丁 軍 黃超軍 李少平 何桂春
(1.江西理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,江西 贛州 341000;2.江西省礦業(yè)工程重點實驗室,江西 贛州 341000)
近20年來,我國經(jīng)濟的快速發(fā)展不斷加速自然資源供應(yīng)緊張的局面,貧、細、雜資源以及二次資源的開發(fā)利用就成為礦業(yè)界研究的課題[1]。江西某白鎢礦尾礦中螢石含量較高,螢石(CaF2)作為一種重要的非金屬礦物,在各個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用[2]。伴隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,螢石資源的消耗愈發(fā)快速,其需求量也越來越大,因此,研究螢石二次資源回收工藝具有重要意義。目前,螢石的選礦主要采用浮選方法[3],熱點和難點在于螢石與方解石、重晶石的分離以及螢石精礦的降硅[4]。目前,螢石浮選流程長、回收率低的根本原因是原礦品位低、礦石性質(zhì)復(fù)雜,浮選藥劑的殘余也是影響分選指標的重要原因[5]。
江西某白鎢尾礦中伴生有較高含量的螢石,試驗以腐殖酸鈉+酸性水玻璃為脈石礦物的組合抑制劑(酸性水玻璃中普通水玻璃與硫酸的質(zhì)量比為1∶1)進行了螢石回收試驗。
試樣主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,粒度篩析結(jié)果見表2。
表1 試樣主要化學(xué)成分分析結(jié)果
表2 試樣粒度篩析結(jié)果
由表1可知,試樣中CaF2含量為12.33%,螢石為試樣中的有用礦物;CaCO3含量為9.79%。進一步的分析表明,主要以方解石的形式存在,其可浮性與螢石相當(dāng),將是影響螢石精礦品質(zhì)的主要脈石礦物。
由表2可知,試樣中的CaF2主要集中在0.15~0.037 mm粒級。進一步的分析表明,試樣中的螢石單體解離度不高,要獲得高品質(zhì)的螢石精礦就必須進一步提高螢石礦物的單體解離度。
粗選試驗采用1次粗選流程。
2.1.1 調(diào)整劑酸性水玻璃用量試驗
在礦漿pH調(diào)整劑碳酸鈉用量為1 000 g/t(pH=8.5),捕收劑氧化石蠟皂731用量為300 g/t情況下進行脈石礦物抑制劑酸性水玻璃用量試驗,結(jié)果見圖1。
圖1 酸性水玻璃用量試驗結(jié)果
由圖1可知,隨著酸性水玻璃用量的增大,螢石粗精礦品位上升,回收率明顯下降。為了充分回收螢石,確定粗選作業(yè)不添加酸性水玻璃。
2.1.2 捕收劑氧化石蠟皂731用量試驗
氧化石蠟皂731用量試驗的碳酸鈉用量為1 000 g/t(pH=8.5),試驗結(jié)果見圖2。
圖2 粗選捕收劑用量試驗結(jié)果
圖2表明,隨著氧化石蠟皂731用量的增大,螢石粗精礦CaF2回收率上升,品位下降。綜上考慮,確定氧化石蠟皂731粗選用量為600 g/t,對應(yīng)的粗精礦CaF2品位為 34.97%,CaF2回收率為84.12%。
粗精礦再磨有利于提高螢石的單體解離,合適的磨礦細度既有利于減少螢石礦物的過磨,又有利于獲得理想的分選指標[6]。粗精礦再磨細度試驗采用1次精選流程,試驗固定抑制劑酸性水玻璃+腐殖酸鈉的用量為1 000+200 g/t,結(jié)果見圖3。
圖3 再磨細度試驗結(jié)果
由圖3可知,隨著再磨細度的提高,螢石精礦CaF2品位明顯上升,回收率明顯下降。綜合考慮,確定再磨細度為-0.074 mm占85%,對應(yīng)的精礦CaF2品位為48.44%,回收率為74.35%。
由于影響螢石精礦品質(zhì)的主要脈石礦物為方解石,而水玻璃是方解石等脈石礦物的常用抑制劑。水玻璃的抑制機理是親水且?guī)ж撾姷墓杷崮z粒及硅酸氫根吸附在方解石等礦物表面上,使礦物具有強烈的親水性,從而使其受到強烈抑制,但在螢石表面基本無吸附作用。所以,水玻璃可作為螢石浮選的抑制劑[7]。大量的研究和生產(chǎn)實踐表明,對水玻璃進行酸化改性,或與其他藥劑組合使用往往可以更好抑制含鈣脈石礦物[8]。試驗將在粗精礦再磨細度為-0.074 mm占85%的情況下采用1次精選流程進行,抑制劑種類試驗結(jié)果見表3。
表3 抑制劑種類試驗結(jié)果
由表3可知,單獨使用酸性水玻璃時螢石精礦CaF2回收率最高,但品位不高;而以酸性水玻璃+腐植酸鈉為組合抑制劑時,螢石精礦CaF2品位和回收率均較高。因此,確定螢石精選以酸性水玻璃+腐植酸鈉為組合抑制劑,此時對應(yīng)的螢石精礦CaF2品位為48.44%,回收率為74.35%。
在確定腐植酸鈉的最佳用量為200 g/t情況下進行了酸性水玻璃用量試驗,結(jié)果見圖4。
圖4 酸性水玻璃用量試驗結(jié)果
由圖4可知,隨著酸性水玻璃用量的增大,螢石精礦CaF2品位上升,回收率下降,當(dāng)酸性水玻璃用量為2 000 g/t,對應(yīng)的精礦CaF2品位為56.37%、回收率為67.52%,綜合指標最優(yōu),因此,確定精選1的酸性水玻璃用量為2 000 g/t。
在條件試驗基礎(chǔ)上進行了開路試驗,流程見圖5,試驗研究結(jié)果見表4。
圖5 開路試驗流程
由表4可知,以碳酸鈉為礦漿pH調(diào)整劑,氧化石蠟皂731為捕收劑,酸性水玻璃+腐植酸鈉為組合抑制劑,經(jīng)1粗6精2掃、精選1尾礦2次掃選開路流程處理,獲得了CaF2品位為 96.71%、回收率為75.43%的螢石精礦。
在開路試驗基礎(chǔ)上進行了閉路試驗,試驗流程見圖6,結(jié)果見表5。
由表5可知,以碳酸鈉為pH調(diào)整劑、氧化石蠟皂731為捕收劑、酸性水玻璃+腐植酸鈉組合為脈石礦物的抑制劑,采用圖6所示的工藝流程處理CaF2品位為12.33%的試樣,獲得了CaF2品位為95.26%、回收率為85.37%的螢石精礦,實現(xiàn)了白鎢浮選尾礦中螢石的高效回收。
表4 精選開路試驗研究結(jié)果
(1)江西某白鎢浮選尾礦中CaF2、CaCO3含量分別為12.33%和9.79%,螢石為其中的有價礦物,主要脈石礦物有方解石、鋁硅酸鹽礦物等,屬復(fù)雜難選伴生螢石礦二次資源。
(2)酸性水玻璃+腐植酸鈉組合使用是方解石等脈石礦物的良好抑制劑。
(3)在氧化石蠟皂731總用量為1 150 g/t,酸性水玻璃+腐植酸鈉總用量為2 750+275 g/t的條件下,試樣經(jīng)1次粗選、粗精礦再磨后6次精選、粗選尾礦和精選1尾礦各2次掃選流程處理,最終獲得CaF2品位95.26%、回收率85.37%的螢石精礦,較好地實現(xiàn)了從白鎢尾礦中綜合回收螢石的目標。
圖6 閉路試驗流程
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