丁敏，慕軍，鄭智群

（中石化齊魯石化分公司，山東 淄博 255400）

引言

企業(yè)作為環(huán)境保護(hù)的責(zé)任主體，環(huán)境管理水平直接影響我國環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。國內(nèi)某國有大型企業(yè)目前擁有15爐13機(jī)及與之配套的燃料、輸電、供電、脫硫、脫硝等系統(tǒng)，近年來，先后投入大量資金用于“三廢”治理和減排，環(huán)保工作取得突出成績。

2015年初，該廠開始著手燃煤鍋爐超低排放技術(shù)調(diào)研和可行性方案研究，尋找符合該廠鍋爐性能特點(diǎn)的超低排放改造技術(shù)路線。2016年2月中石化總部批復(fù)了5臺CFB鍋爐（二化動力站3臺CFB鍋爐及煉油動力站2臺CFB鍋爐）的脫硫、脫硝、除塵超低排放改造項(xiàng)目，2016年3月中石化總部批復(fù)了10臺煤粉爐（熱電站及乙烯動力）超低排放方案。

1 鍋爐煙氣超潔凈排放項(xiàng)目

熱電站及乙烯站10臺煤粉鍋爐煙氣超潔凈排放項(xiàng)目，脫硫采用氨法脫硫技術(shù)，原有的脫硫裝置增加一層噴淋，保證更高的覆蓋效果，優(yōu)化吸收段結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化傳質(zhì)效果、提高覆蓋效果，進(jìn)一步提升了脫硫效率。脫硝采用低氮燃燒器改造+SCR技術(shù)，該次改造在脫硝反應(yīng)器增加一層催化劑就可以滿足≤50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)要求。除塵采用新型超聲波除塵技術(shù)。

二化動力站3臺CFB鍋爐及煉油動力站2臺CFB鍋爐煙氣超潔凈排放技術(shù)改造項(xiàng)目：

對5臺CFB鍋爐進(jìn)行脫硫、脫硝和除塵技術(shù)改造。脫硫采用原有爐內(nèi)脫硫+新增循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)，除塵采用電預(yù)除塵+超細(xì)布袋除塵技術(shù)，脫硝采用原有SNCR脫硝+新增COA協(xié)同氧化吸收脫硝技術(shù)。

通過1年多建設(shè)，目前該廠鍋爐已全部完成超低排放改造，并全部在煙氣出口及入口標(biāo)準(zhǔn)位置加裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）對煙氣入口及出口煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，其中出口監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時上傳環(huán)保局在線監(jiān)測平臺。所安裝CEMS型號為SCS-900。目前運(yùn)行效果良好，在CEMS提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)下，工藝車間根據(jù)在線數(shù)據(jù)加強(qiáng)工藝運(yùn)行優(yōu)化，外排煙氣NOx＜50mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、粉塵＜5mg/Nm3，全部達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足國家和地方環(huán)保法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益共同提升的雙贏。

在使用CEMS日常運(yùn)行期間，需要對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)。本文主要分析了某企業(yè)生產(chǎn)的SCS-900型CEMS的日常維護(hù)及故障處理。

2 SCS-900型CEMS組成

煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)，即CEMS是英文Continous Emission Montoring System的縮寫。該系統(tǒng)對固定污染源顆粒物濃度和氣態(tài)污染物濃度以及污染物排放總量進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息傳送到環(huán)保主管部門，以確保排污企業(yè)污染物濃度和排放總量達(dá)標(biāo)。同時，各種相關(guān)的環(huán)保設(shè)備如脫硫、脫硝等裝置，也依靠CEMS的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和管理，以提高環(huán)保設(shè)施的效率。

CEMS系統(tǒng)監(jiān)測的污染物主要有：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、顆粒物；煙氣參數(shù)主要有：氧含量（O2）、煙氣流速（流量）、煙氣濕度、溫度和壓力等。根據(jù)燃料及燃燒工藝的不同，還可監(jiān)測一氧化碳（CO）、氯化氫（HCl）等。

