梁篤耀
(中誠國建有限公司,四川成都 610041)
近年來受全國環(huán)保監(jiān)管加強和能源調(diào)價影響,浮法玻璃行業(yè)面臨原材料和能源動力價格上漲,環(huán)保運行費用上升,企業(yè)成本增加、盈利能力降低的不利局面。在此形勢下,企業(yè)不但要通過產(chǎn)品銷售提價消化采購漲價和費用上升因素,而且更要著重向內(nèi),在內(nèi)部深挖潛力,加強成本控制,降本增效。本文以作者所在浮法玻璃企業(yè)為例,介紹運用預算、招標、技術(shù)等手段實施經(jīng)營全過程的成本控制,通過成本削減創(chuàng)造效益,為同行企業(yè)的成本管理提供參考。
(1)做好原材料及包裝材料采購工作,確保這兩類材料供貨渠道穩(wěn)定供應充足。企業(yè)原材料和包裝材料需求占采購物料的比重較大,因平板保護玻璃是企業(yè)的主導產(chǎn)品,原材料和包裝材料成本占到生產(chǎn)可控成本的30 %左右。因浮法玻璃行業(yè)特點產(chǎn)品連續(xù)不間斷生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定至關(guān)重要。主要原材料硅砂、純堿、氧化鋁、氧化鎂、碳酸鉀的質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)投產(chǎn)三年多沒有更換原材料和包裝材料廠家,這是吸取了前期多次因原材料和包裝材料調(diào)整導致生產(chǎn)波動質(zhì)量不穩(wěn)定的教訓。只有確保企業(yè)主要原材料和包裝材料的質(zhì)量穩(wěn)定,才能從源頭穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,因此企業(yè)需要穩(wěn)定供貨渠道,選擇信譽好、質(zhì)量優(yōu)、供貨充足的供應商,避免產(chǎn)品質(zhì)量風險成本支出。除此之外,還要做好原材料和包裝材料采購價格控制,尤其是涉及成本比重較大的主要原材料和包裝材料成本。例如,生產(chǎn)玻璃的主要原材料硅砂、純堿、氧化鋁、氧化鎂,包裝材料間隔紙、塑料膜等由企業(yè)聯(lián)合集團兄弟廠家集中采購通過招投標定價。同時由企業(yè)專業(yè)的采購人員定期對市場供求情況、供需價格、生產(chǎn)使用情況、同類供貨商價格及質(zhì)量情況進行研判,以便與供應商協(xié)商,或選定新的供應商,提高企業(yè)的采購議價能力。
(2)采用招標采購方式,這是企業(yè)目前所采用的主要方式。這一方式有其明顯的優(yōu)勢:在保證采購物資質(zhì)量相同的情況下,實行價格優(yōu)先原則,使供應商互相牽制,避免價格壟斷,使企業(yè)以最少的成本獲得最大的利益;避免暗箱操作,使采購工作受到價格監(jiān)查及集團審計監(jiān)察的監(jiān)督,減少腐敗現(xiàn)象的產(chǎn)生。但招標采購并非沒有缺點,主要是首先由于價格優(yōu)先,完全以低價作為采購標準容易導致供應商變動大,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證;其次由于需要尋求至少三家供應商,且有比質(zhì)比價及報批時間,因此導致采購周期較長。解決的辦法是:首先對同類產(chǎn)品采取年度招標制度,另外由生產(chǎn)部門、采購部門共同建立質(zhì)量監(jiān)控體系,對所采購的產(chǎn)品及供應商進行監(jiān)督;其次加強采購的計劃性管理,建立臨時(計劃外)采購的審批制度,以及采購分級制度,對采購價格低的如低值易耗品一類可進行直接采購。
(3)建立價格監(jiān)控體系,實行價格審批制度。對采購價格的監(jiān)管是控制采購成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而采購價格的監(jiān)督必須從外部實現(xiàn),如企業(yè)在法務風控部門內(nèi)部設有價格監(jiān)督崗位,在集團層面有審計監(jiān)察部門進行監(jiān)管。相關(guān)部門在日常需做好事前市場詢價、事中價格審批、事后考核工作,定期對采購價格進行審核和監(jiān)督,并做好審核記錄存檔工作。
(4)做好采購成本預算管理。根據(jù)當月的生產(chǎn)情況和物料使用情況,首先由使用單位提出下個月的物料需求,再經(jīng)相應的計劃管理部門審批確認提交采購部門,采購部門根據(jù)物料庫存情況做出下個月的采購計劃。每一個環(huán)節(jié)都要嚴格審批,確保不超支,不重復采購,用預算指導采購工作。如企業(yè)是首先由生產(chǎn)車間提出物料需求計劃,經(jīng)計劃、生產(chǎn)技術(shù)部門審批,提交到倉儲物流部門,由倉儲物流部門根據(jù)倉庫庫存情況提出材料計劃,經(jīng)審批后提交到采購部門,由采購部門根據(jù)資金需求預算來編制采購計劃,確定資金支出需求。同時,在平時各部門應嚴格控制突發(fā)應急采購計劃,每月要對應急采購進行系統(tǒng)分析,分清采購性質(zhì),并與部門績效掛鉤做出考核。
生產(chǎn)過程中的費用支出是企業(yè)成本中發(fā)生頻繁、金額較大的部分,其主要約束對象包括原材料成本、包裝材料成本、能源動力成本、制造費用等。
