(新疆昌源水務科學研究院(有限公司),新疆 烏魯木齊 830000)
雙河水庫位于天山北麓的新疆阜康市滋泥泉子鎮(zhèn)雙河村境內,地理位置為東經(jīng)88°37′07″、北緯44°07′09″,在滋泥泉子鎮(zhèn)以東18km,距阜康市60km,是以農(nóng)業(yè)灌溉及下游地區(qū)防洪為主的綜合性水利樞紐工程,水庫為小(1)型,工程規(guī)模為Ⅳ等。水庫利用西溝地形攔沖溝而建,通過渠首引白楊河水進行調蓄,控制灌溉面積2萬畝。樞紐由壩體、放水涵洞組成。
a.壩頂高程不滿足原設計要求,也不滿足水庫防洪和興利要求。
b.壩體結構不穩(wěn)定,需進行加固處理。
c.壩體上游壩坡無防浪護坡設施,上游壩坡受風浪淘刷淘蝕嚴重,下游壩坡無排水設施,壩體滲透穩(wěn)定性差。
原壩體填筑質量差,上游無防浪墻,下游無排水設施,壩體抗滑穩(wěn)定和抗震穩(wěn)定不滿足規(guī)范要求,經(jīng)復核,壩體需加高培厚,采用土工膜+砂殼設計理念[1]。
原壩體土質采用含礫低液限黏土和低液限粉土填筑,壩型為均質礫石土壩,壩頂高程725.06m左右,最大壩高4.5m。經(jīng)復核,為滿足校核洪水的設防標準和灌區(qū)正常調蓄要求,壩頂高程須達到729.10m,最大壩高10.94m。此次除險加固在原壩體上進行加高培厚。壩軸線仍選擇原有壩軸線走向,同時對局部折線處進行一定的修整,采用曲線進行連接,其總長度為1700m。壩頂寬5.0m,上游壩坡坡比1∶2.25,下游壩坡坡比1∶2.0。壩后坡腳設貼坡排水體。
上游坡面按1∶2.25的坡鋪設200g/m2/PE0.50/200g/m2復合土工膜,鋪設至壩頂728.60m處,幅寬宜采用6.0~8.0m,拉伸強度不低于180N/5cm,斷裂延伸率不低于40%,彈性模量在5℃不低于70MPa,抗凍性(脆性溫度)不應低于-60℃,撕裂強度應不低于40N/mm,抗?jié)B強度應在1.05 MPa水壓下48h不透水,滲透系數(shù)為10-11~10-12cm/s。土工膜的連接采用熱焊拼接,連接強度應大于母材強度。鋪放時不易過緊,應留足夠的余幅(一般為1.5%~3%),以適應拼接和氣候變化。根據(jù)雙河水庫的實際情況,壩體復合土工膜頂部處理以倒梯形的形式埋在壩體內。即在728.60m高程水平折向下游,先設0.45m的水平段,然后以30°角折向下部,至高程728.10m;再水平鋪設50cm,以30°角度折向上部至728.60m高程后,回拐約10~16cm富裕量結束。
護坡混凝土面板采用大面積分塊現(xiàn)澆混凝土板。混凝土強度等級為C20,抗凍等級為F200。規(guī)格為3m×3m×0.15cm,板間分縫寬度取2cm,縫內采用瀝青砂漿和苯板填縫。為便于護坡底下的水體排出,在死水位以下1.0m至正常蓄水位之間的面板上水平插入φ100的PVC管排水,單管長度0.20m,每塊面板上插4根,呈梅花形布置,單塊板內最外層排水管設在距面板邊緣0.75m的位置。排水孔底部采用無紡布包裹,鐵絲綁扎,單塊無紡布面積0.35m×0.35m,孔內填5~20mm石子。壩面排水孔做法見圖1。
圖1 面板分縫及排水管布置示意圖(單位:mm)
為保證防滲體系的完整性,混凝土面板與左右岸坡相接時,面板邊緣應直接插入岸坡內2.0m,邊緣厚度為0.30m。土工膜埋入底部,并從其底部繞出,開挖面采用黏土回填夯實。岸坡土工膜做法見圖2。
圖2 土工膜岸坡連接示意圖(單位:mm)
在前壩坡混凝土板護坡底部設置40cm厚砂礫料防凍墊層。設計要求采用天然級配良好的砂礫料進行回填,夯實后相對密度大于0.7,小于0.075mm的顆粒含量不大于總土重的8%,礫石最大粒經(jīng)不得大于50mm(見下表)。
砂礫料防凍層填筑要求表
前壩肩增設梯形結構防浪墻,墻頂高程729.60m,總高1.0m,頂寬0.25m,底寬0.40m,露出壩頂0.5m,為C20F200現(xiàn)澆混凝土結構。防浪墻分縫長度5.0m,縫寬2cm,縫表層2.5cm填聚氨酯砂漿,其余部分填中密度苯板(20kg/m3)。
壩體施工順序為:壩體清基→老壩體開挖→壩體填筑→壩坡土工膜鋪設→墊層鋪設→混凝土護坡施工→壩頂路面施工[2]。
將壩基表層腐殖土、淤泥以及其他松散堆積物用74kW推土機、3m3挖掘機全部清除,預留20cm保護層,用人工清理至設計高程。
老壩開挖采用人工和機械相結合的方法。在開挖過程中,嚴格控制老壩體開挖深度、壩軸線位置。盡量保持棄土與土料場取料平衡,減少棄土二次倒運。
