高通 王美忠

摘 要：我國在防腐方面的發(fā)展較為滯后，而電力建設(shè)的快速發(fā)展對防腐質(zhì)量提出了更高的要求，那么對常見的防腐問題進(jìn)行探究和總結(jié)，對防腐水平的提升與發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)意義。本文分析了火電廠防腐中常見的防腐通病，并對如何有效控制防腐施工進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：基層；涂裝；防腐材料；工序

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.151

在火電廠的建設(shè)中大家會更多的關(guān)注安裝設(shè)備的工藝性能，而忽略防腐蝕的重要性，所以在火電廠投入運(yùn)行后對防腐蝕措施的缺乏也成為了常態(tài)，往往是發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕問題后，才會去著手防腐的應(yīng)急處理。但是此時的腐蝕防護(hù)僅僅是暫時的緩解當(dāng)下的腐蝕損害，在技術(shù)上也有著較多人為因素方面的困難與阻礙。因此需要對火電廠設(shè)備的腐蝕損害做到未雨綢繆，分析防腐質(zhì)量通病，有效控制腐蝕進(jìn)行合理防護(hù)，以提高當(dāng)下火電廠的防腐質(zhì)量。

1 基層表面處理不合格

在火電廠的防腐施工中，基層表面的處理是最為重要的工序。一旦存在基層處理質(zhì)量隱患，會使涂層表面的結(jié)合變差，進(jìn)而引起防腐材料脫落及返銹腐蝕問題。對于鋼材來說，表面處理不合格意味著基材與防腐層間的結(jié)合力差，因此須嚴(yán)格控制防腐施工中的除銹質(zhì)量。通?；痣姀S的人工除銹遵照St3標(biāo)準(zhǔn)，噴砂除銹遵照Sa2.5級（St3標(biāo)準(zhǔn)要求徹底除掉鋼表面所有松動或起翹的氧化皮、疏松銹皮、疏松的舊涂層和其它雜物；Sa2.5級要求鋼材表面無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅以點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑出現(xiàn)）。除銹必須在驗(yàn)收合格后才能開始下一道防腐工序的施工，以確保除銹質(zhì)量。在現(xiàn)場施工中非常容易忽視對基層表面的清理工作，無論是那種除銹方法，在除銹完成后均須對基層表面進(jìn)行清理處理，可用干布或壓縮空氣除掉基層表面的銹塵顆粒。在未進(jìn)行清理的情況下涂裝，基層與涂裝間易形成隔層，進(jìn)而引起涂層脫落和返銹腐蝕問題。近年來興起的聚脲防腐材料在地下污水泄及水箱內(nèi)壁的防腐應(yīng)用中愈加廣泛，但該種材料對基層處理要求更加嚴(yán)格。一旦遇到表面高低不平或者表面較差的砼基層時，該種涂料在噴涂時易出現(xiàn)薄弱層和針孔問題，防腐效果大打折扣。因此遇到類似砼這種粗糙的基層表面時，噴涂前需要先打磨，必要時還需重新噴涂找平砂漿。

2 涂裝不合格

影響涂裝質(zhì)量的因素主要包括環(huán)境和施工兩個方面。環(huán)境因素主要指濕度、溫度、冬季施工等。從某種程度上意味著涂裝環(huán)境決定了防腐材料類型。通常當(dāng)空氣濕度高于80%或者室外溫度低于零下5℃時均不宜進(jìn)行涂裝，須根據(jù)材料說明書要求嚴(yán)格控制施工。以某電廠除鹽水箱的防腐為例，在對其水箱內(nèi)壁的噴砂除銹過程中，待噴砂結(jié)束后因熱控專業(yè)調(diào)試電動門的原因致使水箱底部進(jìn)入高度約4cm的水，而后僅僅對水箱底部做了重新噴砂處理后便開始油漆噴涂。因水箱內(nèi)水份蒸發(fā)后導(dǎo)致水箱內(nèi)濕度增大，水蒸氣凝結(jié)在水箱壁上，結(jié)果導(dǎo)致了在試運(yùn)行時油漆涂層的成片脫落，由此可見對環(huán)境因素的考慮不足從而影響防腐質(zhì)量。在完成基層除銹工作后，一旦基層表面暴露時間過長，空氣中的氧氣和水氣會造成基層表面的二次銹蝕。所以基層處理結(jié)束后須盡快開始涂層施工，以不超過24小時為宜，沿?；虺睗竦貐^(qū)則以不超過12小時為宜，一旦發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹問題必須重新進(jìn)行基層處理。涂裝現(xiàn)場施工中常常出現(xiàn)龜裂紋現(xiàn)象，主要是因底層涂層未干便開始下一層的涂裝導(dǎo)致，在涂層干燥過程中因應(yīng)力收縮而出現(xiàn)裂紋。因保證涂層完全干燥后再開始下層防腐涂層的施工，是確保每道涂層間的結(jié)合強(qiáng)度和收縮應(yīng)力。此外還應(yīng)特別關(guān)注涂層干燥較慢情況下的涂裝狀況。許多項(xiàng)目中火電廠安裝工程中的鋼構(gòu)件會在制作場內(nèi)進(jìn)行除銹和涂裝底漆工序，待鋼構(gòu)件吊裝完成后再進(jìn)行最后的涂裝，而通常鋼構(gòu)件的存放時間較長，會發(fā)生重新銹蝕問題，原因是底漆未完全封閉漆膜的表面，需要在底漆后加封面漆才能長時間的露天存放。