CEMS系統(tǒng)主要包括四個部分：1）氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)，主要對煙氣排放中SO2、NOx、CO、CO2等以氣態(tài)方式存在的污染物進(jìn)行監(jiān)測；2）顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)，主要對煙氣排放中的煙塵濃度進(jìn)行測量；3）煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)，主要對排放煙氣的溫度、壓力、濕度、含氧量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，用以將污染物的濃度轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)干煙氣狀態(tài)和排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過?？諝庀禂?shù)下的濃度；4）數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)，主要完成測量數(shù)據(jù)的采集、存儲、統(tǒng)計(jì)，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的格式將數(shù)據(jù)傳輸至環(huán)保部門。

3 日常維護(hù)

3.1 氣態(tài)污染物檢測子系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由采樣探頭、取樣管線、各種閥體、冷凝器、過濾器、分析儀等部件組成，日常的維護(hù)工作也主要在這幾個部件中展開。

3.2 取樣探頭（見圖1）

取樣探頭的日常維護(hù)檢查：1）螺旋加熱器是否正常。如不加熱，會引起樣氣流量過低，探頭腐蝕，濾芯堵塞；2）濾芯是否污物過多，如需清潔，可用壓縮空氣處理，不能用鐵刷和水處理；3）溫控開關(guān)及可調(diào)溫控器是否正常；4）吹掃電磁閥膜片有無臟物，是否漏氣；5）探頭端蓋密封圈是否完好，四個螺絲是否上緊；6）接頭與管連接處密封是否完好；7）探頭溫度一般設(shè)置為140℃左右；8）探頭右側(cè)減壓過濾閥的輸入壓力要達(dá)到一定值以上才能穩(wěn)壓不漏氣，需調(diào)整到4～6kg；9）檢查吹掃。

圖1 取樣探頭組成

3.2.1 伴熱管線

SCS-900伴熱管線由伴熱帶、保溫材料、取樣管、校準(zhǔn)管、鉑電阻等組成。為防止取樣中有些監(jiān)測氣體易溶于水，在SCS-900系統(tǒng)中，使用伴熱管線進(jìn)行樣品的傳輸，加熱溫度控制在140℃～160℃，確保樣品在傳輸過程中無損失。

日常維護(hù)點(diǎn)：1）取樣管的伴熱帶功率為每米40瓦，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際所用長度計(jì)算整根取樣管加熱功率；2）量取伴熱帶兩端電阻值，若相等且與計(jì)算值相對應(yīng)，則伴熱帶正常。

3.2.2 預(yù)處理

預(yù)處理主要對煙氣進(jìn)行除濕、除塵，煙氣超露點(diǎn)時會引起濕氣冷凝，造成煙氣中的水蒸汽與酸霧形成酸性氣體，腐蝕系統(tǒng)內(nèi)的部件。預(yù)處理包含的部件有：冷凝器、電磁閥、手動閥、取樣泵、各種過濾器等。因此日常的維護(hù)主要集中在各部件的維護(hù)以及各部件之間銜接點(diǎn)的氣密性維護(hù)。

日常維護(hù)點(diǎn)：1）氣密性檢查，檢查前先將所有接頭的螺帽擰緊；2）泵前氣密性檢查，將針閥順時針旋到底關(guān)死旁路，堵死截止閥上端的進(jìn)氣口，看儀表上浮子流量計(jì)，若是降到最低端并靜止不動，則氣密性良好，否則系統(tǒng)可能漏氣，應(yīng)逐一檢查各接頭密封性；3）泵后氣密性檢查，需小心謹(jǐn)慎操作；4）排水管必須接到儲液桶里并保持管路排水暢通，伸進(jìn)儲液桶的機(jī)柜排氣管不能過深，防止被廢液漫過。由儲液桶引出的排氣管必須引到室外，穿墻及室外部分應(yīng)纏到取樣管上，利用取樣管的伴熱保證排氣管有一定的溫度，防止冬天管內(nèi)結(jié)冰堵死排氣管；5）檢查機(jī)柜顯示燈狀態(tài)及各個開關(guān)是否正常；6）檢查保護(hù)過濾器是否有水漬變色；7）檢查疏水過濾器是否正常；8）檢查蠕動是否正常，排水是否正常；9）檢查制冷器的工作溫度是否保持在設(shè)定溫度，制冷狀態(tài)是否正常。

