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退火溫度對(duì)Nb摻雜TiO2薄膜結(jié)構(gòu)與性能的影響

2018-04-13 02:29:12蘇雷生辛榮生
關(guān)鍵詞:金紅石銳鈦礦禁帶

蘇雷生, 林 鈺, 董 林, 辛榮生

(1.鄭州大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 河南 鄭州 450001; 2.河南教育學(xué)院 化學(xué)系, 河南 鄭州 450014)

0 引言

透明導(dǎo)電薄膜由于具有性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉,具有寬禁帶、可見光透過率高、電阻率低等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛用于平面顯示、太陽能電池、電致變色鏡、熱鏡、智能窗和薄膜電池等領(lǐng)域[1-3].

Nb摻雜TiO2(即NTO)薄膜是一種新型的透明導(dǎo)電材料.研究人員發(fā)現(xiàn)銳鈦礦相Nb摻雜的TiO2薄膜具有和 ITO薄膜類似的光電性能[4].與傳統(tǒng)透明導(dǎo)電材料ITO(銦錫氧化物)相比,NTO薄膜具有高折射率和高化學(xué)穩(wěn)定性;而且Ti資源豐富,在地殼的儲(chǔ)量約是In的10萬倍,有望替代需大量消耗稀有金屬In的ITO薄膜材料,廣泛應(yīng)用于光電器件領(lǐng)域[5].近年來,在NTO薄膜材料研究方面已取得了一些進(jìn)展,文獻(xiàn)[6]首次報(bào)告了NTO薄膜具有高的光電特性;文獻(xiàn)[7]研究了用射頻磁控濺射法制備NTO膜,在400~700 nm波長范圍內(nèi)透過率達(dá)80%以上;文獻(xiàn)[3]使用直流磁控濺射法在玻璃襯底上制備了NTO薄膜,電阻率降到9.5×10-4Ω·cm,可見光透過率達(dá)到75%以上.國內(nèi)在Nb摻雜TiO2薄膜研究方面的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)不多,有關(guān)薄膜結(jié)構(gòu)與性能的一些問題仍有待深入研究.

實(shí)驗(yàn)室制備Nb摻雜TiO2薄膜的方法很多, 常見的有磁控濺射法[8]、脈沖激光沉積法[5]、溶膠凝膠法[10]以及化學(xué)氣相沉積法[5]等. 在這些制備方法中,磁控濺射法具有濺射速率高、襯底溫度低、可控性好和易于獲得大面積均勻薄膜等優(yōu)點(diǎn),因此采用磁控濺射技術(shù)制備銳鈦礦相的TiO2納米薄膜已成為近些年該研究領(lǐng)域的主要方法.

筆者采用磁控濺射法在玻璃襯底上鍍制了NTO透明導(dǎo)電薄膜,探討了退火溫度對(duì)Nb摻雜TiO2薄膜結(jié)構(gòu)及性能的影響,為進(jìn)一步提高NTO薄膜性能提供研究依據(jù).

1 試驗(yàn)部分

1.1 薄膜材料制備

濺射裝置:CS-300磁控濺射鍍膜機(jī)(如圖1);靶材:純度均為99.99%的TiO2陶瓷靶、Nb2O5陶瓷靶和Ti金屬靶;襯底:普通載玻片.

圖1 CS-300磁控濺射鍍膜機(jī)Fig.1 CS-300 magnetron sputtering film plating machine

襯底玻璃首先用有機(jī)溶劑清洗,然后用去離子水超聲清洗兩遍.將襯底裝入真空室后,抽真空至5×10-3Pa,通入純度為99.999%的氬氣.調(diào)節(jié)真空室氣體壓強(qiáng)到預(yù)定值,先將靶材預(yù)濺射10 min消除所有黏附物,再通入少量純度為99.999%的氧氣,然后按一定的比例同時(shí)濺射TiO2、Nb2O5和Ti靶,濺射總功率為200 W左右.

濺射結(jié)束后,將樣品(見圖2)放入ZKL-1F型自動(dòng)控溫石英管式爐中,分別在100、250、300和350 ℃的空氣中對(duì)Nb摻雜TiO2薄膜進(jìn)行退火.

圖2 Nb摻雜TiO2透明導(dǎo)電薄膜Fig.2 Nb-doped TiO2transparent conductive thin films

1.2 薄膜表征測試

SDY-5型雙電測四探針儀測薄膜電阻,1800系列紫外-可見分光光度計(jì)測透射光譜,X’Pert PRO衍射儀測XRD圖譜,SPM-9500J3原子力顯微鏡表征薄膜形貌,JSM-6700F型掃描電鏡測薄膜厚度.

