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(青海發(fā)投堿業(yè)有限公司,青海 德令哈 817099)
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和閥體兩部分組成,其結(jié)構(gòu)形式和工作原理如圖1所示。執(zhí)行機構(gòu)主要由氣室、膜片、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母等組成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置,根據(jù)壓力信號的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,通過推桿帶動閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移,從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作,改變閥的開度。氣動執(zhí)行機構(gòu)有正作用和反作用兩種形式。當信號壓力增加時推桿向下動作的叫正作用式執(zhí)行機構(gòu);信號壓力增加時推桿向上動作的叫反作用式執(zhí)行機構(gòu)。
圖1 氣動調(diào)節(jié)閥
閥體部分主要由閥位標尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。閥體直接與介質(zhì)接觸,由閥芯的動作來改變截流面積,達到調(diào)節(jié)作用。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥因其具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、平穩(wěn)、輸出推力大、本質(zhì)防爆、價格低廉、維修方便等優(yōu)點,被廣泛地應(yīng)用在化工、石油、冶金等行業(yè)中。它接受調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)出的控制信號,按信號要求精準動作,改變調(diào)節(jié)參數(shù),把被調(diào)參數(shù)控制在所要求的范圍內(nèi),從而達到生產(chǎn)過程自動化。
在生產(chǎn)現(xiàn)場,調(diào)節(jié)閥直接控制工藝介質(zhì),尤其是高溫、高壓、強腐蝕、有毒、有害、易燃、易爆、易滲透、易結(jié)晶、高粘度等介質(zhì)情況下,若選擇或使用不當,往往會對生產(chǎn)過程自動化帶來困難,導(dǎo)致調(diào)節(jié)質(zhì)量下降,甚至造成嚴重的生產(chǎn)事故。因此,對調(diào)節(jié)閥的正確選用、安裝和維護等環(huán)節(jié)十分重要。
合理選擇調(diào)節(jié)閥的作用形式,閥體、閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì),是提高調(diào)節(jié)品質(zhì)和延長調(diào)節(jié)閥使用壽命的關(guān)鍵。為此,調(diào)節(jié)閥的選型一般要考慮以下幾個方面:
1)根據(jù)工藝條件,選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型;
2)根據(jù)工藝對象特征,選擇合適的流量特性;
3)根據(jù)工藝參數(shù),選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑;
4)根據(jù)閥桿所受不平衡力的大小,選擇足夠推力的執(zhí)行機構(gòu);
5)根據(jù)工藝過程的要求,選擇合適的調(diào)節(jié)閥輔助裝置。
青海發(fā)投堿業(yè)有限公司重堿車間碳化工段原始設(shè)計15臺碳化塔,一期填平補齊項目增加3臺碳化塔,配套三段氣(清洗氣、中段氣、下段氣)流量調(diào)節(jié)閥共計9臺。調(diào)節(jié)閥選型為氣開閥,其所控制氣體介質(zhì)由壓縮機送入碳化塔。因為氣動調(diào)節(jié)閥選型原因,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥在故障狀態(tài)時會對生產(chǎn)造成極大的不安全隱患,威脅到生產(chǎn)安全、設(shè)備安全,甚至于人身安全。通過對氣動調(diào)節(jié)閥實施技術(shù)改造,保障了生產(chǎn)安全,減少了調(diào)節(jié)閥故障,降低了儀表設(shè)備故障率。對穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本、提高效益起到了積極的作用。
氣動調(diào)節(jié)閥為套筒閥,配反作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu),調(diào)節(jié)閥整體作用形式為氣開。其具體設(shè)備數(shù)據(jù)如表1。
表1 碳化塔三段氣氣動調(diào)節(jié)閥設(shè)備數(shù)據(jù)
氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)作用形式為反作用,調(diào)節(jié)閥整體作用形式為氣開,其執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖2(b)、工作原理如圖3(b)所示。氣壓信號由膜室下腔接入,當調(diào)節(jié)閥失去控制信號或氣源壓力時,閥芯在執(zhí)行機構(gòu)彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)。在實際運行當中,若調(diào)節(jié)閥控制信號中斷或儀表壓縮空氣故障,將會使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)不能打開,導(dǎo)致壓縮機出口憋壓以致超壓跳車發(fā)生事故。從保護生產(chǎn)的原則來看,調(diào)節(jié)閥屬于選型不當。因為這種儀表設(shè)備選型缺陷,存在著影響產(chǎn)量、設(shè)備安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的不安全隱患。
經(jīng)過長期連續(xù)運行,不潔凈氣體帶油、帶水、帶灰長期沖刷,在調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)部閥芯和閥座均有不同程度結(jié)垢、結(jié)疤,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥閥芯動作不靈活,使得該缺陷表現(xiàn)更加突出,對生產(chǎn)造成不利影響。
針對這種調(diào)節(jié)閥選型缺陷的解決思路,一般情況下是淘汰現(xiàn)有氣動調(diào)節(jié)閥,根據(jù)工藝條件要求重新選型,選擇氣閉式氣動調(diào)節(jié)閥,對氣動調(diào)節(jié)閥進行整體更新?lián)Q代。氣動調(diào)節(jié)閥價格昂貴,若整體更換消耗大,施工工作量大,需要系統(tǒng)停車才能進行?,F(xiàn)階段氣動調(diào)節(jié)閥單臺價值約為3萬元,若采購新調(diào)節(jié)閥進行更換需資金總計約27萬元,不符合企業(yè)節(jié)能降耗的原則。
所以,嘗試對調(diào)節(jié)閥進行技術(shù)改造,改變氣動調(diào)節(jié)閥作用形式,進而達到消除調(diào)節(jié)閥裝置缺陷,提高系統(tǒng)裝置運行穩(wěn)定性、保障生產(chǎn)安全的目的。
因為氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)作用形式的改造存在著一定的不確定性和不可控性,所以,該技術(shù)改造項目需根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)運行狀況,結(jié)合調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)、原理進行充分論證,先對一臺調(diào)節(jié)閥進行技術(shù)改造,然后投入運行,觀察其運行狀況。經(jīng)運行證明,調(diào)節(jié)閥動作穩(wěn)定,改造效果良好。事實證明本技術(shù)改造方案安全可行,然后陸續(xù)對其余8臺氣動調(diào)節(jié)閥實施改造。
1)碳化塔工作分為“制堿”和“清洗”兩種狀態(tài),“制堿”狀態(tài)下使用中段氣和下段氣,停用清洗氣,“清洗”狀態(tài)時則相反。根據(jù)碳化塔的運行狀況,清洗氣調(diào)節(jié)閥可在碳化塔“制堿”狀態(tài)時進行施工,中段氣和下段氣調(diào)節(jié)閥則在碳化塔“清洗”狀態(tài)下進行施工。調(diào)節(jié)閥改造的檢修工作不會對生產(chǎn)造成任何影響。
2)改造氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)作用形式。改造前執(zhí)行機構(gòu)如圖2(b)所示,其作用形式為反作用,彈簧在推力盤上部,氣壓信號由下部進入,膜片受壓后壓縮彈簧向上運動,帶動執(zhí)行機構(gòu)推桿和閥桿向上運動。實施改造作業(yè),作業(yè)時需嚴格遵守《儀表設(shè)備檢修操作規(guī)程》,將氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)與閥芯脫開,消除調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)彈簧的預(yù)緊力,然后解體執(zhí)行機構(gòu)。拆開上膜蓋,按順序取出彈簧、推力盤、膜片等部件,提起執(zhí)行機構(gòu)推桿,將調(diào)節(jié)閥膜頭內(nèi)膜片和預(yù)緊力彈簧反向,依次裝入彈簧、推力盤、膜片,緊固好膜片壓緊螺母。此時,改造后執(zhí)行機構(gòu)如圖2(a)所示,彈簧在推力盤下部,氣壓信號由上部進入,膜片接受氣壓信號后壓縮彈簧向下運動,帶動執(zhí)行機構(gòu)推桿和閥桿向下運動。連接好執(zhí)行機構(gòu)推桿及各緊固件螺栓。此時,調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)作用形式由反作用改造為正作用。
圖2 氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)
