王維杏,吳佳林,*,余春花
無論什么檔次牛仔布都需要經(jīng)過一個(gè)關(guān)鍵的過程——后整理,牛仔布的后整理是通過化學(xué)或物理的雙重方法改善它的外在風(fēng)格、內(nèi)在質(zhì)量和服用功能,達(dá)到錦上添花的效果。牛仔布的整理已經(jīng)在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上有了很大的發(fā)展,由傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單漂洗、石磨,已經(jīng)發(fā)展到賦予牛仔布色彩效果、形態(tài)效果、功能化實(shí)用效果,包括不透水、定型、免燙、保健抗菌、阻燃等。
牛仔布的傳統(tǒng)整理為燒毛、退漿、拉斜、絲光、預(yù)縮、烘干、檢驗(yàn)包裝等工藝流程,主要是針對(duì)純棉常規(guī)的牛仔布品種,基本達(dá)到服用性能的要求,實(shí)現(xiàn)了布料表面整潔,消除織物的內(nèi)應(yīng)力,避免了服裝成衣嚴(yán)重變形和掉色,消除了影響成衣質(zhì)量的一些基本因素。
牛仔布的整理技術(shù)因成品的要求,基本工藝流程大致分為2種:燒毛和預(yù)縮分開、燒毛和預(yù)縮聯(lián)合。
工藝流程:坯布→燒毛→上薄漿→拉斜→預(yù)烘干→給濕→預(yù)縮→烘干→成品。經(jīng)過整理后,布面手感厚實(shí)柔順,經(jīng)緯向縮水率低于3%,緯向歪斜應(yīng)力基本消除,成品達(dá)到一般要求[1]。
隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步,人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高,健康環(huán)保的新型助劑得到開發(fā)和應(yīng)用,使牛仔布后整理加工得到較大發(fā)展,牛仔服裝的品質(zhì)及檔次向多功能、高附加值轉(zhuǎn)變,提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效率。
現(xiàn)階段,后整理的工藝不斷采用新技術(shù),如纖維素酶石磨整理、雪花整理、高科技噴射砂洗、激光技術(shù)整理和蠟洗等。這些新技術(shù)新工藝都比傳統(tǒng)工藝復(fù)雜,成本高,操作要求嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范,但為了保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效率,已逐步在各工藝流程中引進(jìn)和完善技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。
傳統(tǒng)工藝對(duì)牛仔服裝的石磨整理,是利用浮石的缺口快速轉(zhuǎn)動(dòng),在一定濃度漂水的作用下,與布料發(fā)生碰撞研磨作用,從而得到斑痕和質(zhì)地柔軟的效果,同時(shí)服裝局部邊角和縫接處在浮石磨擦撞擊下產(chǎn)生磨白破損現(xiàn)象,從而使面料具有立體感效應(yīng)。水磨整理工藝與石磨整理工藝基本相同,不同處是不加浮石。石磨的工藝流程:在60℃的水中放入干凈的浮石,加入次氯酸鈉漂白水和工業(yè)皂,放入牛仔服裝,啟動(dòng)設(shè)備,甩干,烘燥。
纖維素酶用于織物整理有利于環(huán)境保護(hù),纖維強(qiáng)力損傷小,織物紋路更加清晰,因此必然取代傳統(tǒng)的石磨整理技術(shù)。纖維素酶工藝技術(shù)可分為2種,即纖維素酶退漿和酶素石洗工藝。
2.1.1 纖維素酶退漿工藝
纖維素酶作用于漿料的淀粉部分,使長(zhǎng)鏈和不溶性的淀粉分子降解成小鏈段達(dá)到溶解而被去除。纖維素酶退漿的一般工藝條件:中性纖維素酶T-N8000濃度1~2 g/L,p H值6~7,溫度55~65℃,時(shí)間10~15 min,浴比是1∶10以上,并可使水洗機(jī)的翻滾速度降低,有利于減少機(jī)械摩擦和條痕疵點(diǎn)的產(chǎn)生。
2.1.2 纖維素酶石洗工藝
纖維素生物酶作用于棉紗線,讓紗線表面纖維水解,從而使表面靛藍(lán)染色層變松,然后在機(jī)械摩擦作用下容易被去除,達(dá)到用浮石磨洗的效果。中性酶石洗工藝:纖維素酶用量為每千克服裝3~10 g,浮石用量為每千克服裝20~30 g,p H值應(yīng)控制在5.5~7.0,溫度45~55℃,浴比是1∶10左右,時(shí)間60~90 min[2]。
雪花整理是利用化學(xué)試劑與浮石相結(jié)合對(duì)牛仔服進(jìn)行整理。通過雪花整理,除了獲得與石磨水洗類似的效果外,布面上會(huì)呈現(xiàn)藍(lán)底白斑狀的不規(guī)則云紋,有一種“藍(lán)天白云”般的自然美效應(yīng)。把服裝普洗、退漿、脫水后,但不烘干,按下列方法操作:
先將曬干的浮石用5%~10%高錳酸鉀溶液浸透1~2 h,撈起瀝干,放入石磨機(jī)內(nèi)與衣服干磨約20 min,雪花效果對(duì)板,取出衣服在洗水機(jī)內(nèi)用清水洗干凈石塵,用草酸中和錳氧化物,再水洗,加增白劑和柔軟劑,脫水,烘燙包裝。
牛仔布的金剛砂洗又稱打砂,利用強(qiáng)氣壓噴射出金剛砂微粒,對(duì)織物進(jìn)行磨砂處理,會(huì)使牛仔服部分褪色,并在牛仔服表面布滿柔和的茸毛或產(chǎn)生局部磨損,賦予其柔軟、細(xì)膩的手感,也可以使牛仔布產(chǎn)生褶皺、貓須等時(shí)尚外觀效果。
金剛砂主要是圓形、菱形、多角形3種不同形態(tài)的結(jié)晶礦砂。砂洗過程中,除砂洗劑外還應(yīng)加入膨化劑、柔軟劑等助劑,以提高砂洗效果。牛仔布的膨化劑采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。砂洗設(shè)備一般采用工業(yè)水洗機(jī)來進(jìn)行。這種工藝不僅可以取代傳統(tǒng)的石磨工藝,同時(shí)還可以大大提高工作效率,金剛砂也可以繼續(xù)反復(fù)使用。
采用激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)牛仔面料進(jìn)行藝術(shù)整理,其特征生產(chǎn)步驟是將設(shè)計(jì)好的圖案輸入電腦→織物放置激光束下→織物經(jīng)激光掃描后顯示其原型[3]。激光器工作參數(shù):激光重復(fù)頻率60~80 k Hz,打標(biāo)面積300 mm×300 mm,最小激光線寬0.22 mm,最小形成文字0.5 mm×0.5 mm,標(biāo)刻速度1 000 mm,標(biāo)刻深度4 mm,最大掃描速度10 000 mm/s。激光局部整理是利用激光雕刻機(jī)在牛仔布或服裝的局部,雕刻出各種圖案,或在織物表面切割出具有鏤空效果的各種圖案。利用電腦程序進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)、合成、排版,在電腦顯現(xiàn)出效果圖后,使激光機(jī)的激光束按指令,在織物表面進(jìn)行高溫刻蝕,局部紗線被燒蝕,染料被氧化,從而產(chǎn)生各種圖案或其他洗水整理效果,通過精心雕刻,使牛仔服裝更加精致和富有創(chuàng)意。
蠟洗是將傳統(tǒng)的蠟染工藝與現(xiàn)代的印染、洗水技術(shù)相結(jié)合,形成了一種新工藝新技術(shù),通過設(shè)計(jì),可生產(chǎn)出不同類型的圖案,如果用硬度較大的石蠟,還會(huì)形成龜裂花紋,達(dá)到印染工藝所不能達(dá)到的效果。
蠟洗所用的蠟一般為石蠟、蜂蠟、松香配制而成的混合蠟,也有時(shí)用單獨(dú)的石蠟來描圖,再用毛筆將熔化的蠟均勻涂抹在服飾圖案上。再將服飾浸泡在高猛酸鉀溶液中,讓服飾上的沒有涂蠟的地方剝色,然后將浸泡后的服飾放入洗衣機(jī)內(nèi),加入純堿、洗滌劑,將多余的蠟洗干凈,最后用草酸、雙氧水洗刷多余的高猛酸鉀和二氧化猛,這樣就能達(dá)到美麗的圖案[4]。
織物經(jīng)蠟洗技術(shù)處理后,其縮水率變小,規(guī)格穩(wěn)定,質(zhì)地緊密,厚實(shí),色澤鮮艷,織紋清晰,適用于男女式牛仔褲,牛仔上裝,牛仔背心,牛仔裙,裝飾物等。
牛仔布在生產(chǎn)過程中,雖然棉無可置疑最為重要,但也有采用一系列的混紡織物,形成不同類型不同風(fēng)格的織物。如棉/聚酯(50/50)混紡織物,通過纖維素酶石磨整理,可以改善手感、懸垂性、吸水性等性能,同時(shí)可以減少環(huán)境的污染;棉與亞麻的混紡織物通過雪花整理后,布面上會(huì)呈現(xiàn)藍(lán)底白斑狀的不規(guī)則云紋,有一種自然美效應(yīng);棉與黃麻、羊毛紗線一起織造的織物,通過激光技術(shù)整理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、降低能耗、減少水和化學(xué)品的消耗。
牛仔布裝百年流行不衰,不同的牛仔風(fēng)格深受廣大消費(fèi)者的喜愛。采用新原料、新工藝、新技術(shù),通過合適的整理技術(shù),牛仔布展現(xiàn)出各種風(fēng)格及功能。牛仔布多功能整理將成為牛仔服裝發(fā)展的新趨勢(shì),具有很好的發(fā)展前景[5]。
[1] 嚴(yán) 瑛.牛仔服生產(chǎn)流程及檢驗(yàn)[J].服裝服飾,2017,(2):49-50.
[2] 魏賽男,胡雅寧.纖維素酶處理對(duì)針織牛仔性能的影響[J].河北工業(yè)科技,2017,34(1):41-44.
[3] 杜 瑋,左丹英,劉 柳,等.激光洗水對(duì)含棉布料性能的影響[J].印染,2014,(15):34-37.
[4] 徐 歌.蠟染工藝在牛仔面料上的研究與應(yīng)用[D].上海:東華大學(xué),2016:13-18.
[5] 王新力.牛仔面料的科技進(jìn)步及開發(fā)方向[J].紡織導(dǎo)報(bào),2016,(9):68-71.