薄膜附著力測試:2 cm寬專用透明膠帶粘在膜層表面,迅速垂直拉起后,沒有脫膜現(xiàn)象.

老化性能表征:分別做了低溫和濕熱試驗(yàn),薄膜透光率損失<1%.

2 結(jié)果與討論

2.1 結(jié)構(gòu)特性

圖3 不同退火溫度下NTO膜的XRD圖譜Fig.3 XRD spectrum of NTO film in different temperature

圖3為不同退火溫度下制備的Nb摻雜TiO2薄膜的XRD圖譜.圖3表明,退火溫度在100 ℃時(shí),TiO2薄膜為非晶態(tài).隨著溫度升高到250 ℃,位于2θ=25.26 °的(101)衍射峰和2θ=55.08 °的(211)衍射峰都變得尖銳,在此溫度下的薄膜已形成銳鈦礦結(jié)構(gòu)的晶態(tài).溫度繼續(xù)升高至300 ℃時(shí),(101)峰增強(qiáng),(211)峰減弱,晶體按(101)向擇優(yōu)生長加強(qiáng).當(dāng)退火溫度升至350 ℃時(shí),(101)峰減弱,同時(shí)在2θ=27.30 ° 處出現(xiàn)了金紅石結(jié)構(gòu)的(110)衍射峰,晶體結(jié)構(gòu)開始從銳鈦礦向金紅石轉(zhuǎn)變,形成混合相.

對(duì)于純TiO2薄膜,退火溫度在400 ℃左右出現(xiàn)銳鈦礦相,600 ℃左右出現(xiàn)金紅石相[11],由上述結(jié)果可見,Nb摻雜降低了TiO2的晶型轉(zhuǎn)變溫度,有利于促進(jìn)TiO2薄膜銳鈦礦型或金紅石型結(jié)構(gòu)的形成[12].另外,雜質(zhì)Nb的摻入導(dǎo)致了TiO2銳鈦礦相(101)峰位和金紅石相(110)峰位分別比理論上的25.5 ° 和27.5 °要小[11],這是由于Nb的原子半徑大于Ti原子,摻雜后原子間距變大所致,也間接說明Nb原子已被有效地?fù)饺氲絋iO2之中[13].根據(jù) Scherrer 公式[5],可估算出Nb摻雜TiO2薄膜的平均晶粒尺寸,結(jié)果見表1.

表1 不同退火溫度下NTO膜的晶粒尺寸和表面粗糙度Tab.1 Grain size and surface roughness of NTO filmin different annealing temperature

注:A為銳鈦礦相;R為金紅石相.

從表1可以看出,隨著退火溫度的升高,TiO2薄膜銳鈦礦相晶粒尺寸逐漸變大,說明薄膜結(jié)晶度提高[14].到350 ℃時(shí)出現(xiàn)了銳鈦礦和金紅石的混合相,此時(shí)金紅石相晶粒尺寸較小,只有13.44 nm,但銳鈦礦相晶粒尺寸進(jìn)一步長大.表1中晶粒尺寸增大的情況,與TiO2薄膜隨退火溫度升高其平均晶粒直徑呈指數(shù)規(guī)律變化的報(bào)導(dǎo)吻合[11].

2.2 表面形貌

圖4 不同溫度下NTO膜的AFM圖Fig.4 AFM images of NTO film in different temperature

圖4顯示了Nb摻雜TiO2薄膜在不同退火溫度下原子力顯微鏡(AFM)的三維形貌圖.

由圖4可見,溫度100 ℃時(shí),薄膜表面顆粒尺寸非常?。浑S著溫度升高,薄膜表面形貌有所改善、大面積連續(xù)凸起或凹陷的情況明顯減少,顆粒逐漸變?yōu)榍驙罱Y(jié)構(gòu)、且更加清晰、尺寸變大,顆粒邊界間隙減小、排列更為緊密,由此說明薄膜的結(jié)晶度明顯提高.薄膜呈連續(xù)狀均勻分布,表明該Nb摻雜TiO2透明導(dǎo)電薄膜的成膜狀態(tài)較好.

