王文軍
(荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 434020)
通過(guò)焊接的方式加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)合處理,就要充分注重質(zhì)量控制,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用是保障機(jī)械焊接質(zhì)量的重要技術(shù),在實(shí)際中的應(yīng)用比較廣泛。通過(guò)從理論層面深化無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中的應(yīng)用研究,就能為實(shí)際技術(shù)的應(yīng)用起到一定啟示作用。
機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制,要注重相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)科學(xué)運(yùn)用,從而保障結(jié)構(gòu)質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是近些年發(fā)展以及運(yùn)用比較迅速的技術(shù),這一技術(shù)的應(yīng)用不會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)構(gòu)造成損害,從而測(cè)出其質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用大大提高了設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)效率,改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)的模式[1]。傳統(tǒng)的檢測(cè)是以經(jīng)驗(yàn)為主,具體的檢測(cè)工作當(dāng)中對(duì)結(jié)構(gòu)損壞避免不了,這就必然會(huì)影響結(jié)構(gòu)的使用性能。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用下,不會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成影響,實(shí)際的操作過(guò)程中也比較簡(jiǎn)單方便,從而能大大提高機(jī)械使用先進(jìn)和可靠度。
另外,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的應(yīng)用,可大大減少維護(hù)成本。機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間長(zhǎng),實(shí)際使用中就比較容易造成大損耗的問(wèn)題,保障焊接的質(zhì)量以及應(yīng)用效率,就要充分注重?zé)o損檢測(cè)技術(shù)的科學(xué)運(yùn)用,這是滿足實(shí)際機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)需求的重要檢測(cè)技術(shù),能大大降低機(jī)械維護(hù)的成本,提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。
機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作實(shí)施,就要充分注重結(jié)構(gòu)缺陷類型的確定,從而針對(duì)性的進(jìn)行解決處理。從機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)缺陷的類型能看到,主要有微觀缺陷以及宏觀缺陷和內(nèi)部缺陷幾種缺陷類型。對(duì)于微觀的結(jié)構(gòu)缺陷,主要是焊接操作中的外在因素影響下,使得熱循環(huán)沒(méi)有均勻的呈現(xiàn),這就必然會(huì)對(duì)微觀組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成很大影響,出現(xiàn)偏析以及過(guò)熱等問(wèn)題[2]。出現(xiàn)任何一種問(wèn)題,都會(huì)造成焊接的技術(shù)應(yīng)用和機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用需求不能滿足,影響了機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。
機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的缺陷類型中,宏觀缺陷問(wèn)題主要是不用相應(yīng)設(shè)備就能看到的結(jié)構(gòu)缺陷問(wèn)題。比如常見的焊瘤以及咬邊等問(wèn)題。焊瘤就是機(jī)械焊接中的加熱沒(méi)有滿足實(shí)際要求,受熱不均造成的。而咬邊問(wèn)題就是沿著機(jī)械焊縫操作,在母線周邊所形成的凹陷溝槽質(zhì)量問(wèn)題。這些都是對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生影響的問(wèn)題,解決這些問(wèn)題就顯得比較重要。
機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)缺陷當(dāng)中的內(nèi)部缺陷也比較突出,這一缺陷內(nèi)容在焊接機(jī)構(gòu)內(nèi)部中,肉眼看不到這一缺陷,這就需要采用相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)加以應(yīng)用進(jìn)行檢測(cè)[3]。內(nèi)部的結(jié)構(gòu)缺陷常見的有裂紋以及氣孔等,每種質(zhì)量缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響,所以對(duì)內(nèi)部缺陷質(zhì)量問(wèn)題的無(wú)損檢測(cè)就顯得比較重要。
機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,有助于檢測(cè)效率質(zhì)量水平提高,實(shí)際的檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用類型也比較多,主要有以下幾種無(wú)損檢測(cè)技術(shù):
其一,超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,對(duì)技術(shù)的選擇是比較重要的,檢測(cè)技術(shù)的選擇不同所發(fā)揮的檢測(cè)效果也有著相應(yīng)的不同,這就要求從多方面進(jìn)行考慮分析,選擇適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)技術(shù)。超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是應(yīng)用比較廣泛的技術(shù),這是通過(guò)機(jī)械振動(dòng)聲波的方式進(jìn)行檢測(cè)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的,要通過(guò)機(jī)械探頭的應(yīng)用來(lái)發(fā)送超聲波,聲波在20000赫茲上下[4]。對(duì)超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用中,就要保障超聲波在同一均勻介質(zhì)當(dāng)中恒速直線傳播,然后進(jìn)行對(duì)反應(yīng)的數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)化分析,保障機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中缺陷質(zhì)量問(wèn)題明確呈現(xiàn)。超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,有著比較靈活的操作度,適應(yīng)性也比較強(qiáng),對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)有著良好應(yīng)用效果。