壩體填筑程序為:測量放線→壩基清理→壩料采挖運輸→壩料填筑→干容重檢測→干容重檢測結果報監(jiān)理工程師審批→下道工序施工至壩頂→壩提整修→驗收。
根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗,確定填筑料厚度為40cm。壩體填筑采用20t自卸車后退法卸料,74kW推土機向前進占法平料,同時保證上壩料不含雜物和超粒徑的砂礫料。18t振動碾采用進退錯距法壓實,碾壓方向平行壩軸線。壩體與壩基、岸坡、剛性建筑物的接合部位及壩體內的縱橫接縫嚴格處理,保證接合質量,壩體的橫向接縫的接合坡度不陡于1∶3,壩體接縫的坡面配合填筑上升,陸續(xù)削坡,直到合格層為止。灑水時注意控制含水率,保證上壩戈壁料相對密度不小于0.75,碾壓后滲透系數(shù)不小于1×10-3cm/s[3]。
壩體上下游坡面必須灑水壓實,達到設計標準后,人機配合修坡,以人工修坡為主,機械為輔,采用挖掘機斗齒焊刮板粗清,人工挖除保護層。整修時嚴禁擾動邊坡原始基面,對已擾動的部位應分層碾壓夯實。再用人工拉線清坡,以保證坡面平順,無鼓肚或凹陷。
土工膜施工順序為:鋪設剪裁→對正搭齊→壓膜定型→清理→焊接試驗→焊接→施工質量檢測→修補。
土工膜鋪設前建設單位、監(jiān)理單位、施工單位的代表應對鋪設基地進行全面檢查,鋪設基地應堅實、平整,用平板夯實機除去車輪印、腳印和地面凹凸。
土工膜鋪設應在室外溫度5℃以上,無雨無雪,并且風力在4級以下時進行。采用人工自下而上鋪設,要求鋪設的土工膜平順、松緊適宜,在拐角處折疊鋪設,折疊寬度在15~20cm,保證土工膜有伸張的余地,不致拉破[4];復合土工膜鋪設過程中保持松弛狀態(tài),以防止變形對膜的破壞。為防止大風吹損,在鋪設期間所有土工膜均用沙袋或軟性的重物壓住,直至保護層施工完為止,當天鋪設的土工膜在當天全部拼接完成。對施工過程中遭受損壞的土工膜即時進行修補處理。
土工膜焊接采用熱熔焊法,焊縫形式為直縫雙道,焊縫間隔1cm,焊縫寬度1cm,焊縫搭接寬度約10cm。大面焊接前先試焊、試拉,確定合適的焊接速度和溫度?,F(xiàn)場拼接接頭在焊接后在24h內,焊接面不承受任何拉力。焊接好后在12h內覆土。施工時要求操作人員及管理人員穿平底鞋,禁止在施工現(xiàn)場抽煙與攜帶有尖角的硬物(如剪刀、刀片等)。
土工膜焊接接縫的檢測:土工膜的焊縫檢查由專職檢查員、監(jiān)理工程師檢測,外觀檢查無漏焊、無燙傷、無損傷后,采用充氣法進行檢測,檢測方法:將測段(約10cm)兩端封死,插入氣針,充氣至0.05~0.2MPa(視膜厚選擇),靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓不下降,表明不漏,接縫合格,否則應及時修補。土工膜每1000m2取樣檢測,做拉伸強度實驗。
阻滑體為現(xiàn)澆混凝土結構,采用跳倉法施工,澆筑前先于墻體基礎下墊50cm厚砂礫石,混凝土分層攤鋪,每層厚度不大于40cm,采用插入式振動棒振搗,澆筑完后應及時進行養(yǎng)護。
砂礫石防凍墊層最大粒徑不超過5cm,含泥量不大于5%。將級配好的砂礫石運到壩頂,挖掘機將其均勻輕甩到坡面,人工攤鋪整平,用手扶平板振動夯進行壓實。
在混凝土護坡施工前,用手扶平板振動夯進行壓實,并采用人工自上而下修整,嚴格控制施工邊坡的坡度和平整度?;炷撩姘鍧仓南孪蛏戏謮K跳倉進行,混凝土坍落度不宜過大,以防止未凝結的混凝土在斜面上滑動?;炷敛捎?.4~0.8m3混凝土拌和機拌制,平倉后采用2.5kW的平板振動器振搗,混凝土澆筑完成12~18h后采取養(yǎng)護措施,炎熱季節(jié)或氣候條件比較干燥時,應提前養(yǎng)護時間[5]。
壩體施工完成后,采用粒徑小于20mm的天然級配砂礫石鋪設壩頂路面,以20t汽車采用后退法卸料,74kW推土機整平,18t振動碾壓實。路肩采用預制混凝土塊。
壩后施工可參照壩前施工工藝,排水溝斷面均為土渠梯形斷面,人工開挖,開挖前清除浮土、雜草,然后進行斷面開挖。
雙河水庫除險加固工程實施后,保證了水庫及居民群眾生命財產(chǎn)安全,增強了其對水資源的調配能力;改善了灌溉能力;提高了對下游河道、耕地、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、居民點的防洪保護能力。
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