3 防腐材料質(zhì)量不合格

防腐材料質(zhì)量關(guān)系著防腐質(zhì)量的好壞，也是防腐中最常出現(xiàn)問題的一方面。目前我國對防腐材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并不健全導(dǎo)致市場內(nèi)防腐材料種類繁多、質(zhì)量和價格參差不齊，因此在材料招標(biāo)中盡可能的選取口碑好的品牌和合理的價格，在材料供貨合同中必須明確質(zhì)量保證年限，在施工現(xiàn)場及時進(jìn)行材料的質(zhì)量抽檢。

4 工序按排不合理

火電廠設(shè)備中最易出現(xiàn)防腐質(zhì)量問題的位置主要有：輸煤棧橋、室外的平臺扶梯、綜合管架、全廠設(shè)備管道支吊架等，而這些位置出現(xiàn)防腐質(zhì)量問題的主要原因是由于工序按排的不合理導(dǎo)致的。為了保證涂裝層不被損壞涂裝工作通常會選擇在吊裝完成后進(jìn)行，而由于火電廠內(nèi)施工現(xiàn)場通常是高空作業(yè)，加之安全設(shè)施不到位，涂裝工作安全風(fēng)險(xiǎn)極大，那么在施工中為了降低安全風(fēng)險(xiǎn)通常會選擇犧牲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。尤其是小型支吊架、平臺扶梯等，一旦安裝完成后很難進(jìn)行全方位的清理，由此導(dǎo)致的除銹和涂裝質(zhì)量差的問題。施工組織中應(yīng)合理按排每道工序，嚴(yán)格工藝要求。

5 趕工期忽視質(zhì)量

我國目前電廠普遍存在趕工期、搶施工現(xiàn)象，合理工期的縮短也導(dǎo)致了安裝質(zhì)量的降低，防腐工作是安裝的最后一道工序，加之對防腐施工的不重視，防腐工期也被不合理的壓縮，由此導(dǎo)致諸如化水、脫硫等重要系統(tǒng)的防腐質(zhì)量事故不斷增加，而事后補(bǔ)救遠(yuǎn)不如防范于未然的損失小。由此可見，保證電廠安裝工程中的防腐施工工期的合理性尤為重要。

6 現(xiàn)場管理缺乏有效控制

在觀念上業(yè)主和施工方往往不會重視防腐施工，在此影響下一部分的施工單位并不具備專業(yè)的涂裝工程師，加之火電廠防腐工作點(diǎn)多面廣，防腐質(zhì)量控制能力較為缺乏?；痣姀S的施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)防腐管理控制，配備專業(yè)的涂裝管理人員，須準(zhǔn)確測量涂層厚度記錄并備案，確保防腐每道工序質(zhì)量得到有效控制，以確保防腐施工質(zhì)量。

7 結(jié)語

火電廠建設(shè)對防腐質(zhì)量要求不斷提高，火電廠項(xiàng)目各參與方應(yīng)提升對防腐重要性的認(rèn)識，健全防腐材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化防腐設(shè)計(jì)，培養(yǎng)專業(yè)素質(zhì)高的防腐施工隊(duì)伍，消除施工現(xiàn)場防腐質(zhì)量隱患，從多方面入手實(shí)現(xiàn)對防腐施工的全過程有效控制，以確保防腐施工質(zhì)量。

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