根據(jù)AFM圖給出的Nb摻雜TiO2薄膜在不同退火溫度下的均方根粗糙度Rms 也列在表1中.可以看出,溫度100 ℃時(shí)Rms很?。?50 ℃以后,隨著溫度的升高,薄膜表面粗糙度逐漸增大;結(jié)合XRD分析結(jié)果可知,此時(shí)薄膜已是銳鈦礦型晶體,到350 ℃時(shí)開始出現(xiàn)金紅石型晶體,根據(jù)XRD圖譜中衍射峰強(qiáng)度和混合相TiO2薄膜中銳鈦礦相質(zhì)量分?jǐn)?shù)公式[12]可以算出,此時(shí)銳鈦礦相TiO2含量為62.27%,所以350 ℃時(shí)薄膜的表面粗糙度并不因出現(xiàn)金紅石相而比300 ℃時(shí)的純銳鈦礦相低.上述情況均說明,隨著溫度的升高,TiO2薄膜晶體粒徑尺寸增大,結(jié)晶度提高,這與XRD圖譜分析的結(jié)果完全一致.

2.3 紫外可見透射光譜

圖5為不同退火溫度下Nb摻雜TiO2薄膜在紫外-可見光區(qū)的透射光譜.

圖5 不同溫度下NTO膜的透射光譜Fig.5 Transmittance of NTO film in different temperature

圖5中出現(xiàn)的TiO2薄膜透射率波動(dòng)是由于干涉造成的,其中的波峰與波谷分別對(duì)應(yīng)于干涉增強(qiáng)和減弱,而不同退火溫度下波峰與波谷位置的偏移與TiO2薄膜的折射率變化有關(guān)[14].

從圖5透射光譜可見,在低于400 nm附近的波段內(nèi),透射率急劇下降,這是TiO2在紫外波段帶間躍遷引起的本征吸收所致[14].波長大于400 nm的可見-近紅外光范圍內(nèi),薄膜的透光率較高,最高可達(dá)80%以上.在550~580 nm波長的狹窄可見光區(qū)域內(nèi),不同退火溫度下Nb摻雜TiO2薄膜的透光率見表2.

表2 不同溫度下NTO膜的可見光透過率和光學(xué)帶寬Tab.2 Visible light transmittance and optical bandgap of NTO film in different temperature

由表2可以看出,退火溫度從100 ℃升到300 ℃過程中,薄膜可見光透過率逐漸提高,直到350 ℃時(shí)開始下降.這說明一方面隨著溫度升高,TiO2薄膜結(jié)晶度提高,其對(duì)光的散射和吸收作用減弱[15],從而提高了薄膜的可見光透過率,薄膜紫外-可見光譜隨退火溫度的變化與上述結(jié)構(gòu)形貌的變化情況相吻合;另一方面,由于350 ℃時(shí)出現(xiàn)了金紅石相,所以又使薄膜的透光率有所下降[8].

2.4 禁帶寬度

根據(jù)透射率T、反射率R、薄膜厚度d與吸收系數(shù)α之間的關(guān)系

可直接測試得到薄膜的吸收光譜.

對(duì)于TiO2薄膜按間接躍遷模型,薄膜的光學(xué)帶寬由如下的Tauc公式?jīng)Q定[14]:

αhν=A(hν-Eg)1/2,

式中:hν是光子能量;Eg為光學(xué)帶寬.

通過作 (αhν)2與hν的關(guān)系曲線,在其吸收限附近再作切線反向延長至hν軸,其交點(diǎn)即為薄膜的禁帶寬度Eg,見圖6.

圖6 不同溫度下NTO膜的光學(xué)帶寬Fig.6 Optical band gap of NTO film in different temperature

由圖6得到的不同退火溫度下Nb摻雜TiO2薄膜的光學(xué)帶寬,也一并列在表2中.與純TiO2銳鈦礦相和金紅石相3.2、3.0的帶寬相比較,Nb摻雜TiO2薄膜的禁帶寬度有明顯的藍(lán)移[15].300 ℃溫度退火后禁帶寬度最大,達(dá)到3.412 eV,這是由Burstein-Moss遷移效應(yīng)引起的[16].隨著退火溫度升高,晶體結(jié)晶性改善,薄膜晶體中載流子濃度增加,增加的載流子填充到導(dǎo)帶中較低的能級(jí),使價(jià)帶電子躍遷到導(dǎo)帶中的較高能級(jí),從而使禁帶寬度變大[16],藍(lán)移說明該NTO薄膜為n型摻雜.

