為切實(shí)將降本增效工作落到實(shí)處，蘭州石化公司化肥廠水汽車間根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，狠抓技術(shù)攻關(guān)、緊盯技改技措，進(jìn)一步優(yōu)化車間生產(chǎn)運(yùn)行模式。

5月21日上午10點(diǎn)，水汽車間按照前期制訂的方案，對兩套水處理裝置所屬設(shè)備重新進(jìn)行了組合切換，對原有生產(chǎn)模式進(jìn)行合理優(yōu)化，實(shí)行新的生產(chǎn)運(yùn)行模式。按照新的生產(chǎn)運(yùn)行模式，500 t/h脫鹽水裝置停接乙烯過濾水（130 t/h），而由900 t/h脫鹽水裝置向500 t/h脫鹽水裝置供二級脫鹽水（120 t/h）。500 t/h脫鹽水裝置停接乙烯過濾水后，前序預(yù)處理系統(tǒng)（盤濾、超濾、反滲透）停運(yùn)，可節(jié)電126 kWh、減少濃水排放30 t/h。而900 t/h脫鹽水裝置在原運(yùn)行基礎(chǔ)上只需增開1臺陽床，其他機(jī)泵運(yùn)行臺數(shù)保持不變，而是將機(jī)泵運(yùn)行效率提高，增大到滿負(fù)荷運(yùn)行，有效提高了生產(chǎn)效率，極大降低了電耗、水耗，預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)120萬元/a，節(jié)約了生產(chǎn)成本。