3.2.3 分析儀

經(jīng)過對煙氣的各種處理后，氣體送達(dá)分析儀，對樣氣中的氣態(tài)污染物濃度進(jìn)行監(jiān)測。氣體分析儀的日常維護(hù)主要集中在：1）零點(diǎn)校準(zhǔn)；2）量程校準(zhǔn)；3）氣流量是否正常；4）分析儀顯示的數(shù)值是否在正常范圍，狀態(tài)指示是否正常。

3.3 顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)

SCS-900系統(tǒng)中使用的產(chǎn)品為MODEL 2030型粉塵儀，該粉塵儀為激光后散射式粉塵儀，其測量原理如圖2。

圖2 MODEL 2030型粉塵儀光路圖

3.3.1 儀器的校準(zhǔn)

具體實(shí)施步驟如下：1）系統(tǒng)內(nèi)部電路及光路配置了零點(diǎn)自動校準(zhǔn)，系統(tǒng)每24小時自動進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)；2）系統(tǒng)配備一個校準(zhǔn)工具，用于進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)；3）校準(zhǔn)時，旋下蝶形螺母將主機(jī)拿下，將校準(zhǔn)工具的定位銷對準(zhǔn)儀器上的銷孔插入，然后測量輸出值。將校準(zhǔn)工具旋轉(zhuǎn)180度可分別進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。

3.3.2 光學(xué)元件

光學(xué)元件緩慢污染情況，需定期清潔處理。清潔液為50%的酒精蒸溜水溶液，注意不要用含有油的酒精。

3.3.3 吹掃系統(tǒng)

1）采用鼓風(fēng)機(jī)吹掃時，將空氣過濾器卸下后，吹掉上面的灰塵，或用清水沖洗。如過濾器過濾面無損傷，風(fēng)阻不大，則可繼續(xù)使用；2）采用壓縮空氣吹掃時，氣源必須為連續(xù)的、無油、無水、潔凈的壓縮空氣。

3.4 煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)

煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)中測量的參數(shù)為：氧含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、煙氣濕度，可手工輸入以上幾個參數(shù)，在SCS-900系統(tǒng)中，對氧含量的測量是采用內(nèi)置在氣體分析儀中的氧模塊進(jìn)行測量的，其取樣方式與氣態(tài)污染物一致，采用抽取式。溫度及壓力、流速使用的是原位式測量方式。通過以上參數(shù)的測量，可將污染物的濃度轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)干煙氣狀態(tài)和排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過?？諝庀到y(tǒng)下的濃度。

3.4.1 煙氣氧含量

燃燒期間，由于使用了過量空氣會導(dǎo)致燃煤鍋爐和廢棄物焚燒爐的煙氣中出現(xiàn)氧。國家要求污染物的排放濃度應(yīng)為折算濃度，因此必須要測量煙氣中的含氧量。

日常維護(hù)主要集中在零點(diǎn)校準(zhǔn)與量程校準(zhǔn)，此外由于該模塊使用的是電化學(xué)分析模塊，因此在維護(hù)過程中也應(yīng)檢查其輸出電壓。

3.4.2 溫度、壓力、流速

SCS-900系統(tǒng)中將溫度、壓力、流速作為一體化的設(shè)計(jì)，在系統(tǒng)日常維護(hù)過程中，需將設(shè)備從安裝點(diǎn)拆除下來，檢查設(shè)備的狀態(tài)：1）皮托管是否堵塞；2）壓縮空氣是否漏氣；3）電磁閥機(jī)械故障；4）差壓儀表調(diào)試。

儀表的調(diào)試包含：儀表的阻尼系數(shù)、量程的起點(diǎn)、滿量程、機(jī)械位置零點(diǎn)調(diào)整參數(shù)、輸出特性、單位選擇等參數(shù)。

