程振華

（蘇州中材建設(shè)有限公司， 江蘇 蘇州 215000）

0 前言

在水泥廠的生產(chǎn)中，混勻堆取料機(jī)是使用最為廣泛的設(shè)備，其涉及到水泥的混合以及儲存等工藝，而正是由于其涉及到的內(nèi)容比較復(fù)雜，這也導(dǎo)致了其組成部分的復(fù)雜性，在進(jìn)行混勻堆取料機(jī)安裝的時(shí)候，就需要采取良好有效的安裝施工技術(shù)，才能保證其性能滿足預(yù)期的要求，這也是水泥廠混勻堆取料機(jī)安裝必須要注意的重點(diǎn)內(nèi)容，這對其生產(chǎn)效益也意義重大。

1 混勻堆取料機(jī)安裝施工的準(zhǔn)備工作

混勻堆取料機(jī)安裝施工是一個(gè)復(fù)雜的過程，它涉及到很多內(nèi)容的安裝，為了更好的促進(jìn)安裝施工的進(jìn)行，保證其安裝施工的質(zhì)量，就需要做好相應(yīng)的安裝施工準(zhǔn)備工作，良好的安裝施工準(zhǔn)備工作能夠有效的對安裝技術(shù)的施工流程進(jìn)行控制，從而提高其安裝施工工作的質(zhì)量?；靹蚨讶×蠙C(jī)安裝施工準(zhǔn)備工作主要包括對混勻堆取料機(jī)安裝圖紙的審查和分析，安裝施工人員就可以有效的掌握安裝圖紙的內(nèi)容，便于后期有序的安裝，安裝人員還需要對安裝施工過程中需要涉及到的工具以及設(shè)備等進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查，保證它們使用性能具有一個(gè)良好的狀態(tài)，同時(shí)還需要對安裝現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化處理，避免環(huán)境問題造成安轉(zhuǎn)施工的影響，另外，安裝施工人員還需要根據(jù)混勻堆取料機(jī)裝箱單來進(jìn)行物資的檢查，特別是對于重點(diǎn)核心設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的性能檢查，保證其后期使用的良好性[1]。

2 混勻堆取料機(jī)主要安裝施工技術(shù)

2.1 驗(yàn)收放線安裝

驗(yàn)收放線主要是為混勻堆取料機(jī)的安裝提供良好的條件，它能夠?qū)靹蚨讶×蠙C(jī)的安裝情況進(jìn)行規(guī)劃和分析，進(jìn)而對其安裝施工提供相應(yīng)的技術(shù)支持。在混勻堆取料機(jī)的安裝放線中，首先需要對其中心柱坑以及軌道周圍和孔內(nèi)積水、雜物進(jìn)行清理，進(jìn)而在其中心柱的坑內(nèi)來搭建相應(yīng)的腳手架，線架臺一般選擇用型鋼以及鋼板材料制作，對于混勻堆取料機(jī)的安裝放線需要在線架臺的上邊給予相應(yīng)擬定的中心點(diǎn)，將這個(gè)擬定的中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，然后用鋼盤尺和彈簧秤配合使用來檢查其周圍的基礎(chǔ)以及地腳螺栓的位置和尺寸，并且要保證其位置的偏差要≤±5mm，其軌道的基礎(chǔ)于周長方向的任意10m內(nèi)要保證偏差在±5mm范圍內(nèi)，在其各項(xiàng)的偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)，就可以定出其中心點(diǎn)的位置。

2.2 軌道安裝

在混勻堆取料機(jī)的安裝中，其軌道安裝是重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容，根據(jù)混勻堆取料機(jī)的軌道類型，其主要可以分為砂漿墩以及無砂漿墩兩種安裝形式，砂漿墩的安裝是使用最為常用的安裝形式。以砂漿墩的軌道安裝形式來說，首先就需要進(jìn)行砂漿墩制作，以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，用彈簧秤以及鋼盤尺來進(jìn)行砂漿墩位置的標(biāo)記，砂漿墩的寬度一般要比軌道的墊板要寬50-80mm，在砂漿墩制作后，還需要對其進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)，一般采用潔凈水進(jìn)行，在砂漿墩養(yǎng)護(hù)完成后，就可以將軌道墊板放置到相應(yīng)的砂漿墩上，進(jìn)而將地腳螺栓安置在相應(yīng)的墊板上，并保證其螺母以及墊圈齊全，然后對地腳螺栓進(jìn)行灌漿，并用清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最后進(jìn)行軌道的找正安裝，要對軌道找平參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證其圓周的準(zhǔn)確找正[2]。

2.3 中心柱安裝

中心柱的安裝在混勻堆取料機(jī)的安裝中具有一定技術(shù)性，它涉及很多方面的內(nèi)容，除了中心柱安裝，還包括與其相關(guān)的落料斗的安裝以及底座的安裝等，首先需要進(jìn)行落料斗的安裝，將落料斗放入到相應(yīng)的中心孔中，進(jìn)而再從下至上來安裝相應(yīng)的中心柱部件，對于底座的安裝需要進(jìn)行超聲波探傷，保證其底座材料的質(zhì)量性能良好，底座的安裝要進(jìn)行吊線檢查來調(diào)整其中心，其中心位置的偏差也不能大于±1.0mm，同時(shí)還要保證其水平度在規(guī)定的范圍內(nèi)，中心柱部件的安裝需要用到水平檢測儀器來進(jìn)行其柱頂安裝水平度的監(jiān)督，保證水平度≤0.1/1000，中心柱和底座的同軸度也要≤±1.0mm。