3)將氣動調(diào)節(jié)閥閥芯提起,使閥芯由關(guān)閉位置提起至全開位置,將執(zhí)行機構(gòu)推桿與閥桿重新裝配連接,緊固各連接件螺栓。如圖3(a)所示,此時,氣壓信號由膜頭上部接入,調(diào)節(jié)閥接受控制信號,膜片向下運動帶動閥芯向下關(guān)閉閥門,使氣動調(diào)節(jié)閥整體作用形式由氣開式變?yōu)闅忾]式。若控制信號中斷或氣壓信號失去,則在彈簧的作用下調(diào)節(jié)閥閥芯會向上恢復(fù)至全開狀態(tài)。
圖3 氣動調(diào)節(jié)閥工作原理
4)裝配閥門定位器及相關(guān)附件,調(diào)節(jié)閥接入氣源,按檢修規(guī)程調(diào)校,使氣動調(diào)節(jié)閥按規(guī)范要求正常工作。多次反復(fù)調(diào)整測試調(diào)節(jié)閥行程,保證打得開、關(guān)的嚴,行程到位,4-20mA.DC控制信號調(diào)節(jié)順暢?,F(xiàn)場調(diào)試完畢后,經(jīng)操作系統(tǒng)聯(lián)校,確認DCS系統(tǒng)操控準確、正常。
5)輔助措施,在年度大修期間對碳化三段氣流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了檢修清理,對閥芯、閥體、套筒等部件進行了除垢、清理,進一步保障了調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定運行,提高了整體工作性能。
6)技術(shù)改造項目完成后經(jīng)過實際運行驗證,改造論證充分、目的明確、效果良好。
①調(diào)節(jié)閥改造后其作用形式由氣開變?yōu)闅忾],若調(diào)節(jié)閥控制信號中斷或儀表壓縮空氣突發(fā)故障,調(diào)節(jié)閥則會處于全開狀態(tài),保障了工藝介質(zhì)的順利流通,不會產(chǎn)生壓縮機出口憋壓以致超壓跳車發(fā)生事故。有效保障了生產(chǎn)安全和設(shè)備安全。
②設(shè)備改造項目僅通過施工對調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)進行了結(jié)構(gòu)性改造,未消耗設(shè)備材料和資金費用,節(jié)約了設(shè)備更新?lián)Q代資金費用。調(diào)節(jié)閥共9臺大約直接節(jié)約資金27萬元。
③設(shè)備技術(shù)改造工作均在備用狀態(tài)下實施,沒有對生產(chǎn)造成任何不良影響。因為消除了影響生產(chǎn)安全的不安全隱患,保障了壓縮機的安全運行,提高了生產(chǎn)安全性,其對生產(chǎn)安全、節(jié)能增效、降低消耗等方面帶來的間接經(jīng)濟效益和社會效益更為顯著。
經(jīng)過近9個月的運行實踐證明,本次技術(shù)改造項目效果良好,經(jīng)得起實踐檢驗。改造后氣動調(diào)節(jié)閥運行穩(wěn)定,有效消除了威脅生產(chǎn)的不安全隱患,提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命,減少了調(diào)節(jié)閥故障,降低了儀表故障率,有效避免了因調(diào)節(jié)閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴重影響。對企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn),降低成本,提高效益起到了積極的促進作用。本項目為公司直接節(jié)約資金約27萬元,其穩(wěn)定生產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟效益和社會效益更加長遠。
本文僅對氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)反作用改造為正作用進行了論述,事實證明這種改造是成功的。反過來,正作用執(zhí)行機構(gòu)改造為反作用一樣可行。如此可大大提高氣動調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)中的應(yīng)用效率。當工藝條件或使用環(huán)境發(fā)生改變,或者因為選型失誤等原因造成氣動調(diào)節(jié)閥不能適應(yīng)控制要求時,可通過改造其執(zhí)行機構(gòu)作用形式來改變調(diào)節(jié)閥工作形式,以順利適應(yīng)生產(chǎn)控制要求。
因為氣動調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中必不可少的執(zhí)行器件,在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,無論多么先進的控制系統(tǒng),其最終都要由調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)對物料、參數(shù)的控制調(diào)節(jié),所以,本技術(shù)改造項目對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的實際應(yīng)用有著廣泛的指導(dǎo)意義,它對企業(yè)的安全生產(chǎn)和節(jié)能增效都將帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
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