3.5 數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)具有以下功能：1）連續(xù)24小時自動采集保存煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)，來電自啟動恢復(fù)；2）實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)的工作套裝，如停電記錄、故障診斷和自動報(bào)警并記錄存儲；3）操作運(yùn)行日志記錄，方便維護(hù)和管理；4）可通過寬帶、無線、有線的方式與環(huán)保監(jiān)理部門的軟件平臺兼容，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的傳輸和遙控監(jiān)測；5）具有數(shù)據(jù)顯示、處理、輸出、報(bào)警等功能。

該部分硬件設(shè)備一般包含：上位機(jī)、顯示器及數(shù)采儀，軟件部分包含一套DAS軟件。日常維護(hù)主要從硬件及軟件電源著手。維護(hù)點(diǎn)：1）查看DAS主畫面實(shí)時數(shù)據(jù)是否與正常；2）查看并分析巡檢周期內(nèi)的所有歷史數(shù)據(jù)和曲線，記錄異常情況；3）檢查DAS系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換協(xié)議通訊狀態(tài)是否良好。

3.6 其他

以上4個子系統(tǒng)依次巡查后，對分析小屋內(nèi)的其他設(shè)備進(jìn)行巡檢，巡檢的內(nèi)容主要包括：1）標(biāo)氣的配置、有效日期及剩余壓力；2）空調(diào)狀況；3）室內(nèi)溫濕度。

做完巡查后，由巡檢人員填寫日常巡檢記錄表，完成設(shè)備巡檢。

4 常見故障分析

4.1 氣體分析儀

4.1.1 氣體分析儀流量異常

正常狀態(tài)下，氣體分析儀流量控制在1.0～1.5L/min。流量偏低時，管線、探頭堵塞，檢查抽氣泵是否正常工作。若氣流量偏高，檢查系統(tǒng)各個控制閥體是否正常，管路中是否有漏氣現(xiàn)象。其檢查及操作流程如日常巡檢的要求。

4.1.2 顯示器異常

檢查顯示器的右側(cè)是否有“M”或者“F”（正常狀況無顯示）。

查看氣體分析儀內(nèi)運(yùn)行故障記錄，確定是何故障，針對不同故障，選用不同處理方法。常見的故障有：1）流量偏低（按照4.1.1處理方式解決）；2）儀表測量顯示******（超過儀表極限值）。

解決方法：1）按手動調(diào)零鍵進(jìn)行一次調(diào)零；2）斷電重啟分析儀表；3）如有進(jìn)水跡象，在儀表正常工作狀態(tài)下，用高純氮?dú)膺M(jìn)行對空吹掃（注意吹掃壓力），二氧化硫和氮氧化物的診斷值應(yīng)該大于30萬，氧模塊的診斷值應(yīng)該大于8mv；4）若二氧化硫和氮氧化物的診斷值小于30萬，檢查氣室是否污染，具體操作為儀表進(jìn)氣口通N2，時長30min后，再次檢查診斷值，是否大于30萬，若診斷值依舊低于30萬，則需更換氣室。若氧模塊診斷值小于8mv，要更換氧模塊。

4.1.3 分析儀出現(xiàn)死值

觀察樣氣流量是否正常，氣路是否通暢，分析儀是否有流通的氣體。檢查參比光與探測光數(shù)值是否正常，若有異常，則需檢查光路是否正常。

4.1.4 氣體分析儀流量計(jì)進(jìn)水

排除預(yù)處理進(jìn)水故障，分析儀進(jìn)氣口接N2對氣室進(jìn)行吹掃，直至流量計(jì)內(nèi)無液態(tài)水，對空狀態(tài)下分析儀進(jìn)行校零及量程標(biāo)定，若標(biāo)定有問題，需返廠維修。

4.2 粉塵儀

4.2.1 電源故障

粉塵儀無顯示值，要按照圖紙檢查接線是否錯誤；

檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否連接電源。

4.2.2 檢查激光發(fā)射端是否有激光射出

檢查電纜插接是否得當(dāng)，檢查各個插頭，確保插座接觸良好；激光光源若損壞，要及時更換；電源故障要及時排除。

4.2.3 測量值極其微弱

查看是否停爐；光源衰減時需使用校準(zhǔn)模塊對光源進(jìn)行檢查，若光源衰減存在問題，要及時更換光源。

4.2.4 測量值總是太高或滿量程

1）檢查防塵片是否受污染，若防塵片受污染，使用棉棒沾酒精擦拭防塵片；2）檢查粉塵儀吹掃是否異常，檢查儀表或吹掃風(fēng)機(jī)是否正常工作；3）檢查光路是否積塵，使用壓縮空氣清理積塵；4）檢查光路是否準(zhǔn)直，重新調(diào)整光路。