2.4 梁體安裝

在混勻堆取料機(jī)的梁體安裝中，主要包括端梁安裝以及主梁安裝兩個(gè)部分的內(nèi)容。對于端梁安裝來說，首先需要進(jìn)行行走以及驅(qū)動裝置的安裝，將兩者進(jìn)行裝配配合，進(jìn)而吊放在相應(yīng)的軌道上，要保證兩車輪連線的夾角最大誤差在±20的范圍內(nèi)，同時(shí)在進(jìn)行組裝完畢后還需要進(jìn)行加固處理，端梁的上部主要是有Ⅱ型的支座來組成，在進(jìn)行安裝的時(shí)候需要主梁與其上蓋板進(jìn)行栓接，在其上下蓋板和腹板調(diào)整好后方可進(jìn)行焊接；對于主梁的安裝來說，首先需要進(jìn)行主梁的組裝，然后再進(jìn)行主梁的焊接，焊接的方式主要是先進(jìn)行對稱點(diǎn)焊，再進(jìn)行分段對稱焊接，最后進(jìn)行連續(xù)的對稱焊接，從而保證其焊接的有效性。

2.5 刮板系統(tǒng)安裝

刮板系統(tǒng)安裝包括的內(nèi)容也比較復(fù)雜，在安裝的過程中要保證其頭尾輪、刮板、鏈架的中心對稱度以及其左右的軌道平行度滿足要求。對于頭尾輪的安裝，要保證其頭部以及尾部的鏈輪和主梁的縱向中心線的對稱偏差在 2.0mm的范圍內(nèi)，其頭部鏈輪的軸線和縱向垂直偏差要≤1.0%，在安裝導(dǎo)槽系統(tǒng)中，需要先在其橋梁的下方來安裝吊架，來進(jìn)行各段的導(dǎo)槽進(jìn)行連接，然后進(jìn)行刮板鏈和刮板的安裝，要保證刮板鏈安裝轉(zhuǎn)動的良好性，如果轉(zhuǎn)動不靈活就需要進(jìn)行及時(shí)的更換，然后將刮板安裝在相應(yīng)的刮板鏈上，進(jìn)而在進(jìn)行有效的調(diào)動和檢查，保證安裝的合理性[3]。

2.6 料耙系統(tǒng)安裝

料耙是一種大型的結(jié)構(gòu)件，在料耙系統(tǒng)的安裝中，需要其具有符合使用要求的場地條件，然后需要對其料耙進(jìn)行組焊，將其底梁進(jìn)行合理的焊接，保證其底梁的滾輪架中心孔在同一直線上，進(jìn)而再進(jìn)行料耙的安裝，首先需要將料耙系統(tǒng)塔架設(shè)置安裝在其主梁上，再將其焊接好料耙吊裝于相應(yīng)的軌道上，并根據(jù)圖紙的要求來將料耙與塔架之間進(jìn)行滑輪組以及鋼絲繩的安裝，在料耙進(jìn)行安裝完成后，就需要將料耙傾角進(jìn)行調(diào)整，保證其在軌道上能夠自如的滑行，最后需要安裝料耙的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的管路要密封完好，不能出現(xiàn)泄漏等情況。

2.7 堆料裝置安裝

堆料裝置的安裝主要包括回轉(zhuǎn)裝置的安裝以及懸臂架的安裝，對于回轉(zhuǎn)裝置的安裝來說，需要將其安裝在相應(yīng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下盤處，進(jìn)而將其下轉(zhuǎn)盤安裝到中心柱上，再裝回驅(qū)動，在進(jìn)行驅(qū)動安裝中，要對其減速機(jī)輸入軸和電機(jī)同軸度采取復(fù)測，在符合要求的情況下才可以進(jìn)行安裝，對于懸臂架的安裝來說，首先需要進(jìn)行懸臂架的組焊，然后再進(jìn)行安裝，在懸臂架的上下軸承安裝完畢后，將其皮帶機(jī)安裝于懸臂架，進(jìn)而根據(jù)其軸承座以及回轉(zhuǎn)中心對稱度進(jìn)行固定，在進(jìn)行懸臂架吊裝之前還需要在油缸鉸軸上安裝支承油缸的鉸座，便于鉸座和轉(zhuǎn)盤的固定。

3 結(jié)語

水泥廠混勻堆取料機(jī)的安裝對于其后期的使用至關(guān)重要，只有合理有效的安裝施工技術(shù)才能夠保證其具有良好的運(yùn)行效率，因此，這就需要相關(guān)人員根據(jù)其安裝的工藝，嚴(yán)格進(jìn)行安裝技術(shù)的應(yīng)用，保證混勻堆取料機(jī)的實(shí)際的工作中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

[1]張書凱. 水泥廠混勻堆取料機(jī)安裝技術(shù)研究[J]. 中國機(jī)械,2014(21):100-100.

[2]廖春華. 水泥廠混勻堆取料機(jī)安裝施工技術(shù)[J]. 商品與質(zhì)量·建筑與發(fā)展,2014(1):69-69.

[3]張曉崢. 水泥廠混勻堆取料機(jī)安裝施工技術(shù)[J]. 安裝, 2013(8):33-36.