徐靜
(大連理工大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部,遼寧 大連 116024)
項(xiàng)目型制造企業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)提供了根本保證[1]。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇及客戶定制化服務(wù)的普及,項(xiàng)目型制造企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)??蛻粜枨蟛▌?dòng)增大、質(zhì)量要求較高、對(duì)交貨期和價(jià)格更為敏感,這些在很大程度上增加了項(xiàng)目型制造企業(yè)定價(jià)的難度。而項(xiàng)目管理方法即是在有限的時(shí)間和成本內(nèi),設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)品以滿足客戶需求[2]。在以客戶個(gè)性化為主導(dǎo)的今天,如何有效地組織企業(yè)生產(chǎn)資源、制定合理的定價(jià)方法,滿足客戶的交貨期和質(zhì)量要求并保證企業(yè)的盈利水平,成為每個(gè)項(xiàng)目型制造企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。
在需求不確定的定價(jià)方法研究方面:Granot[3]在乘法式、加和式需求假設(shè)下,對(duì)比分析了報(bào)童模型的定價(jià)和訂購(gòu)延遲問(wèn)題。Mardaneh[4]在生產(chǎn)能力受限約束下假設(shè)需求依賴于價(jià)格,建立兩階段優(yōu)化定價(jià)模型,采用半隨機(jī)算法求解最優(yōu)價(jià)格及產(chǎn)量。Chaharsooghi[5]在隨機(jī)需求、產(chǎn)能受限條件下建立兩階段隨機(jī)規(guī)劃定價(jià)模型,分析了價(jià)格、提前期及交付期柔性對(duì)價(jià)格和提前期決策的影響。Palaka等[6]在M/M/1服務(wù)系統(tǒng)中假設(shè)需求是價(jià)格和提前期的線性函數(shù)且對(duì)提前期敏感,研究不同敏感客戶的交貨期設(shè)置、產(chǎn)能利用和定價(jià)決策。Deng等[7]針對(duì)離散時(shí)間框架下的生產(chǎn)和定價(jià)協(xié)同決策問(wèn)題,分析了不同產(chǎn)能、庫(kù)存和生產(chǎn)準(zhǔn)備成本組合下的最優(yōu)解。上述定價(jià)方法主要考慮需求和生產(chǎn)能力約束,忽略了對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的研究。
在聯(lián)合定價(jià)方面:Zhang等[8]在MTO環(huán)境中以期望利潤(rùn)最大為目標(biāo),重點(diǎn)分析了客戶不同偏好信息對(duì)目標(biāo)值的影響;戴道明等[9]研究了允許需求延遲情形下產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)定價(jià)和訂貨批量的聯(lián)合決策問(wèn)題。柏慶國(guó)等[10]通過(guò)分析最優(yōu)解的相關(guān)性質(zhì),設(shè)計(jì)算法求解聯(lián)合庫(kù)存與定價(jià)策略問(wèn)題,并以實(shí)例驗(yàn)證了相關(guān)參數(shù)變化對(duì)聯(lián)合策略的影響。Li等[11]設(shè)計(jì)多階段算法求解允許延遲交貨的聯(lián)合批量和定價(jià)模型,但只考慮了單一產(chǎn)品的問(wèn)題。Heuvel[12]針對(duì)需求是價(jià)格的確定性函數(shù)且產(chǎn)能不限的經(jīng)濟(jì)批量模型,設(shè)計(jì)多項(xiàng)式時(shí)間算法協(xié)同優(yōu)化定價(jià)和庫(kù)存決策,但假設(shè)不同階段價(jià)格相同,使得模型過(guò)于簡(jiǎn)單。
上述文獻(xiàn)側(cè)重于研究聯(lián)合決策的定價(jià)方法,但未考慮生產(chǎn)能力;在研究聯(lián)合定價(jià)決策時(shí)多考慮需求因素、批量及庫(kù)存等問(wèn)題,對(duì)客戶所關(guān)心的質(zhì)量問(wèn)題鮮有研究。針對(duì)上述問(wèn)題,本文以項(xiàng)目型制造企業(yè)為研究對(duì)象,考慮客戶對(duì)產(chǎn)品交貨期和質(zhì)量的要求,以需求隨機(jī)、生產(chǎn)能力受限為約束,產(chǎn)品總利潤(rùn)最大、平均質(zhì)量最高為目標(biāo),建立多產(chǎn)品動(dòng)態(tài)定價(jià)模型。并設(shè)計(jì)螞蟻的尋優(yōu)啟發(fā)式規(guī)則,使雙目標(biāo)問(wèn)題達(dá)到帕累托(Pareto)最優(yōu)。
