趙篩喜
(泰州職業(yè)技術(shù)學院,江蘇 泰州225300)
對滌棉織物經(jīng)紗上漿,PVA是一種比較理想的上漿材料,但其生物降解性很差,退漿后的廢水難以生物降解,化學需氧量很高,在后工序的印染加工時會對環(huán)境帶來嚴重污染[1]。因此國際上對PVA在紡織上的應(yīng)用受到很大限制,積極研究取代PVA的上漿方法成為了目前紡織經(jīng)紗上漿的重要任務(wù)。
本文采用荷蘭AVEBE公司生產(chǎn)的馬鈴薯新型變性淀粉(ASP)取代PVA對滌棉品種進行上漿,經(jīng)試驗和批量生產(chǎn)表明,用ASP漿料完全取代PVA對滌棉平布織物經(jīng)紗上漿是可行的。
ASP漿料是由含100%支鏈淀粉的基因變性馬鈴薯制得的,其漿膜柔軟透明,耐磨性好,黏著力強;產(chǎn)品易降解,退漿無需酶或化學品,完全氧化時間很短,是一種生物可降解的綠色漿料[1]。ASP漿料特點有:對天然纖維和合成纖維的黏附性良好,較低溫度下可溶解且不易結(jié)塊,漿膜柔韌滑爽,分紗阻力小,不易生成毛羽,漿膜有良好的耐磨性,可降低織造斷頭率;漿料溶解迅速、節(jié)能,與其他漿料的混溶性良好。ASP漿料的理化性能見表1。
表1 ASP漿料的理化性能
現(xiàn)以T/C13 tex紗為例,織物規(guī)格為T/C 13×13 433×299 160 c m滌棉平布。
漿紗用原配方和新配方見表2。
表2 漿紗調(diào)漿工藝配方[2]
(1)將PVA、淀粉(DF-A)或ASP主漿料按順序徐徐投入到定量的水中攪拌,待攪拌4~5 min后,開蒸汽加熱至65℃以上加入QB-918J和蠟片;
(2)調(diào)制原配方漿液時高壓調(diào)漿桶升溫到115℃,悶漿30 min,新配方調(diào)漿時高壓調(diào)漿桶升溫到105℃,不悶漿;
(3)將已煮好的漿液壓進供應(yīng)桶進行定濃定積,測定并調(diào)整各項指標待用。為了保證有適當?shù)暮塘亢凸に囍笜酥?對漿液應(yīng)嚴格進行定積。
采用貝寧格漿紗機進行上漿,漿紗車速為50-60 m/min,原配方和新配方漿紗工藝參數(shù)設(shè)定見表3,漿紗工藝實測數(shù)據(jù)見表4。
由表4可看出,新配方的漿紗增強率略有提高,而減伸率略有增加,表明用ASP漿料的黏附力達到了用PVA的水平,且沒有太大損失紗線的彈性。
該品種在JAT710日本豐田噴氣織機上織造,布機轉(zhuǎn)速為650 r/min,將試驗機臺與原配方機臺織造情況進行對比,對漿軸好軸率、經(jīng)向斷頭、緯向斷頭﹑布機效率的測試結(jié)果見表5。
表3 漿紗工藝設(shè)定[3]
表4 漿紗實測數(shù)據(jù)
表5 上機效果
從表5可看出,新配方的好軸率比原配方有所提高,但不明顯;新配方的經(jīng)向停臺與原配方相比有明顯下降,表明漿紗后紗線的粘連現(xiàn)象減少,毛羽降低,開口更清晰。緯向停臺沒有規(guī)律,布機效率新配方比原配方有一定提高。
從表4、5可看出,用ASP漿料完全取代PVA對滌棉平布經(jīng)紗上漿能滿足織造要求。
在小試、中試基礎(chǔ)上,組織批量生產(chǎn),織物質(zhì)量有一定程度提高,斷經(jīng)、蛛網(wǎng)、破洞、“三跳”等疵點有明顯減少,其他一些小疵點均可進行修補。
參照GB/T406-2008棉本色布標準[4],產(chǎn)品質(zhì)量完成情況如表6所示。
表6 產(chǎn)品質(zhì)量情況
(1)使用ASP漿料漿紗,其漿膜光滑柔軟,可減少漿斑﹑并頭、倒斷頭等漿軸疵點,提高漿紗好軸率;上漿經(jīng)紗增強好,漿紗干區(qū)易分紗,避免了干分絞時毛羽再生,降低布機經(jīng)紗斷頭率,可完全取代PVA用于細支滌棉平布經(jīng)紗上漿。
(2)ASP漿料漿液黏度穩(wěn)定性、流動性好,調(diào)煮時間短操作方便;漿紗機便于清掃,輸漿管道不易阻塞。
(3)坯布嚴重疵點明顯減少,假開、拼件率有所降低,成品入庫一等品率進一步提高;坯布的退漿性能好,后整理工序操作方便,對環(huán)境基本無污染。
[1] 范雪榮.取代PVA漿料的現(xiàn)狀及原因分析[D].陜西:全國棉紡織科技信息中心,2010:11.
[2] 馬雪玲.羅曉靜.李黛平,等.新型漿料ASP在純棉織物部分取代PVA漿料的工藝探討[J].廣西紡織科技,2005,34(1):36-38.
[3] 蕭漢濱.祖克漿紗機原理及使用[M].北京:中國紡織出版社,1999:157-159.
[4] 中國紡織工業(yè)協(xié)會.棉本色布:GB/T 406-2008[S].北京:中國標準出版社,2008.