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有限元法在機(jī)械設(shè)計中應(yīng)用

2018-04-24 01:42梅雪峰
關(guān)鍵詞:加強(qiáng)筋有限元法機(jī)械設(shè)計

梅雪峰

(遼寧軌道交通職業(yè)學(xué)院,沈陽 110027)

將有限元法運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計中,可以在概念設(shè)計階段解決傳統(tǒng)模擬工作的難度問題。通過計算機(jī)技術(shù)將傳統(tǒng)工作轉(zhuǎn)移到計算機(jī)設(shè)備上,可得到更為準(zhǔn)確的測試結(jié)果,為后續(xù)工作做好充足的準(zhǔn)備。有限元法應(yīng)用在企業(yè)競爭過程中,可以幫助企業(yè)大大縮短產(chǎn)品研制周期、降低開發(fā)費(fèi)用、開發(fā)出更加優(yōu)越的產(chǎn)品等。所以,有限元法的應(yīng)用能夠提升企業(yè)的核心競爭力。

1 有限元法計算步驟

有限元法的計算步驟可以歸納為網(wǎng)格劃分、單元分析以及整體分析。有限元法的基礎(chǔ)是使用有限個單元體的集合代替原有的連續(xù)體,所以需將彈性體進(jìn)行必要簡化,然后將其劃分為有限個單元組成的離散體;單元分析就是要建立各個單元的節(jié)點(diǎn)位移和節(jié)點(diǎn)力之間的關(guān)系式;整體分析就是對由各個單元組成的整體進(jìn)行分析,建立節(jié)點(diǎn)外載荷與結(jié)點(diǎn)位移的關(guān)系,解出結(jié)點(diǎn)位移。

在有限元法計算過程中,將每個單元的若干節(jié)點(diǎn)位移作為未知量,即{δ}e=[Ui,Vi,Wi,…]T,單元體內(nèi)任一點(diǎn)的位移為{f}e=[u,v,w]T;引入位移函數(shù)N(x,y,z)表示場變量在單元內(nèi)的分布形態(tài)和變化規(guī)律,得到在單元內(nèi)建立的位移模式為 {f}=[N]{δ}e,其中 [N]=[IN1,IN2,IN3…INn],I為單位矩陣。

2 有限元法的應(yīng)用分析

2.1 建模分析

在機(jī)械設(shè)計過程中,建模分析是為了最大限度優(yōu)化和改進(jìn)產(chǎn)品,使產(chǎn)品的使用更符合人體感受,從而促使產(chǎn)品流通更便利。例如,在進(jìn)行便攜式設(shè)備設(shè)計時,首先要明確產(chǎn)品設(shè)計要求,由于設(shè)備需要在日常生活中隨著人們的移動而移動,所以在質(zhì)量上要求較輕,整體重量應(yīng)控制在工作人員能夠輕易移動的范圍內(nèi),但又要考慮到設(shè)備在移動過程中可能會受到碰撞,所以設(shè)備外殼要有足夠的強(qiáng)度和剛度,才能保證設(shè)備不易損壞或產(chǎn)生較大變形。因此,在設(shè)備殼體設(shè)計時要兼顧設(shè)計強(qiáng)度要求和成型性能,建立3D初步模型,為有限元計算提供基礎(chǔ)。得出產(chǎn)品的基本設(shè)計要求如下:殼體重量小于1kg,殼體的各個點(diǎn)在承受150N集中荷載時不會產(chǎn)生損壞,且設(shè)備變形量不得超過2mm。

2.2 建立材料模型

考慮到對機(jī)械設(shè)備的分析屬于空間問題,所以綜合考慮計算精度和時間要求,仍以便攜式設(shè)備為研究對象。在建立材料模型時,要對使用材料進(jìn)行分析,本次采用2.5mmABS+PC塑料,為保證材料始終保持在最小的變形范圍內(nèi),選擇線性彈性材料,設(shè)計參數(shù)如表1所示,設(shè)備材料的彈性模型是2370,材料的泊松比為0.3。

表1 設(shè)計參數(shù)

2.3 建立模型并施加荷載

在建立好設(shè)備基礎(chǔ)模型以后,要將設(shè)備具備的其他零件添加進(jìn)去,使整個模擬設(shè)備與真實(shí)設(shè)備之間的差異最小化,以取得最準(zhǔn)確的模擬模型。建立好整個模型后,模擬真實(shí)環(huán)境中設(shè)備受到的荷載。在模擬施加荷載時是按照最大荷載數(shù)進(jìn)行,只有這樣才能保證產(chǎn)品滿足外界撞擊要求。為能夠讓設(shè)備產(chǎn)生最大程度變形,在后板的中心位置施加150N的橫力。

2.4 求解運(yùn)算

在計算機(jī)上得到設(shè)備零件的應(yīng)力和應(yīng)力云圖,得出最大變形量。將此變形量與設(shè)計參數(shù)進(jìn)行對比,如果超過設(shè)計參數(shù),那么就要對零件進(jìn)行加固處理;如果變形量小于設(shè)計參數(shù),那么說明產(chǎn)品設(shè)計的剛度和承受力沒有問題,通過計算機(jī)計算得到變形量為5.3mm,超出設(shè)計參數(shù),因此需要增加設(shè)備剛度。本著充分利用材料、減輕設(shè)備重量和減少制造成本的原則,在需要加強(qiáng)部位設(shè)計加強(qiáng)筋,解決設(shè)備剛度不夠的問題。但確定設(shè)備的加強(qiáng)筋是一件比較困難的事情,因?yàn)楹芏鄼C(jī)械零件呈現(xiàn)不規(guī)則形狀,如果依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計加強(qiáng)筋,無法達(dá)到理想的加強(qiáng)效果,產(chǎn)品依舊存在不符合剛度要求。但如果一次次試驗(yàn)會造成材料浪費(fèi),而且延長該種產(chǎn)品的研發(fā)時間,不利于提升企業(yè)競爭力水平。所以,需要通過有限元法對零件進(jìn)行量化處理,對零件的應(yīng)力、應(yīng)變進(jìn)行近似計算,以滿足機(jī)械設(shè)計要求。

