尹麗俠
【摘 要】我國電網(wǎng)的經(jīng)營管理過程中,一項重要的工作就是電氣檢修工作。電氣檢修工作人員在工作的過程中,存在一定的安全危險。為了保證電氣檢修工作人員的人身安全,電力企業(yè)可以對電氣檢修的危險點進(jìn)行分析。
【關(guān)鍵詞】電氣檢修;危險點;分析;預(yù)防
引言
隨著社會生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)步伐的不斷加快,電氣設(shè)備廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),電動機(jī)是工廠礦山生產(chǎn)設(shè)備主要驅(qū)動設(shè)備,長期使用保證正常,需要標(biāo)準(zhǔn)維修、精細(xì)維護(hù)、合理安裝。根據(jù)我車間電動機(jī)維修保養(yǎng)情況對三相異步電動機(jī)的解檢、更換、安裝、調(diào)試維修提供些參考經(jīng)驗,幫助檢修人員在檢修、安裝過程中能掌握電動機(jī)的維修標(biāo)準(zhǔn)、鑒定基本測量參數(shù),提高維修人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有所幫助。但不排除維修技術(shù)人員在設(shè)備安裝、運行和維護(hù)工作中采用以往的經(jīng)驗,僅供參考借鑒。
一、電氣設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)檢修
電動機(jī)在設(shè)計時就考慮到,應(yīng)保證電動機(jī)安全運行多年盡可量的減少維護(hù)。但不能不按時定期維護(hù)或盲目維護(hù),忽視維修就能使電動機(jī)在故障下運行增加故障率,損害電動機(jī)壽命影響生產(chǎn)。為了避免繞組擊穿、嚴(yán)重?fù)p害和頻繁停機(jī),所以必須保證正確的維修方法、要保存每一臺電動機(jī)的完整記錄,包括銘牌、維護(hù)一覽表、檢修記錄和使用說明書。
(一)周期性維護(hù)檢查
電機(jī)應(yīng)進(jìn)行周期性的維護(hù)檢查,應(yīng)保證:
1.電動機(jī)工作的環(huán)境干燥、清潔,定子和轉(zhuǎn)子通風(fēng)暢通無阻,風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩完好無損。
2.負(fù)載不超過額定值和使用系數(shù),接線緊固可靠。繞組溫升、軸承溫度不超過額定值。繞組線圈的溫度不應(yīng)超過155℃(F級)或180℃(H級),軸承溫度不超過95℃(F級)或115℃(H級)。
3.低壓電機(jī)在冷態(tài)是的繞組絕緣電阻,應(yīng)不低于5MΩ.如果絕緣電阻低于最低允許值,應(yīng)干燥電機(jī),用烘箱烘干繞組,在90℃下烘12h~16h,然后再105℃下烘6h~8h。
4.電動機(jī)在運行時沒有異常振動和噪音。
5.放在清潔、干燥、通風(fēng)良好的地方保存,并定期維護(hù)更換潤滑油。
(二)電機(jī)周期性的維護(hù)檢修
要正常維護(hù)檢修的兩個因素是電氣和機(jī)械兩方面的故障。電氣故障通常是絕緣電阻低,接線松動不正確。機(jī)械故障通常是軸承噪聲過大或過熱、潤滑不良、油脂變質(zhì)。
1.引起電氣絕緣電阻低的故障原因。
線圈繞組臟。過份潮濕、絕緣的機(jī)械損傷、軸承潤滑油過多粘貼繞組上,長期運轉(zhuǎn)不定期維護(hù)檢修積塵太多,絕緣過熱老化。接線要牢固可靠,根據(jù)電動機(jī)電流的大小,使用條件,正確選用電纜進(jìn)入接線盒中的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符。兩個進(jìn)線口的接線盒,盡量選用一個進(jìn)線孔,另一個密封圈用用堵件封堵,保證密封良好。鋁芯電纜應(yīng)通過銅鋁接頭接入。保證導(dǎo)體之間及導(dǎo)體對地之間的電氣間隙不小于10mm。接入的電纜芯線,需用壓線板壓緊固定。
