謝偉東+常新平
摘 要:在對(duì)于機(jī)械零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,加工工藝對(duì)于零件的加工精度有著非常重要的影響,因此要想進(jìn)一步提高零件加工精度,減少零件的廢品率,機(jī)械加工工藝是非常重要的控制環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì)于機(jī)械加工工藝加以改善,減少工藝因素對(duì)于零件加工精度所造成的影響,使得零件精度能夠滿足要求。因此在本文的研究中,主要就針對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行了相應(yīng)的研究,并且提出了通過(guò)改進(jìn)機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的措施,以期能夠?yàn)闄C(jī)械零件加工精度的提升提供一定的參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工工藝;零件;加工精度
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.042
0 前言
機(jī)械加工工藝是零部件加工的基礎(chǔ)工藝,對(duì)于零件加工精度會(huì)造成很大的影響,機(jī)械加工工藝越科學(xué)合理,零件的加工精度也就越高。但是實(shí)際在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中,有很多因素都會(huì)對(duì)于機(jī)械加工工藝造成影響,進(jìn)而使得零件的加工精度也受到影響。因此在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,必須要明確影響機(jī)械加工工藝的因素,并且合理地對(duì)于機(jī)械加工工藝加以應(yīng)用,從而有效地保證零件加工的精度。因此對(duì)于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行研究有著非常重要的意義。
1 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響
1.1 零件加工精度的內(nèi)在影響因素
就零部件加工而言,機(jī)械加工工藝的內(nèi)在因素是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。首先,在機(jī)械加工系統(tǒng)之中,會(huì)存在幾何精度誤差,而幾何精度誤差將對(duì)于零件加工精度造成嚴(yán)重的影響。同時(shí)在對(duì)于機(jī)械加以安裝的過(guò)程中,如果存在操作不規(guī)范的情況,也會(huì)使得零件加工的精度受到影響。在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,內(nèi)在因素往往會(huì)對(duì)零件加工的精度造成較大的影響,但是這些內(nèi)在因素是由機(jī)械加工系統(tǒng)所決定的,所以很多時(shí)候難以消除。所以可見(jiàn)零件加工精度會(huì)受到機(jī)械加工工藝內(nèi)在因素的影響,這些內(nèi)在因素取決于機(jī)械加工系統(tǒng)本身,所以必須要從機(jī)械加工系統(tǒng)出發(fā)來(lái)對(duì)內(nèi)在因素的影響加以避免。
1.2 零件加工精度的受力影響因素
在對(duì)于零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,機(jī)械加工工藝系統(tǒng)往往也會(huì)因?yàn)槭芰Χa(chǎn)生變形,導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)受力變形的因素有很多。而在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程之中,一旦出現(xiàn)受力變形,會(huì)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及使用壽命造成嚴(yán)重的影響。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)這一問(wèn)題的因素可以歸結(jié)為兩個(gè)方面,第一是系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行強(qiáng)度過(guò)大,如果在進(jìn)行零件加工過(guò)程中系統(tǒng)的刀具以及夾具等需要承受過(guò)高強(qiáng)度的工作負(fù)荷,在使用一段時(shí)間之后就非常容易出現(xiàn)相對(duì)位置的改變或者是變形,最終對(duì)于零件加工的精度造成影響。第二是系統(tǒng)的各個(gè)部件都可能存在多方面受力的情況,在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程之中,其不僅僅需要承受系統(tǒng)對(duì)其所施加的力,同時(shí)還需要承受來(lái)自于加工零件對(duì)其施加的力,而且部件與部件之間還存在著摩擦,因此也會(huì)導(dǎo)致這些部件因?yàn)槭芰Χ冃巫罱K影響零件加工的精度。
1.3 零件加工精度的熱變影響因素
在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,機(jī)械加工系統(tǒng)還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量也有可能導(dǎo)致零件的變形,進(jìn)而使得零件加工的精度受到影響。在實(shí)際進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,由于摩擦的存在會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,而這些熱量有可能會(huì)使得刀具出現(xiàn)熱變形,也有可能使得被加工零件出現(xiàn)熱變形,還有可能導(dǎo)致機(jī)床及其構(gòu)件出現(xiàn)熱變形。一旦出現(xiàn)熱變形,將對(duì)于零件加工的精度造成嚴(yán)重的影響。
2 零件加工精度的提升策略
2.1 完善機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備
零件加工精度的提升還需要依賴于完善的加工系統(tǒng)設(shè)備,設(shè)備對(duì)于零件加工精度有著至關(guān)重要的影響,因此為了進(jìn)一步提高零件的加工精度,還必須要對(duì)于整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)加以完善。具體來(lái)說(shuō),對(duì)于存在問(wèn)題的加工設(shè)備,必須要及時(shí)地予以修繕或者是替換,使得設(shè)備能夠滿足零件加工的要求。同時(shí)還應(yīng)該大力引進(jìn)新設(shè)備,并且使得零件加工工藝與這些新設(shè)備和新技術(shù)相匹配,從而使得零件加工的精度能夠得到有效地提升??偠灾?,要想進(jìn)一步提高零件的加工精度,首先就必須要從完善機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備入手。
2.2 減少外力對(duì)零件精度的影響
外力也是影響零件加工進(jìn)度的一個(gè)重要因素,而在零件加工的過(guò)程中,外力主要包括了擠壓力和摩擦力,因此要想提高零件加工精度,還必須要對(duì)于外力加以控制,以減少外力對(duì)于零件加工精度的影響。為此,在加工之前,需要對(duì)于加工設(shè)備嚴(yán)格地進(jìn)行檢查,比如說(shuō)檢查設(shè)備固定零件的位置是否偏緊,從而使得設(shè)備和被加工零件之間的相對(duì)作用力能夠得以控制,避免外力對(duì)于零件加工精度造成影響。另一方面,在加工過(guò)程中往往避免不了摩擦力的存在,而為了減少摩擦對(duì)于零件加工精度的影響,可以適當(dāng)?shù)膶?duì)于接觸表面進(jìn)行打磨,以盡量減少摩擦力,以控制摩擦力對(duì)零件加工精度所造成的影響。
2.3 合理控制加工溫度
由于在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,被加工零件、刀具以及機(jī)床和構(gòu)件都有可能受到熱變形的影響,進(jìn)而對(duì)于零件加工的精度造成影響,因此為了有效地避免由于熱變形對(duì)于零件精度所造成的影響,在加工的過(guò)程中需要對(duì)于加工的溫度合理地進(jìn)行控制。而要實(shí)現(xiàn)對(duì)于溫度的控制,需要根據(jù)不同的工藝環(huán)節(jié)采用不同的方法,比如說(shuō)在對(duì)于零件進(jìn)行打磨的過(guò)程中,在摩擦作用下往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,此時(shí)可以采用冷水降溫的方式,在被加工零件和砂輪上澆上適量的水,從而對(duì)于溫度加以控制,避免出現(xiàn)熱變形。在控制機(jī)械加工工藝的過(guò)程中,有效地對(duì)于溫度控制能夠進(jìn)一步提升零件加工的精度。
3 結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)機(jī)械加工工藝水平的不斷提升,零件加工的精度也得到了有效地改善,而要想使得零部件的精度和質(zhì)量得到更好地保證,還需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況對(duì)于機(jī)械加工工藝加以改進(jìn)和優(yōu)化,從而有效地提高零件加工的精度,保證零部件的質(zhì)量。
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作者簡(jiǎn)介:謝偉東(1967-),黑龍江齊齊哈爾人,教授,研究方向:機(jī)械制造。endprint