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淺談普銑實踐教學(xué)中V形槽的銑削加工

2018-04-08 09:08吳文發(fā)
魅力中國 2018年50期

摘要:實踐教學(xué)法是以企業(yè)生產(chǎn)一線的實際工作為教學(xué)內(nèi)容,以企業(yè)生產(chǎn)一線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為教學(xué)要求, 為相關(guān)企業(yè)培養(yǎng)技能型人才為目的的一種教學(xué)方法, 在職業(yè)院校中受到廣泛重視。本文以實踐教學(xué)中的實際案例,結(jié)合職業(yè)院校學(xué)生現(xiàn)狀的實際情況,用通俗易懂的教學(xué)方法,將傳統(tǒng)方法與CAD技術(shù)相結(jié)合,介紹V形槽的銑削方法,具有較好的實踐價值。

關(guān)鍵詞:實踐教學(xué)法;V形槽;銑削;技術(shù)人才

一、引言

制造業(yè)的迅猛發(fā)展,對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展有著重要的推動作用。制造業(yè)的發(fā)展需要大量的機械專業(yè)技能型人才,這一需求也直接推動著我國職業(yè)教育的快速發(fā)展。但目前職業(yè)院校的課程的教學(xué)內(nèi)容理論性十分強,與目前就讀職業(yè)教育學(xué)生的素質(zhì)條件不匹配,導(dǎo)致學(xué)生基礎(chǔ)知識匱乏,聽課效果欠佳,嚴(yán)重降低了學(xué)生對課程學(xué)習(xí)的興趣和繼續(xù)深造的可能性。在這種大的環(huán)境下,如何針對職業(yè)院校的學(xué)生進(jìn)行教學(xué)改革,使他們能成為符合社會要求的技能型技術(shù)人才,是我們職業(yè)教育人必須要深入研究的課題。本文就是應(yīng)用普銑實踐教學(xué)中的常見實例,用通俗易懂的教學(xué)方法,使學(xué)生迅速掌握V形槽的加工方法,對實踐教學(xué)具有很好的指導(dǎo)作用,為相關(guān)行業(yè)提供符合企業(yè)生產(chǎn)需求的技能型人才。

二、V形槽常用的加工方法

1.V形槽圖紙

圖1的技術(shù)要求主要有:

(1)材料為55×43×30的45號鋼;(2)各銳角均需去毛刺;(3)表面粗糙度均為Ra3.2。

2.V形槽的常用加工方法

V形槽的應(yīng)用非常廣泛,常用于軸類零件的定位和夾緊件。V形槽的夾角一般有60°或90°兩種,其中以90°V形槽最為常用,本文以職業(yè)院校普銑專業(yè)的實習(xí)中常用的90°V形槽(以下簡稱V形槽)為例,按普銑生產(chǎn)實習(xí)教材中的加工方法有以下3種:

(1)用立銑刀銑V形槽;(2)用雙角銑刀銑V形槽;(3)調(diào)整工件銑V形槽。

根據(jù)我院普銑實習(xí)的現(xiàn)有條件,我們在教學(xué)中常采用的是最常用的方法——用立銑刀銑V形槽。

3.用立銑刀銑V形槽的加工步驟

(1)安裝、校正平口鉗并裝夾工件,加工工件外形至尺寸;(2)用鋸片銑刀銑出3mm寬的對稱槽;(3)畫線、找正和夾緊工件,用立式銑刀加工V形槽;

4.加工中容易出現(xiàn)的問題

(1)兩V形面夾角中心線與基準(zhǔn)面B不垂直;(2)兩V形面夾角中心線與基準(zhǔn)面A不對稱;(3)V形槽的槽寬尺寸精度達(dá)不到。

對于加工中的第1、2步驟中的外形尺寸和窄槽的銑削,是學(xué)生最基本的銑削訓(xùn)練,V形槽的角度是利用立銑刀的端齒和周齒在一次裝夾中完成的,所以比較簡單,難就難在第3步驟的加工上,學(xué)生總是難以在加工中同時確保對稱度、垂直度和V形槽的槽寬。

三、解決V形槽的對稱度、垂直度和槽寬的方法

1.明確相關(guān)的比例

針對這個問題,我在教學(xué)實踐過程中發(fā)現(xiàn),學(xué)生在銑削過程中,很難綜合考慮各方法的比例問題,常常是保證了這個尺寸,卻又失去了另一個尺寸,因此如何利用盡可能簡單的方式讓學(xué)生掌握加工方法,成了V形槽銑削的關(guān)鍵所在。

在長期的實踐和摸索中,我發(fā)現(xiàn),只要能分析出影響對稱度和V形槽槽寬與銑削深度的關(guān)系就能很好地解決這個問題了,于是我利用CAXA電子圖板按1:1的方式繪制的圖紙,我采用了直徑為16mm的標(biāo)準(zhǔn)圓棒作為輔助測量棒(用其它規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)圓棒也可),從圖中可以明顯得到以下兩個結(jié)果:

(1)在控制對稱度方面,測量檢測棒到兩側(cè)面的尺寸之差與對應(yīng)邊需銑削的吃刀深度的比值為1:0.71;

(2)在控制槽寬尺寸方面,槽寬余量與V形槽兩側(cè)面的加工余量之比也是1:0.71;

2.銑削V形槽的加工步驟

(1)安裝、校正平口鉗并裝夾工件,加工工件外形至尺寸;

(2)用鋸片銑刀銑出3mm寬的對稱槽;

(3)畫線、校正和夾緊工件

A.首先確保V形槽中心平面是否與基準(zhǔn)面A平行

立式銑刀在V形槽位置上先銑削出一個水平面,然用角度樣板或萬能量角器測量該面與寬度50mm的側(cè)面的夾角是否正好45°,如有誤差就必須重新進(jìn)行校正、再次試銑削、再測量,直到符合要求;

B.其次確保對稱度先達(dá)到要求

利用所畫的線作為參考,先粗銑V形槽,然后利用確保對稱度的方法進(jìn)行銑削。

C.最后確保V形槽的槽寬達(dá)到要求

當(dāng)完成對稱度達(dá)到要求后,精確測量槽度的余量,計算出V形槽的兩面的加工量,然后利用確保V形槽的槽寬的方法進(jìn)行銑削。

四、結(jié)論

本文的所介紹的方法是從普銑的實踐教學(xué)中而來,是在實踐教學(xué)中摸索得出的成熟加工方法,這種加工方法計算簡單,并經(jīng)在實踐教學(xué)中印證,是大多數(shù)學(xué)生能容易理解并能正確使用的使用方法,而且可以較容易的控制好V形槽的加工精度,希望這種方法能給同行一個有益的指導(dǎo)。

參考文獻(xiàn):

[1]全國技工學(xué)校機械類通用教材《銑工生產(chǎn)實習(xí)》(96新版)中國勞動出版社。

作者簡介:吳文發(fā),龍巖技師學(xué)院 數(shù)控專業(yè),高級實習(xí)指導(dǎo)教師。

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