2.引起機(jī)械的故障原因。
軸承潤滑不足、軸承損壞、軸承端蓋“跑套”, 軸承潤滑過剩、軸承發(fā)熱,零部件安裝、配合不正確。
3.清理。
電動機(jī)的內(nèi)部和外部都應(yīng)無油、無水、無積塵和贓物。其外部和擦洗干凈,內(nèi)部可用空氣壓縮機(jī)或吹塵器清掃雜物、灰塵。用一塊沾汽油的干凈抹布擦去銹蝕、油污。確保軸承和潤滑腔中無灰塵和雜物,無冷凝水。
4.潤滑。
電動機(jī)運行時,軸承每運行4000h(約半年)至少檢查一次。潤滑脂選用2號或3號鋰基潤滑脂。如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換,更換前需用汽油將軸承清洗干凈。
5.軸承的更換。
拆下軸承外套與端蓋之間的固定螺栓,拿下軸承外蓋,用軸承拔具捋住內(nèi)圈將軸承從軸上去下,如果拔具鉤不住軸承的內(nèi)圈,則做一個開口軸套,將其安裝在軸承與拔具鉤之間,將軸承去下。注意軸承的精度等級。用千分尺測量軸頸與軸承配合尺寸是否正確。
二、電氣檢修危險點的分析
(一)電氣檢修危險點的分析要點
在分析的過程中,電氣檢修人員可以從以下方面實現(xiàn)。例如,從電氣檢修工作場地的特點分析,高空作業(yè)、交叉作業(yè)和帶電作業(yè)等,都是電氣檢修工作中的危險因素;從電氣檢修工作環(huán)境的情況進(jìn)行分析,很有可能對電氣檢修作業(yè)人員的安全和健康造成危害的因素,包括一些易燃?xì)怏w、有毒、有害氣體、易爆氣體和電氣檢修作業(yè)人員缺氧等;從電氣檢修工作的電力設(shè)備中對危險點進(jìn)行分析,電氣檢修工作中應(yīng)用的電力機(jī)械、電力設(shè)備和起重機(jī)具等,可能會產(chǎn)生設(shè)備異常,或者使用危險,威脅到電氣檢修作業(yè)人員的安全。而且電氣檢修作業(yè)的工藝流程錯誤或者操作方法錯誤等,都會給電氣檢修作業(yè)人員造成一定的危害。
(二)電氣檢修危險點的分析步驟與預(yù)防控制
在實施電氣檢修工作的過程中,實現(xiàn)對危險點的分析,電氣檢修人員需要按照一定的為危險點分析步驟進(jìn)行。首先,企業(yè)應(yīng)該認(rèn)真的了解即將開展的電氣檢修作業(yè)的情況,分析這項作業(yè)中所存在的特點,以及在實際的作業(yè)過程中需要遵守的安全要求。同時,企業(yè)和電氣檢修人員需要積累一些同類作業(yè)經(jīng)驗,作為對電氣檢修工作中可能出現(xiàn)的危險點的預(yù)測基礎(chǔ)和制定安全防范措施的參照依據(jù)。如果作業(yè)之間的相似度越高,具有的參照意義就越大。其次,電氣檢修管理部門應(yīng)該召開班前會,對可能存在的危險點進(jìn)行具體的分析預(yù)測。參加的人員應(yīng)該是即將進(jìn)行這次電氣檢修工作的作業(yè)人員。在會議中,電氣檢修作業(yè)可以分為不同的階段,讓大家從不同的階段尋找可能存在的危險點,并且提出預(yù)防方法,實現(xiàn)對危險的安全防范,保證電氣檢修工作人員的人身安全和電氣設(shè)備的安全運行。最后,圍繞確定的電氣檢修危險點,制定出切實可行的安全防范措施,并且向所有參加電氣檢修作業(yè)的人員交底。因為在電氣檢修作業(yè)前預(yù)測出的危險點具有不確定性,所以不一定完全和電氣檢修作業(yè)中的實際作業(yè)情況相符合,必須在作業(yè)中不斷的實踐加以檢驗。
三、總結(jié)
電氣檢修工作是保證電力設(shè)備正常運行,并且提高電氣設(shè)備運行安全性的一項重要手段,在保障供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行,避免安全事故,維護(hù)作業(yè)人員人身安全等方面都有著重要的作用。
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