本文考慮某項(xiàng)目型制造企業(yè)在單臺(tái)機(jī)器上加工多種產(chǎn)品的情形。生產(chǎn)共需n(i=1,2,…,n)種原材料,產(chǎn)品序列為p=1,2,…,j,…,J, 以利潤(rùn)最大、平均質(zhì)量最高為目標(biāo),考慮需求和生產(chǎn)能力約束的多產(chǎn)品動(dòng)態(tài)定價(jià)問(wèn)題可描述為:
(1)在任一周期t(t=1,2,…,T), 企業(yè)在期初為第j種產(chǎn)品設(shè)置價(jià)格、承諾交貨期區(qū)間[5]。
(2)企業(yè)根據(jù)新訂單的產(chǎn)品價(jià)格、承諾交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量確定訂貨量,再根據(jù)訂單需求設(shè)計(jì)和生產(chǎn),產(chǎn)品j在各階段的生產(chǎn)量不大于需求量。
(3)任一周期企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力是固定的,但可通過(guò)工人加班、業(yè)務(wù)外包等措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
(4)開(kāi)始或切換產(chǎn)品生產(chǎn)前需要一定的準(zhǔn)備時(shí)間,且準(zhǔn)備時(shí)間與產(chǎn)品序列有關(guān),故考慮生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。
(5)客戶不接受提前交貨且對(duì)延遲敏感。
(6)任一周期任一產(chǎn)品的需求與其他周期無(wú)關(guān)。
為更深入地研究此類問(wèn)題,本文做出以下假設(shè):
(1)所有產(chǎn)品初始庫(kù)存為0。
(2)需求是價(jià)格、承諾交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量的函數(shù)[13]。
(3)若訂單在承諾交貨期之前完成生產(chǎn),則產(chǎn)生庫(kù)存持有成本;若在承諾交貨期之后、周期t期末交貨,則產(chǎn)生拖期成本[5]。
(4)某周期生產(chǎn)時(shí)間截止時(shí),若有未滿足需求,則發(fā)生缺貨成本[14]。
(5)在產(chǎn)品初始投入一定時(shí),假設(shè)此項(xiàng)目型制造企業(yè)能夠提供的產(chǎn)品質(zhì)量m與承諾交貨期線性相關(guān)[6];另外,受生產(chǎn)能力的限制,企業(yè)提供的產(chǎn)品質(zhì)量存在上限。
cjt: 產(chǎn)品j在t階段的單位生產(chǎn)成本;
ajt: 產(chǎn)品j在t階段的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本,與產(chǎn)品排序有關(guān);
hjt,rjt: 產(chǎn)品j在t周期內(nèi)的單位時(shí)間持有成本、單位拖期成本,rjt≥hjt[15];
Ijt: 產(chǎn)品j在t周期的庫(kù)存持有時(shí)間;
wj: 產(chǎn)品j的缺貨懲罰因子;
Kt: 周期t內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)能力;
vj: 生產(chǎn)單位j消耗的生產(chǎn)能力;
Uj: 產(chǎn)品j的總生產(chǎn)量;
Yjt: 二元變量,可取值為0,1;
mjt: 周期t內(nèi)產(chǎn)品j的質(zhì)量水平。
為使項(xiàng)目型制造企業(yè)獲得最優(yōu)價(jià)格,考慮客戶對(duì)交貨期和質(zhì)量的要求,以需求、生產(chǎn)能力為約束,以利潤(rùn)最大、產(chǎn)品平均質(zhì)量最高為目標(biāo),構(gòu)建數(shù)學(xué)模型如下。
2.2.1 目標(biāo)函數(shù)
(1)企業(yè)總利潤(rùn)最大。式(1)中的各項(xiàng)依次表示收入、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、庫(kù)存持有成本、拖期成本和缺貨成本。最后一項(xiàng)表示所有周期內(nèi)、所有產(chǎn)品的缺貨量乘以對(duì)應(yīng)的缺貨懲罰因子之和,即為總?cè)必洺杀?/p>
(1)
