特約撰稿人：中央儲(chǔ)備糧大連直屬庫(kù)動(dòng)力設(shè)備科 田剛毅

黨的十九大會(huì)議勝利召開(kāi)，學(xué)習(xí)十九大、感悟領(lǐng)會(huì)十九大精神是我們當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作。十八大以來(lái)的5年，是黨和國(guó)家發(fā)展進(jìn)程中極不平凡的5年，對(duì)大連直屬庫(kù)而言，過(guò)去的5年是砥礪奮進(jìn)的5年，我們經(jīng)歷了從當(dāng)初大連直屬庫(kù)整體搬遷到最終確定不再搬遷回歸遼寧分公司管理的歷程。由于整體搬遷，2013～2014年庫(kù)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施維修改造方面沒(méi)有任何投資，生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備方面的維修只是維持保障倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)作業(yè)。致使庫(kù)內(nèi)整體倉(cāng)房設(shè)施設(shè)備的安全性、可靠性都大為降低，倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)效率較為低下，科學(xué)儲(chǔ)糧工作也沒(méi)有及時(shí)跟上總公司要求的節(jié)拍。

大連直屬庫(kù)2015～2017年投資改造費(fèi)用比例（萬(wàn)元）

自2015年開(kāi)始，在總分公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下，大連直屬庫(kù)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子下決心在倉(cāng)儲(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)施的維修改造方面加大投入，3年來(lái)秉承“安全第一”“設(shè)備就是生產(chǎn)力”的宗旨，共投入約7400萬(wàn)元用于倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施維修改造。通過(guò)精心管理、規(guī)范操作，所有維修改造項(xiàng)目完成投入使用后，直屬庫(kù)在生產(chǎn)及儲(chǔ)糧安全、作業(yè)效率、標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)、示范庫(kù)建設(shè)及科技儲(chǔ)糧方面收效顯著，都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

把“安全第一”放在投資改造的首位

在每年投資計(jì)劃改造項(xiàng)目的提報(bào)、研討、審核過(guò)程中，大連庫(kù)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和動(dòng)力設(shè)備科項(xiàng)目組人員始終牢記“安全第一”“安全就是企業(yè)和員工效益的基石”的宗旨，真正把涉及安全的各項(xiàng)維修改造放在首位，優(yōu)先解決倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備設(shè)施的安全隱患問(wèn)題，3年來(lái)安全方面共投資800萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無(wú)重大事故的總目標(biāo)。

保護(hù)環(huán)境，降塵降噪。大連庫(kù)緊靠居民小區(qū)，噪聲和粉塵污染是老大難的問(wèn)題。大連庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員勇于擔(dān)當(dāng)，不辱使命，先后進(jìn)行了風(fēng)機(jī)降噪改進(jìn)、筒倉(cāng)除塵系統(tǒng)改造和增加真空清掃系統(tǒng)等創(chuàng)新改造工作。2016年在所有筒倉(cāng)及淺圓倉(cāng)作業(yè)區(qū)域安裝了3套真空清掃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了所有固定設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域的真空清掃全覆蓋，提高了清掃作業(yè)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，清掃降塵效果明顯改善；新增了16臺(tái)除塵器并對(duì)所有老舊除塵器進(jìn)行布袋更換及系統(tǒng)維修，同時(shí)配套增加吸塵點(diǎn)及吸塵管路，解決了筒倉(cāng)生產(chǎn)作業(yè)期間的設(shè)備粉塵外溢，不僅改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，降低了現(xiàn)場(chǎng)粉塵超標(biāo)的安全隱患，而且徹底改善了附近居民區(qū)的環(huán)境狀況，結(jié)合煤改電的電鍋爐改造項(xiàng)目拆掉了污染排放的大煙筒，得到了興華街道廣大居民的一致好評(píng)，先后接待街道組織的參觀團(tuán)達(dá)10余次，充分展示了央企的良好形象和社會(huì)擔(dān)當(dāng)。

庫(kù)區(qū)安全，多措并舉。為保障庫(kù)區(qū)安全生產(chǎn)，大連庫(kù)在安全投資改造方面全方位、多措并舉，先后完成了立筒倉(cāng)固定爬梯制作安裝159個(gè)、站臺(tái)倉(cāng)固定爬梯制作安裝22個(gè)、改造平房倉(cāng)原有的爬梯40臺(tái)套，極大方便了作業(yè)人員進(jìn)出倉(cāng)檢查糧情，提高了作業(yè)效率。完成了對(duì)地下老舊消防管線及供水管線的改造，共更換地下供水管線3000m，更換地下消防栓及閥門(mén)60個(gè)，保證了消防系統(tǒng)供水的可靠性。完成了筒倉(cāng)門(mén)禁安裝改造29套，并在各配電室、控制室安裝煙感報(bào)警系統(tǒng)8套，確保了筒倉(cāng)人員進(jìn)出規(guī)范，提高了無(wú)人值守期間的安全可靠性。

