王貞赟 鄒佳

摘要：近年來，PLC技術已得到大力推廣及運用，如何在電氣工程自動化管控中使PLC技術的運用質量得到不斷提高，是目前研究的主要目標之一。當前，我國的電氣自動化控制越來越科技化，而且相比原來的電氣自動化控制，工作效率得到了大大的提高，其中，PLC技術的應用使得電氣自動化控制技術得到了進一步的改進。本文主要針對PLC技術在電氣工程以及自動化控制中的運用進行了深入的分析，希望能為相關人員提供合理的參考依據(jù)。

關鍵詞：電氣工程；自動化控制；PLC技術；應用

一、導言

PLC技術被用作電氣自動化系統(tǒng)中的處理器，通過近幾年在電氣工程中的使用，電氣自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及自身動力發(fā)展有了極大的提高。由此可以看出，將PLC技術應用到電氣工程以及自動化控制中，可以使電氣工程的自動化水平在原來的基礎上得到明顯的提升，這對于電氣工程行業(yè)未來穩(wěn)定發(fā)展的實現(xiàn)有著非常重要的意義。

二、PLC技術的定義和特點

PLC指的就是可編程邏輯控制器，此項技術可對工業(yè)信息進行編程和模擬從而使工業(yè)環(huán)境安全性不斷提高。PLC體系可對存儲器內部邏輯運算等指定操作，還可對一些常見的模擬量及數(shù)字量開展inlet和outlet，進而對電機或機械進行管控。電氣自動化中所運用的傳統(tǒng)的控制器體系內部接線相對繁瑣，不但可靠性差，能源損耗量大，同時靈敏度也相對較差。PLC運用輔助器是以計算機和接觸器控制技術為依據(jù)對傳統(tǒng)的機械觸電繼電器進行取替，原連接導線被運用邏輯關系所取替，而這種繼電器的節(jié)點變位時間可以無限地接近零，也不用像過去的繼電器一樣重點考慮返回系數(shù)。此外，PLC控制體系的抗干擾水平很強，并且PLC控制體系運用的指令方式以及操作均很便捷，正是由于具有以上的優(yōu)勢，PLC技術在電氣工程及自動化管控中才普遍得到運用。

三、PLC技術應用于電氣自動化控制中的重要性

電氣自動化控制中應用PLC技術具有不可替代的優(yōu)勢。首先，通過PLC技術的應用，不僅僅能夠滿足企業(yè)及客戶的需求，制作出更多符合規(guī)格的電氣化設備，還能夠提高計算機的運算速度，與此同時更極大地延長了計算機的使用壽命，使得計算機能夠在相同的條件下運行更長的時間[1]。除此之外，將PLC技術應用到電氣自動化控制中還具有其他方面的不同優(yōu)勢，例如促進網絡分布、提升運行速度以及提高控制系統(tǒng)的智能化等。所以，我們要充分挖掘PLC技術的優(yōu)勢及特點，并且將其運用到電氣控制自動化系統(tǒng)中，從而提高電氣行業(yè)的經濟效益，從而更好地為社會服務。

四、電氣工程自動化控制中PLC技術的應用策略

（一）閉環(huán)控制

在電氣自動化控制系統(tǒng)當中，涉及了很多的電機啟動方式，具有一定的多樣性，其中比較普遍的集中方式為手動啟動、機旁屏手動啟動以及自動啟動等。將PLC技術應用到電氣工程自動化控制工作中，其中非常重要的一點就是閉環(huán)控制，其中PLC技術的閉環(huán)控制在內容上主要涉及了電液執(zhí)行單位、轉速測量單位以及電子調節(jié)單位等，可以保證轉速測量工作的有效開展，同時還能對調節(jié)器實現(xiàn)合理的控制。將PLC技術應用到電氣自動化控制系統(tǒng)中的電機自動啟動當中，當動力泵處于開啟狀態(tài)時，可以在利用控制器的基礎上完成對模板的控制工作，同時還能對泵機的運行效率進行采集，從而可以對主備用泵進行合理的選擇。在對機旁屏手動啟動方式進行利用的過程中，在對啟動泵機利用的基礎上可以實現(xiàn)對開關的有效調節(jié)，同時還能對泵機的運行時間實現(xiàn)合理的控制，保證主設備泵在自動的狀態(tài)下可以有效地進行開啟或者是關閉。由此可以看出，將PLC技術應用于電氣工程自動化控制中，可以有效完成電氣自動化的閉環(huán)控制，保證整體系統(tǒng)的運行效率，并實現(xiàn)明顯的提升，使系統(tǒng)在運轉過程中可以實現(xiàn)一定的連續(xù)性，從而在最大程度上發(fā)揮出電氣工程自動化控制的功能。

