分別滴加雙氧水水溶液、丙烯酸水溶液以及巰基丙酸水溶液,滴加時間分別為2.5,2.0,2.5h;其中過硫酸銨與單體的摩爾比為0.1∶1.0,巰基丙酸與單體的摩爾比為0.05∶1.00.滴加完成后,繼續(xù)保溫0.5h, 冷卻至30℃,向體系加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的NaOH溶液,將體系pH值調(diào)節(jié)至6~7.
水泥漿體的水灰比為0.29,聚羧酸減水劑的摻量為水泥質(zhì)量的0.15%.參照GB/T 8077—2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》,以中空柱形試模測試水泥凈漿的初始流動度和1h流動度.
利用721A型紫外可見分光光度計測定液相吸光度,根據(jù)吸附前后的聚羧酸減水劑濃度差計算出聚羧酸減水劑在水泥顆粒表面的吸附量[7-8].
采用TAM Air型八通道毫瓦級熱導(dǎo)式等溫量熱儀,測定摻不同羧基密度聚羧酸減水劑的水泥漿體水化熱及放熱速率.在20℃恒溫條件下,連續(xù)測試72h.水泥凈漿的水灰比為0.4,聚羧酸減水劑的摻量為水泥質(zhì)量的0.20%.
以水灰比0.29,聚羧酸減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.15%制備凈漿試塊,分別養(yǎng)護至1,3,28d;在各相應(yīng)齡期下將試塊敲碎取其內(nèi)核部分,置于無水乙醇中浸泡24h,再分別將其研磨至粉末狀;抽濾掉多余溶液后,置于50℃真空烘箱中干燥12h,采用D/max-B型X射線衍射儀對其進行物相分析.
聚羧酸減水劑在新拌混凝土中的減水效果取決于其對水泥漿體的分散性及分散保持性,這與聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)有關(guān).圖1為不同羧基密度的聚羧酸減水劑對水泥凈漿流動度的影響.由圖1可以看出,隨著聚羧酸減水劑分子中羧基密度的增加,水泥凈漿的初始流動度及1h流動度均逐漸增加,當(dāng)TPEG與丙烯酸的摩爾比達到1∶3后,聚羧酸減水劑表現(xiàn)出較高的分散能力,使得水泥漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量減少、強度降低,表現(xiàn)出較好的流變性能.
圖1 TPEG與丙烯酸的摩爾比對水泥凈漿流動度的影響Fig.1 Influence of mole ratio of TPEG to acrylic acid on the fluidity of cement paste
聚羧酸減水劑的羧基密度變化會影響聚羧酸分子在水泥顆粒表面的吸附行為[9].不同羧基密度的聚羧酸減水劑在水泥顆粒表面的吸附平衡曲線見圖2.由圖2可以看出,隨著聚羧酸減水劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高,不同羧基密度的聚羧酸減水劑在水泥顆粒表面的吸附量均逐漸增加,并且當(dāng)聚羧酸減水劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到一定值時,其在水泥顆粒表面的吸附量趨于飽和.聚羧酸減水劑主鏈上的羧基官能團帶負(fù)電荷,可通過靜電吸附作用吸附在帶正電荷的鋁酸鹽表面,并且可以通過Ca2+的橋接作用,吸附在帶負(fù)電荷的硅酸鹽相表面.羧基密度越高,聚羧酸減水劑的吸附性能越強.這也解釋了摻聚羧酸減水劑的水泥漿體初始分散性能隨羧基密度增加而增大的原因.
圖2 羧基密度對聚羧酸減水劑平衡吸附量的影響Fig.2 Adsorption isotherms of PCE on cement with different carboxyl densities
2.3.1XRD圖譜
圖3為摻不同羧基密度聚羧酸減水劑的水泥漿體水化1,3,28d的XRD圖譜.XRD圖譜中18°附近出現(xiàn)的衍射峰是水化產(chǎn)物Ca(OH)2的(001)晶面特征衍射峰.由圖3可見,隨著水化時間延長,摻不同羧基密度聚羧酸減水劑的水泥漿體中Ca(OH)2生長量都逐漸增加.同時可明顯看出,隨著聚羧酸減水劑分子中羧基密度的增加,各齡期水泥漿體中Ca(OH)2生長量均逐漸提高,當(dāng)TPEG與丙烯酸摩爾比達到1∶8時,水泥漿體中Ca(OH)2的生長量達到最大.這是由于羧基密度越大,聚羧酸減水劑對水泥漿體吸附-分散性能的作用越強,從而使得水泥顆粒能更充分地與水接觸,促進水泥顆粒的水化程度.
