付青,唐建國(guó),劉海燕,叢龍壯
由于納米材料具有特殊的性質(zhì),被公認(rèn)為是“二十一世紀(jì)最有前途的材料”。一般我們把尺寸小于100 nm的材料稱為納米材料。納米纖維是一種直徑小于100 nm的材料,它屬于一維納米材料,通過(guò)不同的材料及工藝制備出來(lái)的納米纖維具有不同的尺寸大小和功能性狀。納米復(fù)合纖維是一種新型的功能材料,它一般是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過(guò)紡絲工藝手段組合而成的復(fù)合纖維。在復(fù)合纖維中,一般有一組分為連續(xù)相,也就是纖維的基體,其他組分為分散相,也叫做增強(qiáng)材料。不同的基體以及不同的增強(qiáng)材料,制備出的纖維的形貌及其功能有很顯著的差異[1]。
一般在紡織工業(yè)中制備的熒光紡織品是直接將熒光染料通過(guò)染色工藝上染到織物上,或是通過(guò)涂層的方法制備出熒光織物。本文通過(guò)將熒光染料直接摻雜到紡絲液中,在通過(guò)不同的紡絲工藝制備熒光纖維。利用這種直接摻雜的方法,可以讓熒光染料更高效地滲入到纖維中,這種方法更為高效環(huán)保,且生產(chǎn)出的纖維具有更好的熒光性能。納米熒光纖維主要的制備方法是靜電紡絲法,靜電紡絲作為一種極其靈活的材料制備方法,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作、快速高效及對(duì)環(huán)境無(wú)污染等很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可以制備出長(zhǎng)達(dá)數(shù)米且連續(xù)的纖維束,制備的無(wú)紡布納米纖維具有較大的比表面積、較高的孔隙率及出色的機(jī)械性能[2]。
本文通過(guò)將具有高熒光發(fā)光效率的熒光染料羅丹明B(RB)摻雜到聚丙烯腈(PAN)中制成紡絲液中,經(jīng)靜電紡絲工藝,制備出了具有強(qiáng)熒光的納米纖維。再通過(guò)控制熒光染料的含量,研究不同濃度的熒光染料對(duì)熒光納米纖維的光學(xué)性能的影響。
圖1 納米纖維的SEM圖
羅丹明 B(RB),聚丙烯腈(PAN),N,N-二甲基甲酰胺
靜電紡絲機(jī),掃描電鏡,紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)
制備10%的PAN紡絲液,分別將相對(duì)固體 質(zhì)量 0,0.5% ,0.8% ,1.0% ,1.2% 的RB添加到紡絲液中,常溫?cái)嚢? h后,直到紡絲液中沒(méi)有固體顆粒殘留,裝入離心管中編號(hào),分別對(duì)應(yīng)為 1#,2#,3#,4#,5# 分別取1#到5#的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲,紡絲電壓控制在16 kv,每個(gè)樣品紡30 min后取出樣品板。然后進(jìn)行掃描測(cè)試分析和紫外可見(jiàn)吸收的測(cè)試。
通過(guò)電鏡掃描(SEM)觀察微納米的表面情況,下圖1中1#,2#,3#,4#,5#分別是10%PAN 中加入 0,0.5% ,0.8% ,1.0% ,1.2%的羅丹明B的成絲形貌。從圖中可以看出,PAN的成絲性能很好,而且隨著羅丹明B的含量增加,納米纖維的尺寸越來(lái)越細(xì),5#樣的纖維太細(xì),且無(wú)法形成連續(xù)的絲狀結(jié)構(gòu),3#和4#樣的纖維中,出現(xiàn)了大量的錐形體結(jié)構(gòu),這對(duì)于纖維的結(jié)構(gòu)造成不良的影響。羅丹明B的加入在一定程度上影響了PAN的成絲性能,加入羅丹明B后的紡絲液,成絲性能不好。
圖2是不同含量的羅丹明B的納米纖維紫外吸收情況,從圖中可以看出,紫外吸收的強(qiáng)度是隨著羅丹明B濃度的增加而增加的。這說(shuō)明羅丹明B作為熒光染料,添加到PAN紡絲液中紡絲,添加的含量不能過(guò)少,否則纖維的紫外吸收量會(huì)偏低。且有機(jī)熒光染料具有高濃度熒光淬滅的現(xiàn)象,也就是說(shuō)并不是染料的含量越多越好,光學(xué)性能越好。所以在應(yīng)用的過(guò)程中,為了讓纖維具有更好的形貌,且具有較好的光學(xué)性能,我們需要找到一個(gè)合適的添加含量。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中可以看出,羅丹明B的濃度在0.5%的時(shí)候,相對(duì)紡絲情況和紫外吸收情況是最好的。
參考文獻(xiàn):
[1]陳銳.靜電紡絲制備復(fù)合納米纖維材料[D].2011,浙江理工大學(xué),2011.
[2]王恒國(guó)基于熒光素的熒光納米纖維的制備與表征[J].高等學(xué)校化學(xué)學(xué)報(bào),2012.33(5):p.001074-1077.