其二,射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)中,運(yùn)用射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也能起到良好作用。技術(shù)的應(yīng)用中,是通過(guò)激光射線照射以及掃描檢測(cè)對(duì)象結(jié)構(gòu),這樣就能反應(yīng)在成像設(shè)備上對(duì)其信號(hào)數(shù)據(jù)加以分析,能對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)缺陷的形狀以及大小等,通過(guò)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)加以反映,實(shí)現(xiàn)定量性的分析和對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷質(zhì)量等級(jí)加以判斷。射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)封閉性高的焊接結(jié)構(gòu)比較適應(yīng),由于檢測(cè)對(duì)象的不同就有著不同類型的檢測(cè)技術(shù)類型,常見的有電離法以及電視成像檢測(cè)法,能準(zhǔn)確分析焊接缺陷結(jié)構(gòu)面大小數(shù)量等,能大大增強(qiáng)檢測(cè)的可靠性。
其三,滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用中,對(duì)于滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用也比較有效,主要能對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)表面涂抹滲透液,保障滲透性和機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化配置科學(xué)化使用。實(shí)際中受到外界因素影響比較突出,焊接結(jié)構(gòu)表面就比較容易出現(xiàn)微小裂縫以及孔洞,通過(guò)滲透液的涂抹就能加以顯現(xiàn)。滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于宏觀的缺陷檢測(cè)有著良好的效果,比較容易操作,對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部良好的焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)的情況比較適用。
其四,全息探索無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。提高機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量,將全息探索無(wú)損檢測(cè)技術(shù)科學(xué)應(yīng)用能實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。這一無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,是通過(guò)激光以及射線和聲學(xué)全息成像綜合性應(yīng)用形成的立體化無(wú)損檢測(cè)技術(shù),對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的表面以及內(nèi)部的質(zhì)量缺陷都能精確的檢測(cè)出來(lái),能為分析人員提供客觀的數(shù)據(jù)信息[5]。當(dāng)前我國(guó)對(duì)全息探索無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展還處在初期階段,在未來(lái)的技術(shù)進(jìn)一步升級(jí)下,這一技術(shù)將會(huì)廣泛的應(yīng)用在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)當(dāng)中。
隨著檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新,一些比較新型的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也得到了應(yīng)用,對(duì)提高機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)質(zhì)量提供了技術(shù)保障。其中的金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用就是比較重要的體現(xiàn),檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用中,通過(guò)磁力環(huán)境中應(yīng)力造成的磁場(chǎng)變形,能對(duì)鐵磁材料內(nèi)部損害進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷。機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作操作當(dāng)中,焊接處受到外力影響就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū),焊接工藝自身的特性就會(huì)造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,會(huì)造成材料表面漏磁場(chǎng)現(xiàn)象發(fā)生變化,金屬磁記憶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用下,就能對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷以及微觀的缺陷就是發(fā)現(xiàn),通過(guò)漏磁場(chǎng)信號(hào)信號(hào)對(duì)擴(kuò)大的危害及時(shí)預(yù)防處理。這一技術(shù)的應(yīng)用就對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作的發(fā)展起到了重要推動(dòng)作用。
總而言之,當(dāng)前的機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)工作的實(shí)施當(dāng)中,無(wú)損檢測(cè)工作的開展就要以先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ),保障無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量。通過(guò)此次對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的介紹研究,就能為實(shí)際的機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)工作開展提供相應(yīng)的理論依據(jù),從而促進(jìn)檢測(cè)工作的順利實(shí)施。未來(lái)的發(fā)展中,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)有進(jìn)一步的提高。
[1]梁劍鋒.機(jī)械設(shè)備維修中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用解析[J]. 低碳世界. 2017(26)
[2]管亞軍,周運(yùn)武,常國(guó)富. 基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì) TC128船用鋼焊接缺陷產(chǎn)生成因的研究[J]. 化學(xué)工程與裝備. 2016(11)
[3]楊永鋒,馮挺,邵濤.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器及維修中的應(yīng)用[J]. 科技傳播.2016(18)
[4]邱冬.電廠建設(shè)焊接管理及無(wú)損檢測(cè)探析[J]. 山東工業(yè)技術(shù). 2015(21)
[5]余偉成.機(jī)械設(shè)備維修中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用[J]. 山東工業(yè)技術(shù).2015(14)