(2)平均質(zhì)量最高。以所有產(chǎn)品的質(zhì)量之和除以總產(chǎn)品數(shù)計(jì)算。即
(2)
2.2.2 約束條件
(1)生產(chǎn)量約束。任一周期t內(nèi)產(chǎn)品j的生產(chǎn)量不大于需求量。即
?j∈J;i=1,2,…,nj
(2)生產(chǎn)能力約束。某一周期t內(nèi)生產(chǎn)所有產(chǎn)品消耗的產(chǎn)能不大于同周期的生產(chǎn)能力Kt。 即
?j,?t
(3)持有成本和拖期成本約束。在任一周期內(nèi)不同時(shí)出現(xiàn)持有成本和拖期成本。即
IjtVjkt=0 ?j,?t
(4)總生產(chǎn)量約束。產(chǎn)品j總生產(chǎn)量的計(jì)算公式。即
?j
(5)質(zhì)量影響因子約束。交貨期對(duì)質(zhì)量的影響因子具有一定的范圍限制,δmax,δmin分別表示其上下限。即
δmin≤δ≤δmax
(6)生產(chǎn)準(zhǔn)備約束。產(chǎn)品j一旦被生產(chǎn),則產(chǎn)生生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。即
?j,?t
(7)變量非負(fù)約束。價(jià)格、產(chǎn)量、持有時(shí)間、延遲交貨時(shí)間為非負(fù)值。即
此雙目標(biāo)問(wèn)題是混合整數(shù)非線性組合優(yōu)化問(wèn)題,且含有隨機(jī)變量,解的規(guī)模較大;另外,當(dāng)項(xiàng)目型制造企業(yè)追逐利潤(rùn)最大時(shí)往往不能兼顧質(zhì)量,質(zhì)量最優(yōu)時(shí)企業(yè)不一定獲得最大利潤(rùn),因此兩目標(biāo)之間存在悖反關(guān)系,本文采用基于非支配排序的混合蟻群算法來(lái)獲取非劣解。
蟻群算法在求解組合優(yōu)化問(wèn)題上表現(xiàn)出良好的性能[16]。根據(jù)項(xiàng)目型制造企業(yè)客戶需求難以預(yù)測(cè)的特點(diǎn),對(duì)需求函數(shù)的隨機(jī)變量進(jìn)行情景描述,并設(shè)計(jì)基于各目標(biāo)的螞蟻尋優(yōu)啟發(fā)式規(guī)則,使螞蟻能夠找到非劣解。
需求函數(shù)中的隨機(jī)變量ξj用于描述客戶需求的不確定性。采用情景樹(shù)[14]的思想設(shè)計(jì)了隨機(jī)變量的處理方法,具體步驟如下(以下情景設(shè)計(jì)只針對(duì)單個(gè)產(chǎn)品,多產(chǎn)品分別進(jìn)行設(shè)計(jì)即可):
步驟1:假設(shè)ξj服從期望為E、 方差為D的指數(shù)分布[15],根據(jù)產(chǎn)品種數(shù)、周期及統(tǒng)計(jì)指標(biāo)i(如期望、方差等)設(shè)置隨機(jī)變量的情景個(gè)數(shù)。
步驟2:記錄隨機(jī)變量不同情景下的值xi及其生成概率pi, 按照式(3)計(jì)算目標(biāo)值fi(x,p)為
(3)
∑pi=1pi≥0
(4)
式(3)是求統(tǒng)計(jì)值與標(biāo)準(zhǔn)值之間誤差最小,式(4)保證所有情景的概率之和為1。目標(biāo)值越趨近于0,表明不同情境下的數(shù)據(jù)對(duì)隨機(jī)變量的趨近效果越好。
步驟3:重復(fù)n次步驟2,逐次記錄按式(3)計(jì)算出的最優(yōu)目標(biāo)值及其對(duì)應(yīng)的隨機(jī)變量的情景值及其概率。
步驟4:計(jì)算步驟3中不同情景之間的歐氏距離,并乘以對(duì)應(yīng)的條件概率(每個(gè)周期的pi相乘),得到不同情景的權(quán)重距離weight_distance。
步驟5:記錄所有的權(quán)重距離,其中最小的權(quán)重距離對(duì)應(yīng)的情景scenario即為隨機(jī)變量的最優(yōu)取值。
3.2.1 啟發(fā)式信息計(jì)算
針對(duì)不同目標(biāo)yi(i=1,2)分別設(shè)計(jì)啟發(fā)式信息:
3.2.2 信息素更新規(guī)則
為獲得Optimal最優(yōu)解,分別針對(duì)各目標(biāo)對(duì)信息素進(jìn)行全局更新。計(jì)算公式如下
式中,φ是信息素?fù)]發(fā)系數(shù),φ∈(0,1);PNC是第NC次迭代中允許更新信息素的螞蟻集合;Δτa(NC)表示螞蟻a在第NC次迭代中對(duì)應(yīng)于目標(biāo)yi的信息素增量;Qi表示針對(duì)目標(biāo)值f(yi)設(shè)定的調(diào)整系數(shù),即
Δτa=Qi/f(yi)
步驟1:初始化矩陣、參數(shù)設(shè)置,螞蟻數(shù)為m,最大運(yùn)行時(shí)間t0。
步驟2:建立非劣解集fzp, 設(shè)置t=0, 將螞蟻均分至各子空間。