4.2.5 測量值顯示異常

測點(diǎn)反光鏡灰塵過多時，使用棉棒沾酒精擦拭煙道兩側(cè)的反光鏡。

4.3 煙氣參數(shù)

4.3.1 煙氣流速顯示異常，測量值極其微弱

1）檢查是否停爐；2）檢查流速測點(diǎn)是否堵塞，在機(jī)柜上按反吹按鈕，若多次反吹后流速數(shù)值依舊顯示異常，則需拆開設(shè)備，對其進(jìn)行監(jiān)測檢查；3）檢查管路是否漏氣，是否需要更換氣管；4）差壓變送器損壞時，校準(zhǔn)變送器，若故障依然存在，更換變送器。

4.3.2 測量值總是太高或滿量程

1）差壓變送器誤差，對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)；2）反吹系統(tǒng)異常，檢查反吹系統(tǒng)是否工作正常，清理皮托管內(nèi)的積塵。

4.3.3 流速儀無數(shù)值輸出

1）檢查電源是否發(fā)生故障，檢查數(shù)據(jù)采集器電源是否故障；2）檢查接線是否有誤，對照接線圖，檢查接線是否正確；3）檢查數(shù)顯表是否損壞，更換數(shù)顯表。

4.4 吹掃單元

反吹系統(tǒng)無風(fēng)輸出：1）檢查電源、電壓及空氣開關(guān)是否正常工作；2）檢查連接管路是否發(fā)生故障，是否脫落、堵塞；3）檢查反吹電磁閥是否失效，更換反吹電磁閥。

4.5 數(shù)據(jù)處理及傳輸單元

4.5.1 打印報(bào)表時出現(xiàn)ODBC數(shù)據(jù)源錯誤

檢查是否安裝有打印機(jī)驅(qū)動程序，如安裝打印機(jī)驅(qū)動還是無法進(jìn)行正常打印，需配置ODBC數(shù)據(jù)源。

4.5.2 氣體分析儀表面板上面有數(shù)據(jù)，但DAS主界面上面無數(shù)據(jù)

在監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下，查看通訊、數(shù)據(jù)采集是否正常，如通訊正常，監(jiān)視設(shè)備數(shù)據(jù)表時D2單元（根據(jù)項(xiàng)目所用單元號監(jiān)控）無數(shù)據(jù)，則應(yīng)檢查與PLC通訊所使用的協(xié)議是否一致。

4.5.3 屏蔽和恢復(fù)Windows桌面

通過組態(tài)啟動任務(wù)可屏蔽Windows桌面（圖3）。

圖3 Windows桌面

恢復(fù)Windows桌面的方法有：1）退出系統(tǒng)，會自行恢復(fù)桌面；2）拔掉加密狗，提示演示方式時，退出而不進(jìn)入系統(tǒng)，會自行恢復(fù)桌面；3）同時按下Ctrl+Alt+Del，出現(xiàn)執(zhí)行新任務(wù)的界面；4）輸入執(zhí)行userinit.exe命令。

4.5.4 畫面顯示標(biāo)干流量很大，與實(shí)際不符

需檢查：1）參數(shù)設(shè)置中的煙道截面面積是否設(shè)置成實(shí)際值；2）檢查軟件里的差壓量程是否與就地變送器量程對應(yīng)；3）檢查計(jì)算公式中的濕度，若濕度過大或?yàn)檫^大負(fù)值，會引起計(jì)算值的較大變化，確保濕度整成，或把公式中的濕度設(shè)置為常數(shù)；4）計(jì)算公式中的壓力，需確認(rèn)使用儀表為絕壓還是表壓或其他。若為絕壓，公式中不需要再加×6（大氣壓）。