庫(kù)區(qū)風(fēng)貌

倉(cāng)儲(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)施改善與“標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)規(guī)范庫(kù)”緊密結(jié)合

庫(kù)區(qū)風(fēng)貌

大連直屬庫(kù)在倉(cāng)儲(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)施投資改造方面與“標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)規(guī)范庫(kù)”緊密結(jié)合，從基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、科學(xué)儲(chǔ)糧、庫(kù)區(qū)環(huán)境等3個(gè)方面入手，共計(jì)完成了4300萬(wàn)元的投資改造建設(shè)工作。

3年來(lái)，大連直屬庫(kù)在倉(cāng)儲(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施方面總投資約2500萬(wàn)元，重點(diǎn)完成了約700萬(wàn)元的倉(cāng)房密閉保溫改造，對(duì)所有PC倉(cāng)內(nèi)部完成了保溫吊頂和所有鋼罩棚倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了墻板及屋面保溫，同時(shí)對(duì)老筒倉(cāng)上罩棚進(jìn)行了屋面保溫，還對(duì)平房倉(cāng)、72m跨、站臺(tái)倉(cāng)等處增加保溫門(mén)、保溫窗，并對(duì)部分窗洞進(jìn)行封堵，使倉(cāng)房的保溫性能大大提升，為糧食安全度夏提供了有力保證；完成了約150萬(wàn)元的提升通風(fēng)作業(yè)性能方面的改造工作，在48筒、老筒、淺圓倉(cāng)方面改造更新軸流風(fēng)機(jī)，并對(duì)倉(cāng)上、倉(cāng)下的通風(fēng)管道進(jìn)行保溫，從根本上解決了原來(lái)不能進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)作業(yè)及通風(fēng)作業(yè)期間結(jié)露水嚴(yán)重的問(wèn)題，同時(shí)購(gòu)置了單管風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)等，解決了大批量通風(fēng)作業(yè)時(shí)風(fēng)機(jī)短缺的問(wèn)題；完成了約150萬(wàn)元的測(cè)溫系統(tǒng)改造更換工作，將原有的北部庫(kù)區(qū)模擬測(cè)溫系統(tǒng)更新改造為數(shù)字測(cè)溫系統(tǒng)，以滿足智能測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定可靠，并根據(jù)生產(chǎn)及維修實(shí)際需求，配備了一定的維修備件；完成了約100萬(wàn)元的筒倉(cāng)防爆配電箱及室外操作按鈕箱的改造及更換工作，同時(shí)新安裝了部分倉(cāng)房電表箱，保證了現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)作業(yè)時(shí)電源充足，并為包倉(cāng)制核算單倉(cāng)用電費(fèi)用提供了可靠保證；完成約750萬(wàn)元的庫(kù)區(qū)部分倉(cāng)房?jī)?nèi)外地坪、房屋建筑、排水設(shè)施及屋面防水的維修改造工作，保證了倉(cāng)房狀況良好，提升了安全儲(chǔ)糧的可靠性；完成約350萬(wàn)元的倉(cāng)房改造升級(jí)工作，先后進(jìn)行了站西3鋼筋墩改造，新建了設(shè)備、資材、生產(chǎn)用車鋼罩棚；完成了約300萬(wàn)元的輔組設(shè)備設(shè)施改造購(gòu)置工作，包括將燃煤鍋爐改造為電鍋爐，購(gòu)置了生產(chǎn)用電瓶車、下倉(cāng)吊籃、道路真空吸塵車等。

3年來(lái)共投資400萬(wàn)元用于科技儲(chǔ)糧改造建設(shè)，購(gòu)置了壓蓋材料、防蟲(chóng)網(wǎng)、踏糧板等倉(cāng)儲(chǔ)科技保糧材料。為降低維修改造成本，動(dòng)力設(shè)備科維修人員還自主完成了24個(gè)平方倉(cāng)225個(gè)內(nèi)環(huán)流管道、軟管、環(huán)流風(fēng)機(jī)及支架的安裝工作，改進(jìn)了內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)的啟停選擇時(shí)間、倉(cāng)房高低溫控制等細(xì)節(jié)，完全實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)房?jī)?nèi)環(huán)流自動(dòng)化操作，使大連直屬庫(kù)平房倉(cāng)安全儲(chǔ)糧效果得到改善明顯，糧堆冷源可持續(xù)應(yīng)用至9月中旬，倉(cāng)內(nèi)溫度保持在22℃，基本實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)低溫儲(chǔ)糧，保證了糧食安全度夏，提高了糧食保管品質(zhì)，節(jié)省了保管費(fèi)用。

3年來(lái)，在庫(kù)區(qū)環(huán)境建設(shè)方面完成了約1400萬(wàn)元的倉(cāng)房涂料粉刷、倉(cāng)房及站臺(tái)倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)防腐處理等維修改造，完成了庫(kù)區(qū)破損道路的維修，截至2017年底，已經(jīng)將完成所有倉(cāng)房外墻的涂料粉刷，達(dá)到了總公司“標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)規(guī)范庫(kù)”的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，使得庫(kù)區(qū)的整體面貌煥然一新，為大連直屬庫(kù)實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)規(guī)范庫(kù)”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