步驟3:按照3.1中的策略,對(duì)需求函數(shù)中的隨機(jī)變量ξj進(jìn)行模擬計(jì)算。
步驟4:將螞蟻隨機(jī)放在各變量節(jié)點(diǎn)之上并進(jìn)行尋優(yōu)。
步驟5:計(jì)算在第yi(i=1,2)個(gè)目標(biāo)下,選擇下一變量節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移概率Ps0s, 設(shè)置閾值q0,q0∈(0,1), 若隨機(jī)數(shù)q>q0, 則螞蟻選擇轉(zhuǎn)移概率中最大的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)移;若q≤q0,則螞蟻按照輪盤賭的方式選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)。
步驟6:根據(jù)式(1)、式(2)計(jì)算目標(biāo)值。
步驟7:根據(jù)本次迭代計(jì)算非劣解,更新fzp集合,并保留fzp集合中解的路徑。
步驟8:為fzp集合中每條解的路徑進(jìn)行信息素的全局更新。
步驟9:NC=NC+1, 記錄運(yùn)行時(shí)間t, 若t=t0則轉(zhuǎn)至步驟10,否則轉(zhuǎn)至步驟3。
步驟10:輸出fzp解集。
采用文獻(xiàn)[15]中測(cè)試算例的生成規(guī)則,考慮產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)能力、交貨期的影響。產(chǎn)品數(shù)量分為四類(J1類:20,J2類:50,J3類:100,J4類:150);產(chǎn)品交貨期(J1類:服從[5,20]離散均勻分布,J2類:服從[15,30]離散均勻分布,J3類:服從[30,45]離散均勻分布,J4類:服從[45,60]離散均勻分布),生產(chǎn)能力分兩類(C1: 低生產(chǎn)能力,C2: 高生產(chǎn)能力)。生產(chǎn)時(shí)間隨機(jī)生成,產(chǎn)品價(jià)格從有界整數(shù)集P(j)={pj:10≤pj≤60}上選取,hjt=0.5,rjt=1,T=3。
設(shè)置最大運(yùn)行時(shí)間t0=60s, 信息素權(quán)重α=0.01, 啟發(fā)式信息權(quán)重β=0.2, 信息素?fù)]發(fā)系數(shù)φ=0.2, 螞蟻數(shù)m=20, 調(diào)整系數(shù):Q1=1000,Q2=0.01,θ=1。 在PC機(jī)(Intel(R)Core(TM)i7-3770CPU@3.40GHz,8.00GB)上使用Matlab軟件對(duì)8組算例各運(yùn)行10次,各目標(biāo)的極大值見(jiàn)表1。
表1 各目標(biāo)極值
如表1所示,根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知,隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加,混合算法對(duì)利潤(rùn)目標(biāo)的優(yōu)化程度呈現(xiàn)“∧”型特征,對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的優(yōu)化程度呈現(xiàn)“∨”型特征,表明該算法在中等規(guī)模問(wèn)題上優(yōu)化效果更好;在高生產(chǎn)能力水平下,各算例下的質(zhì)量目標(biāo)都有所提升,大規(guī)模算例下利潤(rùn)目標(biāo)有所增加而小規(guī)模算例下利潤(rùn)目標(biāo)降低,說(shuō)明擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不一定會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更高的利潤(rùn),但會(huì)在一定程度上提高質(zhì)量。為了進(jìn)一步探究在不同交貨期條件下價(jià)格和利潤(rùn)目標(biāo)隨生產(chǎn)能力的變化而變化的趨勢(shì),進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn)見(jiàn)圖1(以J1算例為例)。
