丁新紅

摘要 本文分析了工位管理信息化項(xiàng)目建設(shè)的背景，闡述了系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用效果等方面內(nèi)容，工位管理信息化將使公司在數(shù)據(jù)采集、利用方面得到進(jìn)一步提高，以及為公司智能制造打下了良好的基礎(chǔ)。

【關(guān)鍵詞】工位管理 信息化 手持終端 數(shù)據(jù)集采

1 項(xiàng)目背景

戚墅堰公司（以下簡稱“公司”）作為中國最大的內(nèi)燃機(jī)車生產(chǎn)和修理基地，公司在做強(qiáng)國鐵市場的同時，不斷加大對地方鐵路、工礦企業(yè)市場的拓展。隨著公司業(yè)務(wù)在不斷的拓展，為了支撐公司的戰(zhàn)略發(fā)展，公司先后建立了ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理等信息系統(tǒng)，但隨著中國制造2025，互聯(lián)網(wǎng)“+”，智能制造等國家戰(zhàn)略的提出，公司信息化建設(shè)已經(jīng)無法滿足新形式下的管理需要。首先，公司生產(chǎn)現(xiàn)場和過程管理處于黑匣子狀態(tài)，不利于公司推進(jìn)智能制造其次，公司正在進(jìn)行精益工位建設(shè)，而工位管理處于手工管理狀態(tài)等等。因此，無論從互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展、國家戰(zhàn)略規(guī)劃還是從公司戰(zhàn)略等方面來看，公司進(jìn)行工位管理信息化建設(shè)都是很有必要的，一方面公司的生產(chǎn)將會更加透明化，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，使其及時、快速得到解決;其次，并可對公司生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并利用，為公司決策提供數(shù)據(jù)支撐;第三，為公司智能制造做好基礎(chǔ)工作。

2 系統(tǒng)設(shè)計

工位管理信息化系統(tǒng)主要是根據(jù)生產(chǎn)過程管控進(jìn)行設(shè)計，在整個過程以“七大任務(wù)”和工位管理的六要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”為主要管理內(nèi)容，同時也對數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用進(jìn)行規(guī)劃，確保公司數(shù)據(jù)源的唯一性和數(shù)據(jù)共享性。系統(tǒng)總體規(guī)劃如圖1。

基礎(chǔ)層主要是負(fù)責(zé)人員管理、權(quán)限管理、工裝管理、設(shè)備管理、物料管理、流程設(shè)計等基礎(chǔ)信息的管理。業(yè)務(wù)層主要圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程設(shè)計，從工位管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程、以及生產(chǎn)過程中異常管理等，在整個生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)圍繞著工位建設(shè)的六要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”進(jìn)行管控，并采集了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量項(xiàng)點(diǎn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析為公司管理及決策層提供數(shù)據(jù)支撐。

在工位管理信息化系統(tǒng)建設(shè)過程中引入了生產(chǎn)現(xiàn)場信息查看、展示的PC即和數(shù)據(jù)實(shí)時采集的手持終端，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場工人可以實(shí)時查看工藝文件、操作規(guī)程等文件、同時在生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集做到了實(shí)時，在生產(chǎn)現(xiàn)場手持終端上采集的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時傳遞至服務(wù)器，確保了數(shù)據(jù)實(shí)時性。

3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程中主要以類EXCEL表格內(nèi)核為基礎(chǔ)，可以靈活自定義用戶的報表、界面、視圖，可隨用戶需求靈活變更，擴(kuò)展業(yè)務(wù)…如圖2所示。

系統(tǒng)開發(fā)中圖形設(shè)計采用了基于TiCAD圖形引擎，面向圖形實(shí)體對象（工位、資源、數(shù)據(jù)…），支持圖形實(shí)體對象的創(chuàng)建、編組、拖拽、編輯、定義、賦值、縮放、抽取數(shù)據(jù)等功能的圖形（矢量計算）、圖像（像素圖）、數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的二維CAD圖形化MES的平臺。

如圖3所示，工位信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在公司也是首次將手持終端應(yīng)用在生產(chǎn)過程中，手持終端中進(jìn)行派工、接收任務(wù)、開工點(diǎn)檢、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集等，采集的數(shù)據(jù)實(shí)時通過無線網(wǎng)絡(luò)同步至服務(wù)器端。如下是手持終端開發(fā)的部分代碼。

手持終端上判斷是否為互檢，如果是，則自動讀取自檢數(shù)據(jù)。代碼如下

/**

+設(shè)置當(dāng)前檢查階段

*@param per

*/

setPeriod（per）{

let btn= document.getElementsByName（'checkBtn、

this.showlnput = true;

if （per==l）{

this.nowPeriod=1：

//this.newMsg=當(dāng)前為自檢階段;

btn[l].style.backgroundColor=white;∥顏色，可以刪除

btn[O].style.backgroundColor=#8dff9f;//顏色，可以刪除

）

if （per==2）{

this.nowPeriod=2：

//this.newMsg=當(dāng)前為互檢階段;

btn[O].style.backgroundColor=‘white; //顏色，可以刪除

btn[l].style.backgroundColor=#8df9f;//顏色，可以刪除

∥獲取自檢數(shù)據(jù)

this.getProcessCheckRecord（thisglobalTask.taskld）

）

if（！this.auth[4]）∥是否登錄，根據(jù)用戶ID來讀取己錄入數(shù)據(jù)的項(xiàng)點(diǎn)

this.getOperatorProcess（this.globalUseruserld，this.globalTask.taskld）;

）

4 應(yīng)用效果

工位管理信息化系統(tǒng)已經(jīng)在公司的柴油機(jī)車間總組裝生產(chǎn)線上試運(yùn)行，已經(jīng)初見成效。通過工位管理信息化系統(tǒng)的建設(shè)，梳理了柴油工位資源：包括生產(chǎn)準(zhǔn)備中的作業(yè)內(nèi)容、指導(dǎo)書以及質(zhì)量項(xiàng)點(diǎn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對柴油機(jī)生產(chǎn)過程質(zhì)量項(xiàng)點(diǎn)數(shù)據(jù)的記錄，并生成電子質(zhì)量記錄本，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的異常處理和異常監(jiān)控的功能，工位地圖實(shí)現(xiàn)了工位狀態(tài)的監(jiān)控?？傊の还芾硇畔⒒到y(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用已經(jīng)使柴油機(jī)工位管理的六大要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”實(shí)現(xiàn)了信息化手段管理與監(jiān)控。

5 結(jié)束語

工位作為生產(chǎn)管理的最小單元，已經(jīng)在公司柴油機(jī)車間實(shí)現(xiàn)了信息化管理，伴隨著系統(tǒng)的深化應(yīng)用必將為公司的機(jī)加工生產(chǎn)、機(jī)車整機(jī)生產(chǎn)的工位管理信息化提供豐富的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)車電子履歷奠定了基礎(chǔ)，同時，也為公司實(shí)現(xiàn)智能制造打下良好基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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