(貴州航天電器股份有限公司,貴州貴陽,550009)
本課題主要以剛性插針和彈性插孔為主要研究范圍,插拔力是接觸件機械性能里的一個重要指標,一個設計良好的接觸件,其插入力和分離力應很接近。如果接觸件結構尺寸設計不合理,會造成插入力急劇增大和連接器對接困難,甚至會損害接觸件,影響機械性能里的機械壽命指標。本研究的主要目的就是要通過理論推算,找出影響插入力的主要因素,使設計接觸件時能夠避免不合理的結構尺寸,為插入力較大的連接器產品的改進提供參考。
圓頭剛性插針的頭部形狀為半球形,開槽插孔是指在插頭的插合端沿軸向加工一定數量的槽,形成多條彈性的懸臂梁,經收口等工序后形成彈性體,為防止插針與插孔對接時由于插針超差或歪斜造成插孔過量變形,通常在插孔外面的配置護管進行保護和導向。具體結構見圖1。
圖1 帶護管直開槽彈性插孔與剛性插針
當剛性插針與直槽彈性插孔對接的時,我們以口部剛接觸時的狀態(tài)進行插入力受力分析,具體見圖2。
圖2 插入力受力分析圖
根據有摩擦的斜面施加水平推力公式可知:
F=Wta n(Φ+θ)
(1)
其中,F為插入力,W為插孔收口后的各花瓣的徑向壓力,Φ為摩擦角,θ為斜面的傾斜角。其中Φ=arctan(μ),μ為摩擦系數。下面分析傾斜角θ的計算方法,具體見圖3所示。其中,L為槽深,B為槽寬,d為插針直徑,D為插孔孔徑,α為收口后的彎曲角度,r為插孔孔口圓弧半徑。根據三角函數關系可知:θ=arcos((h+r)/(d/2+r )),h=D/2-k,k≈sinα*A , A≈L-r,α=arcsin(B/2/L),將其代入公式(1),由此可得:
F=Wtan(arctanμ+ arcos((D/2-B/2/L*(L-r)+r)/(d/2+r)))
(2)
圖3 傾斜角分析圖
以下我們以20#插孔為例,其中已知L=5.5、B=0.4、D=1.12、d=1.02、r=0.2,通過改變其中的尺寸參數,重新計算插入力F,分析插孔各結構尺寸變化時對插入力的影響程度。
當L=5.5、D=1.12、d=1.02、r=0.2、W=1、μ=0.2時,改變B參數并運用公式(2)計算插入力,數據表見表1,折線圖見圖3。通過圖表可知,槽寬與插入力成正比,隨著槽寬的增加,插入力會顯著增加。
圖3 槽寬-插入力折線圖
表1 槽寬-插入力數據表
當B=0.4、D=1.12、d=1.02、r=0.2、W=1、μ=0.2時改變槽深L的參數,并運用公式(2)計算插入力,數據表見表2,折線圖見圖4。通過圖表可知,槽深與插入力成正比,但是隨著槽深的增加,插入力增加非常緩慢,由此可見,插孔插深對插入力影響非常小,可以忽略不計。
圖4 槽深-插入力折線圖
表2 槽深-插入力數據表
當B=0.4、L=5.5、d=1.02、r=0.2、W=1、μ=0.2時改變孔徑D的參數,并運用公式(2)計算插入力。數據表見表3,折線圖見圖5,通過圖表可知,槽深與插入力成反比。
圖5 孔徑-插入力折線圖
表3 孔徑-插入力數據表
當B=0.4、L=5.5、d=1.02、D=1.12、W=1、μ=0.2時,通過改變圓弧半徑r的參數,并運用公式(2)計算插入力,數據表見表4,折線圖見圖6。通過圖表可知,插孔孔口圓弧半徑與插入力成反比。
圖6 孔口圓弧半徑-插入力折線圖
表4 孔口圓弧半徑-插入力數據表
當B=0.4、L=5.5、d=1.02、r=0.2、D=1.12、μ=0.2時,改變插孔收口后各花瓣的徑向壓力W,運用公式(2)計算插入力。數據表見表5,折線圖見圖7。通過圖表可知,插孔徑向力與插入力成正比,通常徑向壓力與插孔的分離力相關聯,分離力的大小已經決定了徑向力的大小,因此,徑向力不能作為減少插入力的措施。