由圖1可知,在不同交貨期影響下,產(chǎn)能的增加導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格的降低,從而吸引了更多的客戶、消耗更多的產(chǎn)能,企業(yè)利潤(rùn)逐漸增加,這與文獻(xiàn)[17]的結(jié)論相同。在一定范圍內(nèi),產(chǎn)能增加使得企業(yè)能夠按時(shí)交貨,質(zhì)量上升;而超出這個(gè)范圍后,質(zhì)量目標(biāo)受交貨期影響的程度大于產(chǎn)能,交貨期越短,質(zhì)量目標(biāo)的滿足率就越低。具體來(lái)看,當(dāng)交貨期為10和11時(shí),價(jià)格隨產(chǎn)能增加而下降的速率為先減后增,而利潤(rùn)上升的速度先增后減,這是由價(jià)格下降帶來(lái)的收益與增加產(chǎn)能消耗的成本不平衡產(chǎn)生的結(jié)果,而質(zhì)量由于受到交貨期和產(chǎn)能的雙重影響,變化趨勢(shì)為先增后減;當(dāng)交貨期為8時(shí),客戶對(duì)交貨期的要求較高,企業(yè)必須調(diào)動(dòng)一切生產(chǎn)資源保證交貨,因此價(jià)格下降的速度緩慢、質(zhì)量變化幅度較大。而利潤(rùn)上升的趨勢(shì)為先增后減再增,這是由價(jià)格和產(chǎn)能共同作用的結(jié)果。
以某項(xiàng)目型制造企業(yè)大連分廠某年5~7月的訂單及生產(chǎn)數(shù)據(jù)為樣本進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證定價(jià)方法的適用性和有效性。樣本共包括91種產(chǎn)品,所需原材料情況、產(chǎn)品加工要求等數(shù)據(jù)見(jiàn)表2和表3。
目前企業(yè)采用以成本加成為基礎(chǔ)的產(chǎn)品定價(jià)方法,通過(guò)成本歷史數(shù)據(jù)對(duì)待加工產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行估算,其計(jì)算步驟如下:
(1)根據(jù)完全成本法計(jì)算產(chǎn)品i的制造成本C1i, 非制造成本C2i=C1i×ai/(1-ai)。
(2)單位利潤(rùn)Pi=(C1i+C2i)×bi/(1-bi)。
(3)產(chǎn)品i的單價(jià)即為Pi+C1i+C2i。 (ai,bi是一定的計(jì)提比率)
表2 大連分廠5~7月生產(chǎn)計(jì)劃表
表3 生產(chǎn)材料
圖1 產(chǎn)能對(duì)價(jià)格和利潤(rùn)的影響
采用以上兩種定價(jià)方法優(yōu)化價(jià)格,結(jié)果見(jiàn)表4(其中:①是本文方法,②是企業(yè)實(shí)際定價(jià)方法)。多數(shù)產(chǎn)品價(jià)格有效降低,整體價(jià)格重新優(yōu)化。對(duì)應(yīng)的,運(yùn)用②方法時(shí)產(chǎn)品總利潤(rùn)為3 777 255元,平均質(zhì)量85.1%;利用①方法利潤(rùn)總額達(dá)到4 984 359元,增加了31.96%,平均質(zhì)量為98%,提高了15.16%;以第35種產(chǎn)品為例,價(jià)格降低了84個(gè)單位,利潤(rùn)目標(biāo)提升了13.09%,質(zhì)量提高了1.9個(gè)單位。表明本文定價(jià)方法可以有效優(yōu)化產(chǎn)品價(jià)格,保證提高利潤(rùn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
表4 改進(jìn)方法與企業(yè)定價(jià)方法結(jié)果對(duì)比
(續(xù))
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,定價(jià)決策是否合理決定著項(xiàng)目型制造企業(yè)盈利能力的高低。結(jié)合客戶的交貨期和質(zhì)量要求,按照一定的概率分布對(duì)隨機(jī)需求進(jìn)行模擬,在生產(chǎn)能力約束下以產(chǎn)品總利潤(rùn)最大、平均質(zhì)量最高為目標(biāo),建立了多產(chǎn)品動(dòng)態(tài)定價(jià)模型,提高了企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)的準(zhǔn)確性和合理性?;谙伻核惴ㄔO(shè)計(jì)螞蟻的尋優(yōu)啟發(fā)式規(guī)則,通過(guò)數(shù)值實(shí)驗(yàn)證明此啟發(fā)式規(guī)則能夠保證雙目標(biāo)問(wèn)題Pareto解的實(shí)現(xiàn)。最后通過(guò)實(shí)例驗(yàn)證了該定價(jià)方法能有效優(yōu)化價(jià)格,提高產(chǎn)品利潤(rùn)和質(zhì)量,為企業(yè)進(jìn)行定價(jià)決策提供方法支持。
[1]劉希珍,魏祖龍.FAHP模型在項(xiàng)目型制造企業(yè)績(jī)效評(píng)估中的應(yīng)用研究[J].項(xiàng)目管理技術(shù),2013,11(1):101-104.