圖3 不同水化齡期下?lián)讲煌然芏染埕人釡p水劑水泥漿體的XRD圖譜Fig.3 XRD patterns of cement paste containing PCEs with different carboxyl densities at different hydration ages
2.3.2水化放熱
通過水化量熱儀測試了摻不同羧基密度聚羧酸減水劑的水泥水化放熱速率,并從水化放熱曲線中提煉出一系列水化放熱性能參數(shù),結(jié)果見表2.表2中:tA代表水泥水化放熱曲線中A點的時間,即水泥水化誘導(dǎo)期的結(jié)束時間;tC代表水泥水化放熱曲線中C點的時間,即水化放熱速率達到最大值的時間;tB為水泥水化放熱曲線上B點的時間,而B點是A點和C點之間的轉(zhuǎn)折點,表明此時水化加速過程的變化率達到最大值.相應(yīng)地,水泥水化誘導(dǎo)期結(jié)束時的水化放熱速率(dQ/dt)A,水泥水化加速期開始時的水化放熱量QA,水泥水化加速期放熱速率最大值(dQ/dt)C,以及水泥水化加速期階段的水化放熱總量QA-C等都可以從水化放熱曲線中提取計算出來.水化放熱曲線上A點與B點間的割線斜率定義為KA-B,代表水化加速期早期水化放熱速率的加速率.
表2 摻聚羧酸減水劑水泥漿體水化放熱性能參數(shù)
從這些水化動力學(xué)參數(shù)中可以看出,不同羧基密度的聚羧酸減水劑對水泥水化動力學(xué)產(chǎn)生了較大影響.這一影響可以從聚羧酸分子與水泥漿體中Ca2+的絡(luò)合反應(yīng)效應(yīng)來解釋.不同羧基密度的聚羧酸減水劑對水泥漿體水化誘導(dǎo)期結(jié)束時間的影響較小,但是對水泥水化加速期的放熱速率影響較明顯,表現(xiàn)為隨著羧基密度的增加,水化加速期早期水化放熱速率的加速率KA-B、水化加速期放熱速率最大值(dQ/dt)C、水化加速期階段水化放熱總量QA-C均逐漸增大.這說明,隨著羧基密度的提高,摻聚羧酸減水劑的水泥漿體在水化加速期的水化程度相應(yīng)提高,也就是硅酸鹽相的水化程度隨著聚羧酸減水劑羧基密度的提高而增大.
(1)隨著聚羧酸減水劑分子中羧基密度的增加,聚羧酸減水劑在水泥顆粒表面的吸附量逐漸增大,對水泥漿體的分散作用增強.當(dāng)TPEG與丙烯酸的摩爾比達到1∶3后,聚羧酸減水劑表現(xiàn)出較高的分散能力,使得水泥漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量減少、強度降低,漿體表現(xiàn)出較好的流變性能.
(2)隨著聚羧酸減水劑中羧基密度的增加,水泥漿體水化加速期早期水化放熱速率的加速率KA-B、水化加速期放熱速率最大值(dQ/dt)C、水化加速期階段水化放熱總量QA-C均逐漸增大.這說明,隨著羧基密度的提高,摻聚羧酸減水劑水泥漿體在水化加速期的水化程度提高.隨著聚羧酸減水劑分子中羧基密度的增加,各個齡期水泥漿體中Ca(OH)2生長量均逐漸提高,當(dāng)TPEG與丙烯酸摩爾比達到1∶8時,水泥漿體中Ca(OH)2的生長量達到最大.
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