同時(shí)也可以看到,在250 ℃下得到的Nb摻雜TiO2薄膜禁帶寬度要小于300 ℃下得到的帶寬,因這時(shí)晶體結(jié)晶較差,使薄膜載流子濃度降低,導(dǎo)致該薄膜半導(dǎo)體費(fèi)米能級(jí)下移,從而使價(jià)帶頂?shù)碾娮幽芤愿俚哪芰窟M(jìn)入導(dǎo)帶,使光學(xué)帶寬變小,這仍然符合Burstein-Moss效應(yīng)[17].

另外,薄膜在350 ℃退火時(shí)的禁帶寬度卻進(jìn)一步減小,說明雖然這時(shí)薄膜晶體結(jié)晶性較好,但具有金紅石型的TiO2薄膜與純銳鈦礦型的薄膜相比,仍然有更小的禁帶寬度[18].

2.5 薄膜電學(xué)性能

薄膜電阻(RS)與其電阻率(ρ)和膜厚(d)的關(guān)系為:ρ=RS·d.

圖7 NTO薄膜的SEM斷面圖Fig.7 SEM section images of NTO thin film

圖8 不同溫度下NTO膜的電阻率Fig.8 Resistivity of NTO film in different temperature

薄膜厚度見圖7的SEM斷面圖.圖7顯示薄膜厚度為700 nm左右.分別測試不同退火溫度下的薄膜電阻,并按上式計(jì)算電阻率.圖8為不同退火溫度下Nb摻雜TiO2薄膜的電阻率關(guān)系曲線.

由圖8可見,退火溫度在200 ℃以下時(shí),電阻率非常高,因這時(shí)TiO2薄膜為非晶態(tài).隨溫度升高到200~250 ℃時(shí),電阻率急劇下降,在此溫度范圍內(nèi)薄膜已由非晶態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為晶態(tài),薄膜中載流子濃度有所增加,所以提高了Nb摻雜TiO2薄膜的導(dǎo)電性.

溫度繼續(xù)升高至250~300 ℃時(shí),電阻率緩慢下降,到300 ℃時(shí)降到2.5×10-3Ω·cm的最低值,分析認(rèn)為,這時(shí)薄膜因結(jié)晶度提高,在載流子濃度增加的同時(shí),載流子遷移率也會(huì)有所增大[19],綜合來看,此時(shí)銳鈦礦相TiO2晶體的結(jié)構(gòu)以及所含的電活性雜質(zhì)和氧空位為Nb摻雜TiO2薄膜提供了最佳的導(dǎo)電性能.

當(dāng)退火溫度升至300~350 ℃時(shí),電阻率又快速上升,這是因?yàn)橥嘶饻囟冗^高,雖然薄膜結(jié)晶度趨于完美會(huì)使載流子遷移率繼續(xù)增大而提高導(dǎo)電性[19], 但由于電活性Nb雜質(zhì)濃度和氧空位濃度因氧化而有所減小,以及部分銳鈦礦型晶體結(jié)構(gòu)開始向金紅石型轉(zhuǎn)變,總體上會(huì)使Nb摻雜TiO2薄膜的電阻率迅速上升.

3 結(jié)論

采用磁控濺射法制備了Nb摻雜TiO2薄膜,并測量分析了在不同退火溫度下的薄膜結(jié)構(gòu)及其光電特性.退火溫度250 ℃以上時(shí),得到銳鈦礦相NTO薄膜,且薄膜結(jié)構(gòu)性能隨溫度升高而變好;到300 ℃時(shí),薄膜晶體結(jié)晶度和晶粒尺寸均較佳,此時(shí)可見光透過率高達(dá)80%,電阻率可降至2.5×10-3Ω·cm;當(dāng)溫度升至350 ℃時(shí),薄膜晶體結(jié)晶度進(jìn)一步提高,但因在空氣下高溫退火,并開始出現(xiàn)金紅石相,反而使Nb摻雜TiO2薄膜的光電性能下降.

Nb摻雜降低了TiO2薄膜由無定形轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦礦相和銳鈦礦相轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石相的相變溫度;同時(shí),摻雜后也使TiO2薄膜的吸收限向短波方向移動(dòng),即產(chǎn)生藍(lán)移現(xiàn)象,并且隨著退火溫度的改變,薄膜吸收限產(chǎn)生藍(lán)移的程度有所不同.

總之,不同的退火溫度能改變Nb摻雜TiO2薄膜的晶體結(jié)構(gòu)以及薄膜的光電性能.

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