4.5.5 環(huán)保聯(lián)網(wǎng)是否正常

第一種：安裝在DAS軟件根目錄下的環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)軟件。環(huán)保聯(lián)網(wǎng)一方一般只負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)，通過串口、TCP、UDP三種方式（根據(jù)環(huán)保局協(xié)議選定傳輸方式）把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)到DTU或直接發(fā)送到平臺，以發(fā)送到DTU后由DTU發(fā)送到環(huán)保局平臺居多，所以判斷聯(lián)網(wǎng)是否正常，只需將環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)程序配置文件里設(shè)置“調(diào)試＝1”，然后重新運(yùn)行轉(zhuǎn)發(fā)程序查看是否轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)。

第二種：直接安裝的環(huán)保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)軟件。左鍵單擊任務(wù)欄右下角的SDL圖標(biāo)，選擇主界面，輸入密碼1211，查看數(shù)據(jù)是否正常轉(zhuǎn)發(fā)。

4.5.6 調(diào)入工程文件無歷史數(shù)據(jù)

確認(rèn)所調(diào)入的工程文件中是否有數(shù)據(jù)源，具體看：我的項(xiàng)目備份/myfile/目錄userdatabase.mdf文件是否存在，若無，需更換具有這個文件的工程文件。同樣，在備份工程文件時，需要做同樣的檢查，以保證歷史數(shù)據(jù)同樣備份。

5 建議

（1）應(yīng)提升對企業(yè)環(huán)保管理特別是CEMS管理的認(rèn)識，強(qiáng)化維護(hù)力量，每周至少進(jìn)行一次巡檢并根據(jù)故障問題隨時檢修。

（2）檢查CEMS各組成部件的運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（標(biāo)氣）消耗和有效期等情況，并登記《煙氣自動監(jiān)測設(shè)備運(yùn)營維護(hù)日常巡檢表》。

（3）進(jìn)行零氣、工作點(diǎn)標(biāo)氣校準(zhǔn)操作，標(biāo)氣應(yīng)與實(shí)際煙氣的通過路徑一致（含采樣探頭、伴熱管、預(yù)處理裝置等），不具備開展此項(xiàng)工作的設(shè)備應(yīng)自行與設(shè)備商聯(lián)系改造。如維護(hù)過程中產(chǎn)生異常數(shù)據(jù)（含校準(zhǔn)過程值、設(shè)備調(diào)試過程值等）被采集上傳平臺，應(yīng)上傳《煙氣自動監(jiān)測設(shè)備運(yùn)營維護(hù)日常巡檢表》進(jìn)行報(bào)備，并標(biāo)識相應(yīng)的數(shù)據(jù)。如發(fā)生故障，應(yīng)上傳故障報(bào)備《故障記錄臺賬》，并標(biāo)識相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

（4）每15天進(jìn)行零點(diǎn)、跨度校準(zhǔn)并記錄、上傳漂移臺賬零點(diǎn)、跨度漂移，應(yīng)進(jìn)行24小時作業(yè)首日：以零氣和跨度（滿量程的80%～100%）標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)（含SO2、NOx、氧量），記錄校準(zhǔn)后穩(wěn)定的零點(diǎn)和跨度值作為Z0；24小時后通入與首日相同的濃度標(biāo)氣，記錄穩(wěn)定后的零點(diǎn)和跨度值作為Z1漂移=（Z1-Z0）/量程考核指標(biāo)：低于2.5%滿量程標(biāo)氣應(yīng)與實(shí)際煙氣的通過路徑一致（含采樣探頭、伴熱管、預(yù)處理裝置等）。

（5）每3個月進(jìn)行全系統(tǒng)校準(zhǔn)、流速零點(diǎn)校準(zhǔn)、顆粒物零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)，并記錄、上傳臺賬，包括全系統(tǒng)校準(zhǔn)、零點(diǎn)、跨度校準(zhǔn)并記錄漂移情況（按照每15天校準(zhǔn)的要求）、線性誤差、響應(yīng)時間、流速零點(diǎn)校準(zhǔn)、顆粒物零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。