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降低離心式空壓機(jī)能耗

2018-03-17 18:29
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2018年7期
關(guān)鍵詞:常山壓縮空氣空壓機(jī)

仝 飛

(石家莊常山北明科技股份有限公司恒盛紡織分公司,河北 石家莊 050000)

石家莊常山北明科技股份有限公司恒盛紡織分公司以環(huán)保型紗線、功能型面料以及高檔品牌服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用紡織品為主導(dǎo)產(chǎn)品,并設(shè)有院士工作站、國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室等,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),擁有600多臺(tái)噴氣織機(jī)。常山恒盛公司為配合噴氣織機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)有蘇州壽力公司生產(chǎn)的離心式空壓機(jī)(TRE100E-1000 kW)6臺(tái),離心式空壓機(jī)(TRE50~550 kW)1臺(tái),年耗電達(dá)3000多萬kW·h,占布廠用電70%以上。

1 實(shí)施背景

壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動(dòng)力能源,是紡織企業(yè)生產(chǎn)必須的公共資源,通常也是企業(yè)中的能耗大戶,是企業(yè)最昂貴的能源。空壓系統(tǒng)的能耗約占耗電的70%,因此如何能優(yōu)化空壓系統(tǒng)降低空壓系統(tǒng)的能耗就成為一個(gè)企業(yè)節(jié)約成本的重要措施。

2 空壓系統(tǒng)改造對策實(shí)施

常山恒盛根據(jù)空壓機(jī)耗電分析和空壓系統(tǒng)運(yùn)行情況分析,決定從降低空壓機(jī)進(jìn)氣壓差、穩(wěn)定排氣壓力、壓縮空氣不合理使用等方面來降低空壓機(jī)的能耗。

2.1 更換空壓機(jī)進(jìn)氣過濾器,降低進(jìn)氣壓差

進(jìn)氣過濾:空氣從吸入管內(nèi)吸入,經(jīng)過濾裝置過濾時(shí),由于重力、慣性擴(kuò)張、接觸阻留和靜電吸附等作用,使空氣中的灰塵滯留在濾料濾紙的外側(cè),達(dá)到除塵的目的。由于常山恒盛廠區(qū)處于北方地區(qū),出現(xiàn)沙塵天氣較多,空氣中灰塵固體顆粒含量偏高,但是TRE空氣機(jī)是美國壽力公司生產(chǎn)的進(jìn)口機(jī)器,按照西方國家的空氣質(zhì)量設(shè)計(jì),未充分考慮到機(jī)組工作環(huán)境。其過濾比值取1.2,明顯偏低,造成機(jī)組運(yùn)行時(shí)大量的灰塵和固體顆粒堵塞過濾元件,從而引起排氣量降低,而且濾芯不具備自潔功能。

項(xiàng)目改造后經(jīng)濟(jì)效益:項(xiàng)目改造前,離心空壓機(jī)進(jìn)氣濾芯每年需更換4次進(jìn)口過濾芯,更換自潔過濾器后,過濾器濾芯可以使用一年以上,每年可節(jié)省材料費(fèi)80000元/臺(tái),合計(jì)48萬元。改造后空壓機(jī)的進(jìn)氣壓差從-4000Pa降到-150Pa,空壓機(jī)每年節(jié)電90萬kWh以上,每年可節(jié)約用電58萬余元。

2.2 空壓空氣管道安裝智能流量控制器

壓縮空氣系統(tǒng)的供需平衡控制是依靠壓力信號(hào)的變化及空壓機(jī)供應(yīng)的響應(yīng)來達(dá)成,壓力信號(hào)從用氣端傳遞到產(chǎn)氣端、再由產(chǎn)氣端做功產(chǎn)氣并輸送到用氣端的循環(huán)周期中需要經(jīng)過整個(gè)空氣系統(tǒng)并耗費(fèi)一定的時(shí)間,必然導(dǎo)致信號(hào)的損失及響應(yīng)的滯后性。常山恒盛壓縮空氣系統(tǒng)輸送管線較長且沒有安裝儲(chǔ)氣罐,導(dǎo)致壓力信號(hào)和空壓機(jī)的響應(yīng)時(shí)更加滯后,這樣空壓機(jī)的耗能高,而且還影響用氣車間的產(chǎn)品質(zhì)量以及用氣設(shè)備的運(yùn)行性能低。

通過測量分析制定了方案,在壓縮空氣輸送管道上安裝智能流量控制器,智能流量控制器可以控制整個(gè)空壓站的系統(tǒng)總量,且恒壓精度高,將其安裝在空壓機(jī)與用氣單位之間,將空壓機(jī)與用氣單位隔離,壓縮空氣儲(chǔ)存在輸送管線內(nèi),由智能流量控制器監(jiān)控用氣端的需求變化。智能流量控制器將壓縮空氣輸送管路分為2部分,一部分作為儲(chǔ)氣罐使用,一部分輸送壓縮空氣,使得壓縮空氣的流量能夠根據(jù)需求的變化精確而靈敏的供給,并且保證了穩(wěn)定的輸出壓力,壓力精確到±1 PSI/±0.07 bar。

2.3 精細(xì)化管理

精細(xì)化管理:加強(qiáng)對空壓系統(tǒng)以及用氣設(shè)備漏氣的檢查。據(jù)統(tǒng)計(jì)壓縮空氣泄露、不合理用氣等消耗要占?jí)嚎s空氣量的50%左右,而通過智能流量控制器系統(tǒng)的優(yōu)化可以減少20%這一部分的用氣量,但有很大一半的氣量浪費(fèi)了。常山恒盛壓縮空氣壓力在0.6 MPa以上,按照0.65元/kW·h電價(jià)計(jì)算一年連續(xù)運(yùn)行7000 h計(jì)算,一個(gè)1 mm的漏氣點(diǎn)就直接損失1365元。因此加強(qiáng)了對空壓系統(tǒng)以及用氣設(shè)備泄露的細(xì)化管理。

具體做法:①加強(qiáng)對空壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)工作,嚴(yán)格按照設(shè)備和管路的保養(yǎng)維護(hù)方法對空壓設(shè)備和空壓輸送管線進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)損壞設(shè)備或管線泄露及時(shí)更換和處理;②利用織布車間停中班的時(shí)間對車間的織機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查泄露情況,并通知和督促織機(jī)車間進(jìn)行整改;③加強(qiáng)氣槍的使用管理,防止氣槍在使用過程中存在供氣管道過長、供給壓力過高、用直管銅管做噴嘴等問題。

通過以上措施,常山恒盛逐步對空壓系統(tǒng)的出口壓力進(jìn)行了優(yōu)化,由0.62 MPa降至0.4 3MPa,年節(jié)約用電成本600多萬kW·h,減少燃煤消耗,減少碳排放,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,并取得了明顯的社會(huì)效益。

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