堅(jiān)持“設(shè)備就是生產(chǎn)力”指導(dǎo)方針

大連直屬庫(kù)堅(jiān)持“設(shè)備就是生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，加大先進(jìn)高效的生產(chǎn)工藝、設(shè)備購(gòu)置及改造方面的投資，3年來(lái)共投資1000萬(wàn)元。

在40、56筒倉(cāng)增加了進(jìn)出庫(kù)工藝設(shè)備，對(duì)老筒地坑刮板機(jī)進(jìn)行改造、更換成氣墊機(jī)，這2個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施徹底解決了老筒倉(cāng)倉(cāng)下設(shè)備老化、設(shè)備故障率高、入庫(kù)能耗大、破碎率較高的問(wèn)題。購(gòu)置了專用集裝箱卸糧機(jī)、裝箱機(jī)、8臺(tái)移動(dòng)清理篩、11臺(tái)大產(chǎn)量輸送機(jī)，提高了平房倉(cāng)的出入庫(kù)效率及原糧清理效果，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以大連庫(kù)火車卸車坑改造為汽車火車卸車坑為例，以前對(duì)于庫(kù)內(nèi)作業(yè)比較頻繁的汽車卸車，需要拆卸火車卸車坑罩棚和門(mén)窗并架設(shè)多條移動(dòng)皮帶機(jī)才能將糧食卸入火車卸車坑，不僅需要多臺(tái)移動(dòng)設(shè)備和多名勞務(wù)及維修人員共同參與，而且作業(yè)效率比較低，一般最少需要1個(gè)班人員30分鐘才能卸1輛車；2017年對(duì)大連庫(kù)現(xiàn)有2個(gè)火車卸車坑的兩端進(jìn)行硬覆蓋，改造卸車地坑的卸糧格柵，使大型散糧車輛能夠直接進(jìn)入火車卸糧格柵卸糧。2017年7月通過(guò)大批量汽車入庫(kù)作業(yè)檢驗(yàn)，由原先1個(gè)班組3～5人卸1車30分鐘降為1人1車7分鐘，不僅不用再拆卸罩棚格柵門(mén)窗，而且還減少了3個(gè)以上移動(dòng)設(shè)備的能源消耗，年可節(jié)電10萬(wàn)元以上，減少勞務(wù)和維修用工人數(shù)，年可節(jié)省勞務(wù)費(fèi)用50萬(wàn)元以上，同時(shí)降低了糧食的破碎，減少了拆卸罩棚門(mén)窗的人工費(fèi)和門(mén)窗破損，年可節(jié)約百萬(wàn)元以上，提高卸車效率4倍，還能夠?qū)崿F(xiàn)全天候作業(yè)，且減少汽車反復(fù)掉頭的頻次，減少了粉塵污染、保障了安全、改善了作業(yè)環(huán)境。通過(guò)對(duì)大連庫(kù)2個(gè)卸車坑的改造，真正體現(xiàn)了“設(shè)備就是生產(chǎn)力”。

大連直屬庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚，認(rèn)清新時(shí)代、適應(yīng)新時(shí)代、緊跟新時(shí)代，堅(jiān)信“信息化管理的創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展必由之路”，堅(jiān)持“設(shè)備就是生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，“堅(jiān)持新發(fā)展理念，發(fā)展是解決我國(guó)一切問(wèn)題的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，發(fā)展必須是科學(xué)發(fā)展，必須堅(jiān)定不移貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念。”投資約1000萬(wàn)元，建設(shè)了大連直屬庫(kù)智能運(yùn)營(yíng)管理中心，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)一體化的信息平臺(tái)建設(shè)，改變了企業(yè)傳統(tǒng)的管理模式，通過(guò)流程再造，改變了組織結(jié)構(gòu)臃腫、人員冗雜、信息閉塞、管理決策者與員工之間缺乏有效溝通、部門(mén)與部門(mén)之間合作不暢等難題；通過(guò)建立KPI考核體系，對(duì)大連庫(kù)所擁有的人、財(cái)、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，協(xié)調(diào)大連庫(kù)各部門(mén)持續(xù)改善倉(cāng)儲(chǔ)安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高了大連直屬庫(kù)在倉(cāng)儲(chǔ)、維修、管理、決策等方面的管理水平；倉(cāng)儲(chǔ)一體化信息平臺(tái)試運(yùn)行1年來(lái)，使得大連庫(kù)的管理更加細(xì)致、更加有序，倉(cāng)儲(chǔ)三級(jí)點(diǎn)檢、安全點(diǎn)檢、設(shè)備點(diǎn)檢、材料采購(gòu)及庫(kù)存管理等規(guī)章制度得到進(jìn)一步落實(shí)，大大提高了大連庫(kù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。