圖7 插孔花瓣徑向力-插入力折線圖
表5 插孔徑向力-插入力數據表
將剛性插針頭部設計成錐形是接觸件設計的一種常見手段,下面就對錐形頭插針與開槽彈性插孔對接時的插入力進行受力分析,具體形狀見圖8。根據有摩擦的斜面推力公式 F=Wtan(Φ+θ), F為插入力,W為徑向力,Φ為摩擦角,θ傾斜角。其中Φ=arctan(μ),μ為摩擦系數,由圖可知,傾斜角θ=α/2,將以上關系代入公式(1)得出公式:
F=Wtan(arctan(μ)+α/2)
(3)
根據公式可知影響插入力的因素主要由插針頭部錐度α、徑向力W和摩擦系數μ。
下面就影響插入力的主要因素插針頭部錐度α角進行研究,以徑向力W=1,摩擦系數μ=0.2時,將其代入公式(3)進行分析,具體見表6和折線圖見圖9。由圖表可知,插針頭部錐度大小與插入力成正比,錐度越小插入力也就越小。
圖8 錐形頭插針與直槽彈性插孔受力分析圖
圖9 插針錐度-插入力折線圖
表6 插針錐度-插入力數據表
喇叭口插孔是將開槽插孔在收口過程中將插孔口部翻開,形成喇叭口形狀,從而改善接觸件對接狀況,圖10為喇叭口插孔的受力分析圖。其對接方式類似錐形插針與開槽彈性插孔的對接,其插入力計算同樣采用F=Wtan(Φ+θ)公式,其中Φ=arctan(μ),μ為摩擦系數。
圖10 喇叭口插孔受力分析圖
下面分析斜面傾斜角的計算,具體見圖11,其中A為喇叭口長度,B為槽寬,β為喇叭口彎曲角度, L為槽深,θ為斜面傾斜角,θ=β-α,α=arcsin(B/2/(L-A)),W為插孔花瓣的徑向力,將以上關系代入公式(1)可得
F=Wtan(arctan(μ)+β- arcsin(B/2/(L-A)))
(4)
圖11 喇叭口插孔傾斜角分析圖
下面就以20插孔為例進行研究,假設插孔槽深L=5.5,槽寬B=0.4,喇叭口長度A=1,喇叭口彎曲角β=15°,插孔徑向力W=1。
當L=5.5、A=1和β=15°時,通過公式(4)改變槽寬B的參數,分析其對插入力的影響。通過數據表(表7)和折線圖(見圖12)可知,插孔槽寬與插入力成反比,隨著槽寬的增加,插入力緩慢的下降,因此槽寬對插入力的影響較小,可以忽略。
圖12 喇叭口槽寬-插入力折線圖
表7 喇叭口插孔槽寬-插入力數據表
當B=0.4、A=1和β=15°時,通過改變槽深L參數,分析其對插入力F的影響。通過數據表(表8)和折線圖(見圖13)可知,插孔槽深與插入力成正比,隨著槽深的增加,插入力緩慢的上升,因此槽深對插入力的影響較小,可以忽略。
圖13 喇叭口槽深-插入力折線圖
表8 喇叭口插孔槽深-插入力數據表
當B=0.4、A=1和L=5.5時,通過公式(4)改變翻口角度β參數,分析其對插入力的影響。通過數據表(表9)和折線圖(見圖14)可知,喇叭口翻口角度與插入力成正比,翻口角度的增加,插入力也快速上升,因此喇叭口翻口角度對插入力的影響較大,為喇叭口插孔的重要參數。
圖14 喇叭口翻口角度-插入力折線圖
表9 喇叭口翻口角度-插入力數據表
通過以上各種形狀和尺寸的接觸件的插入力分析,可以得出以下結論:
1)對于圓形頭剛性插針與開槽彈性插孔接觸件設計,可以通過減少切槽寬度、增大插孔孔徑和增大孔口圓弧半徑的方法有效降低插入力;
2)對于錐形頭剛性插針與開槽彈性插孔接觸件設計,可以通過減少插針頭部錐形角度的方法,有效降低接觸件的插入力;
3)對于圓頭剛性插針與喇叭口開槽彈性插孔接觸件設計,可以通過減小喇叭口翻口角度的方法使接觸件的插拔力降低。
參考文獻:
[1]機械設計手冊. 機械工業(yè)出版社,2004.8.