[2]黃輝,梁工謙,肖茂.企業(yè)項(xiàng)目管理成熟度模型的構(gòu)建與應(yīng)用研究[J].管理工程學(xué)報(bào),2005(S1):67-72.
[3]Granot D, Yin S. Price and order postponement in a decentralized newsvendor model with multiplicative and price-dependent demand[M].Linthicum:Informs, 2008.
[4]Mardaneh E, Caccetta L. Optimal pricing and production planning for multi-product multi-period systems with backorders[J]. Journal of Optimization Theory & Applications, 2013, 158(3):896-917.
[5]Chaharsooghi S K, Honarvar M, Modarres M, et al. Developing a two stage stochastic programming model of the price and lead-time decision problem in the multi-class make-to-order firm[J]. Computers & Industrial Engineering, 2011, 61(4):1086-1097.
[6]Palaka K, Erlebacher S, Kropp D H. Lead-time setting, capacity utilization, and pricing decisions under lead-time dependent demand[J]. IIE Transactions, 1998, 30(2):151-163.
[7]Deng S, Yano C A. Joint production and pricing decisions with setup costs and capacity constraints[J]. Management Science, 2006, 52(5):741-756.
[8]Zhang M, Feng J. Dynamic quotation of leadtime and price for a make-to-order system with multiple customer classes and perfect information on customer preferences[J]. European Journal of Operational Research, 2017, 258(1):334-342.
[9]戴道明,楊善林.動(dòng)態(tài)定價(jià)與允許需求延遲訂貨批量模型的聯(lián)合決策[J].管理工程學(xué)報(bào),2009,23(4):116-120.
[10]柏慶國(guó),徐賢浩,潘偉.多分銷渠道下易變質(zhì)產(chǎn)品的聯(lián)合庫(kù)存與定價(jià)模型[J].管理工程學(xué)報(bào),2017,31(3):84-92.
[11] Li H, Thorstenson A. A multi-phase algorithm for a joint lot-sizing and pricing problem with stochastic demands[J]. International Journal of Production Research, 2014, 52(8):2345-2362.
[12]Heuvel W V D. A polynomial time algorithm for a deterministic joint pricing and inventory model[J]. European Journal of Operational Research, 2006, 170(2):463-480.
[13]黃晶,楊文勝,李莉.隨機(jī)需求下的交貨期和質(zhì)量關(guān)聯(lián)定價(jià)決策[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2016,22(7):1747-1758.
[14]Hu Z, Hu G. A two-stage stochastic programming model for lot-sizing and scheduling under uncertainty[J]. International Journal of Production Economics, 2016, 180:198-207.
[15]Tsay A A, Agrawal N. Channel conflict and coordination in the E-Commerce age[J]. Production & Operations Management, 2004, 13(1):93-110.
[16]García-Martínez C, Cordón O, Herrera F. A taxonomy and an empirical analysis of multiple objective ant colony optimization algorithms for the bi-criteria TSP [J]. European Journal of Operational Research, 2007, 180(1):116-148.
[17]邵建軍,柯大鋼,王軍平.價(jià)格、時(shí)間敏感需求下的價(jià)格與交付期競(jìng)爭(zhēng)策略[J].系統(tǒng)工程,2007(6):12-18. PMT