(1)原材料成本。原材料成本是主要的成本構(gòu)成,加強原材料成本控制的重點是加強生產(chǎn)全過程控制。①因生產(chǎn)事故和波動造成的廢品是最大的浪費,因此根據(jù)行業(yè)特點首先要保持生產(chǎn)穩(wěn)定,減少廢品或等外品的產(chǎn)生;②加強現(xiàn)場操作管理,杜絕包裝材料跑料、廢料現(xiàn)象的產(chǎn)生;③通過建立嚴格的成本核算和預算管控機制,運用科學的方法,完整的記錄生產(chǎn)作業(yè)、成本流轉(zhuǎn)過程,并分析生產(chǎn)流程及流程中每一作業(yè)的成本結(jié)構(gòu),最終實現(xiàn)降低原材料和包裝材料成本的目的。如企業(yè)每月都召開成本預算執(zhí)行分析會,對重要的原材料、包裝材料成本、能源動力成本等進行分析、對比,查找每個單項成本上升(超支差異)的原因,并提出整改措施。
(2)能源動力成本。玻璃行業(yè)屬于高能耗企業(yè),因此企業(yè)內(nèi)部設立專職的能源動力管理部門對能源動力成本進行專業(yè)管理。①在日常管理上,要加強對能耗冒泡滴漏的管理,從點滴入手,培養(yǎng)節(jié)能的意識;②完善能源動力計量系統(tǒng),提供準確的能耗信息;③開展節(jié)能降耗的主題月活動,將節(jié)能降耗預算管控與部門績效、獎懲掛鉤,推動活動持續(xù)開展;④企業(yè)要持續(xù)加大對節(jié)能降耗改造的投入,推進能源技改項目,努力引進新能源技術(shù),如企業(yè)開展的窯爐燃燒器優(yōu)化項目、余熱回收利用項目等,帶來了較好的降本成效。
(3)制造費用。制造費用種類較多,對于車間的基層管理,著重加強對設備、備件物料、維修費三項費用的控制。①做好日常的設備維護檢查,延長設備使用壽命;②做好預檢預修工作,減少設備故障的發(fā)生,降低設備維修費用;③做好修舊利廢工作,車間備件二級庫清理工作,降低備件采購費用。
(1)加強銷售間接成本控制。一些企業(yè)隨著銷售額的增長,銷售間接成本往往居高不下,如業(yè)務宣傳費、差旅費等超出預算,駐外成本上升等。鑒于此,采取了以下成本控制策略:①嚴格履行經(jīng)費預算審批程序,批準人對經(jīng)費預算超支負管理責任;②對展會、營銷咨詢、銷售推廣等細化管理、區(qū)別對待,減少不必要的費用支出,如企業(yè)在參加展會上,重點做好行業(yè)和專業(yè)具有影響力的展會,加大對產(chǎn)品競爭力(優(yōu)勢)的推廣力度,避免泛泛地推廣;③在新的形勢下,整合銷售部門,削減人員,銷售人員兼具商務和技術(shù)能力,貴精不貴多,避免搞“人海戰(zhàn)術(shù)”提高人效。
(2)減少銷售中間環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在已有不少企業(yè)重視直銷。同采購一樣,每增加一道環(huán)節(jié),銷售費用就會相應上升。企業(yè)只有減少中間環(huán)節(jié)讓利消費者或終端用戶,才會有更廣闊的市場。據(jù)此考慮,企業(yè)逐步取消了一些非重點區(qū)域的中間商,由銷售部門直接銷售終端客戶。對于重點銷售區(qū)域,如珠三角一帶,重點抓住大經(jīng)銷商,讓他們直接分銷到下游用戶,取消中間環(huán)節(jié),減少銷售費用。
(3)加強銷售運費控制。因產(chǎn)品銷售運距較長,企業(yè)每年銷售運費約占銷售總費用比重大(約30 %左右),一是通過年度招標確定長期合作的物流廠家,且不少于三家,這樣提升了企業(yè)對運價的議價能力;二是增加產(chǎn)品整車發(fā)運,減少零擔運輸,降低了單位產(chǎn)品的運輸成本。
(4)加強對售后成本的控制。一是生產(chǎn)部門必須穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量減少客戶質(zhì)量投訴,這是前提,產(chǎn)品質(zhì)量可能做不到最好,但穩(wěn)定是用戶最看重的品質(zhì);二是及時處理客戶反饋的信息,加強售后服務技術(shù)支持,幫助客戶解決反饋的問題,降低質(zhì)量投訴帶來的損失,減少客戶的抱怨率;三是與當?shù)氐拇蠼?jīng)銷商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,對他們進行相關(guān)的售后技術(shù)培訓,由這些戰(zhàn)略合作伙伴負責及時處理市場一線的產(chǎn)品服務及質(zhì)量問題,同時企業(yè)要做好售后情況的監(jiān)督。上述舉措的實施可以大幅降低企業(yè)售后成本支出。
成本控制要從投入和產(chǎn)出兩方面入手,統(tǒng)籌考慮達到費省效宏的目的。在浮法玻璃企業(yè)里應著重從采購、生產(chǎn)、銷售三方面入手,利用預算、招標、技術(shù)等手段調(diào)動各部門和全員的積極性,群策群力挖掘潛力、降本增效,使企業(yè)能主動應對外部環(huán)境變化趨利避害,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益,推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。