（二）強化PLC技術的深度研發(fā)

強化PLC技術的深度研發(fā)，滿足電氣工程自動化控制的需要。當前，對PLC技術的研發(fā)尚處于初步的發(fā)展階段，相對來說缺乏客觀的研究依據(jù)，并且對PLC技術的研發(fā)未能夠與當前自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展形勢相結合，這就導致PLC技術的應用難以滿足客觀的發(fā)展要求。所以現(xiàn)階段，我們需要根據(jù)我國電氣工程自動化控制的現(xiàn)狀及需求進行PLC技術的研究與應用，研究的成果應當經過大量的案例實踐之后，方可投入到市場及生產和使用中，避免生產產品不達標的問題出現(xiàn)。對于PLC技術應用的缺陷及漏洞，需要運用嶄新的思維進行分析和探討，這樣才能夠不斷拓寬我們的思維視野，為PLC技術更好地運用到電氣自動化控制中提供嶄新的方向。

（三）實現(xiàn)對系統(tǒng)順序化控制

一旦電氣自動化控制系統(tǒng)的運行時間過長，就會難以避免地造成系統(tǒng)能量損耗過大，從而進一步影響了企業(yè)的成本效益。PLC技術的應用能夠通過對開關及開關量的操作實現(xiàn)對電氣自動化控制系統(tǒng)運行順序的有效控制，這樣一來，繼電器的控制元件就能夠得到不斷的優(yōu)化，同時通過分別控制的實現(xiàn)還能夠有效降低運行能耗，提高運行穩(wěn)定性。

（四）開關量控制當面的應用

在以往的電氣工程自動控制應用過程中，在對機械繼電器進行控制時，其中適應過程可能需要較長的一段時間，所以在較短的時間內作用很難實現(xiàn)充分的發(fā)揮，并且在以后的應用過程中，這種缺陷會逐漸地暴露出來，需要及時采取有效的措施進行解決。所以在電氣工程自動化過程中，應該實現(xiàn)對PLC技術的有效應用，將自動化控制系統(tǒng)與PLC技術之間實現(xiàn)有效的結合，通常情況下PLC技術可以通過可編程存儲器在虛擬繼電器中實現(xiàn)合理的運行。但是在實際的應用過程中，可以將虛擬繼電器與機械繼電器之間進行有效的交換，通過這種方式可以在很大程度上減少反應的時間，甚至可以直接省略到反應的環(huán)節(jié)，從而在應用過程中將自身的優(yōu)勢充分地發(fā)揮出來。由此可以看出，在電氣工程自動化控制工作中，PLC技術在開關量的控制方面發(fā)揮著十分重要的作用。

結束語

綜上所述，我們對PLC技術在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應用有了進一步的了解。因此，在企業(yè)中要合理運用PLC技術，促進人力成本的降低，提升生產效率，降低勞動力，減少材料的使用率，不斷整合生產流程，確保企業(yè)效益的最大化實現(xiàn)。

參考文獻：

[1]何瑞彪.PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用[J].科技致富向導，2015（18）：169

[2]趙玥，任海燕.PLC關鍵技術在電氣工程控制系統(tǒng)中的有效運用[J].科技與創(chuàng)新，2016，13：156

[3]譚飛.探究PLC技術在煤炭工程電氣自動化中的應用[J].內蒙古煤炭經濟，2016，14：24-25