為得到較為準(zhǔn)確的量化結(jié)果,首先要對設(shè)備在實(shí)際使用中的受力進(jìn)行分析,塑料殼體在使用過程中變形量小于2mm的要求是關(guān)鍵,這樣的變形量屬于小變形,通過計算機(jī)軟件模擬殼體實(shí)際受到的荷載,得到設(shè)備應(yīng)力云圖,找到應(yīng)力變化最大的區(qū)域,即需要設(shè)計加強(qiáng)筋的區(qū)域。但在實(shí)際使用過程中,設(shè)備受到的荷載力方向是不確定的,我們也無法在計算機(jī)中模擬所有受力點(diǎn),因此可以模擬多個方向的集中力點(diǎn)的應(yīng)力云圖,綜合考慮多種可能性,將所有可能性進(jìn)行疊加,分析應(yīng)力變化最大的區(qū)域作為設(shè)計加強(qiáng)筋的部位。

通過應(yīng)力云圖得到設(shè)計加強(qiáng)筋的區(qū)域,對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)處理,在應(yīng)力變化較大的區(qū)域設(shè)計加強(qiáng)筋,減少零件變形,將其控制在2mm范圍內(nèi)。另外,還要保證設(shè)備的總重量不得超過1kg,滿足設(shè)計要求。在此過程中,有限元分析對機(jī)械設(shè)計中減少材料、優(yōu)化設(shè)計、量化設(shè)計、減少成本方面具有很大的指導(dǎo)作用和價值。

2.5 應(yīng)用總結(jié)

在生產(chǎn)和研發(fā)機(jī)械產(chǎn)品過程中,需要先制作樣本設(shè)備,然后開展大量的試機(jī)實(shí)驗(yàn),通過試驗(yàn)對機(jī)械性能進(jìn)行優(yōu)化,以期達(dá)到最理想狀態(tài),然而這種研發(fā)方法將增加產(chǎn)品的研發(fā)成本。隨著計算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,計算機(jī)模擬試驗(yàn)逐漸取代傳統(tǒng)試驗(yàn)方法,通過有限元法研究機(jī)械產(chǎn)品各個部位零件,使其達(dá)到設(shè)計要求。利用有限元法進(jìn)行計算的項(xiàng)目包括以下幾方面。一是動力學(xué)分析,機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中不僅會受到靜態(tài)荷載的影響,而且外界一旦出現(xiàn)接近機(jī)械零件固有頻率干擾時,容易造成零件發(fā)生共振,嚴(yán)重時會造成零件結(jié)構(gòu)損壞,從而影響整個機(jī)械的正常運(yùn)行和使用。所以,需要通過有限元法對機(jī)械零件的靜態(tài)剛度需求和動態(tài)剛度需求進(jìn)行計算,從而滿足機(jī)械產(chǎn)品在靜態(tài)、動態(tài)狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的工作模式。二是靜力學(xué)分析,倘若有一種機(jī)械產(chǎn)品能夠承受的荷載不會隨著時間變化而改變,或在時間流失下其變化不明顯,但仍會對產(chǎn)品使用效果產(chǎn)生一定影響,此時就應(yīng)實(shí)施靜力學(xué)分析,通過有限元法計算結(jié)構(gòu)受力之后的變形、應(yīng)變與應(yīng)力情況,為產(chǎn)品優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。三是屈曲分析,機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用時會遇到各種突發(fā)狀況,而這些狀況無法在研發(fā)設(shè)計階段全部羅列出來,所以研發(fā)時需要對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行屈曲分析,確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不穩(wěn)定時的臨界狀態(tài)下荷載以及屈曲模態(tài)的形狀變化,以確定產(chǎn)品需要作出的調(diào)整內(nèi)容。四是熱應(yīng)力分析,當(dāng)遇到機(jī)械產(chǎn)品工作溫度與安裝溫度不一致時,對產(chǎn)品進(jìn)行熱應(yīng)力分析非常必要,確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工作的內(nèi)部溫度以及相應(yīng)的熱應(yīng)力,使熱應(yīng)力設(shè)計符合產(chǎn)品工作要求。五是接觸分析,當(dāng)兩個不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品相互接觸時,需要對此狀態(tài)的法向力、接觸面狀態(tài)進(jìn)行分析,通過有限元法確定機(jī)械結(jié)構(gòu)的構(gòu)間力傳遞方式,從而為產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù),設(shè)計出滿足要求的機(jī)械產(chǎn)品。

3 結(jié)語

有限元法是一種效率較高、計算結(jié)果較準(zhǔn)確的計算方法,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域,為一些難度較大的機(jī)械設(shè)計工作提供了良好的解決途徑,給機(jī)械制造的設(shè)計研發(fā)工作帶來了更大便利??梢哉f,有限元法的應(yīng)用推動了我國制造業(yè)的高速發(fā)展。有限元法在機(jī)械設(shè)計中表現(xiàn)出來的優(yōu)勢不僅是方便了工作,而且能夠最大程度減少研發(fā)經(jīng)費(fèi)和時間,為企業(yè)競爭力提升貢獻(xiàn)力量。

[1]常豆豆.機(jī)械設(shè)計中有限元法的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(20):67.

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